JasonMould Industrial Company Limited là nhà cung cấp chuyên nghiệp tại Trung Quốc về In 3D Dịch vụ tạo mẫu nhanh,dịch vụ phay CNC chính xác và tùy chỉnh Dịch vụ gia công CNC,công ty đúc hoặc đúc nhựa với sự phát triển và sản xuất khuôn và khuôn.
Đúc ép nhựa là một phương pháp sản xuất đã được thử nghiệm và không có nguy cơ biến mất sớm. Nó là một cơ bản, phương pháp đáng tin cậy để sản xuất các bộ phận nhựa chất lượng cao. Bất chấp những cải tiến gần đây trong công nghệ in 3D và những cải tiến có khả năng xuất hiện trong tương lai, thực tế là nhiều hơn 80% các bộ phận nhựa được sử dụng trong các sản phẩm ngày nay phải được đúc bằng khuôn.
Một số nhà quan sát ngành sản xuất nhựa, đặc biệt là những người có lợi ích, muốn bạn tin rằng in 3D sẽ là sự sụp đổ của ép phun. Mặc dù chắc chắn có những trường hợp in 3D có ý nghĩa, các báo cáo về cái chết của ép phun đã được phóng đại rất nhiều.
Câu trả lời cho câu hỏi, “Phương pháp sản xuất nào là tốt nhất cho phần của tôi?” Là, “Nó phụ thuộc.” Nó phụ thuộc vào các biến như chi phí, chất lượng và số lượng.
Phí tổn
Chi phí tổng thể của một bộ phận được in 3D so với một bộ phận được đúc phun gắn liền với số lượng được sản xuất, giả sử các vấn đề chất lượng nói trên không loại trừ việc in 3D là một lựa chọn ngoài cửa khẩu. Trong nghiên cứu tại Lowell, chi phí in 3D 300 của một phần kích thước nhất định là $20 mỗi. Giá mảnh của khuôn ép phun một triệu đơn vị như vậy với một khuôn thép chỉ là $1.13 mỗi.
Một yếu tố chi phí khác cần xem xét là liên quan đến thay đổi thiết kế trong giai đoạn tạo mẫu. In 3D, không có chi phí sửa đổi khuôn cho một lần lặp lại nguyên mẫu. Các thay đổi thiết kế chỉ được thực hiện đối với mô hình CAD.
Trong khuôn ép phun, thay đổi thiết kế với khuôn thép thường dễ thực hiện và tương đối rẻ, nhưng với dụng cụ đúc nhôm, một thay đổi thiết kế có thể yêu cầu chi phí của tất cả các công cụ mới.
Ngoài ra, phần mềm mô phỏng mới hiện đã có sẵn để giúp giải quyết các thách thức về ép phun trong phần mềm – thay vì thông qua tốn kém, lặp đi lặp lại tạo mẫu tốn thời gian. Việc kiểm tra khuôn mẫu trong môi trường mô phỏng ảo sẽ vượt qua các rào cản giao tiếp và cho phép các nhà thiết kế, thợ làm khuôn, và các chuyên gia sản xuất để cộng tác hiệu quả và hiệu quả hơn, đồng thời loại bỏ nhu cầu về chu trình tạo mẫu và khuôn tốn kém.
Phẩm chất
Một trong những hạn chế chính của in 3D là không thể tạo ra các bộ phận có cùng tính chất vật lý với các bộ phận đúc phun thông thường. Mặc dù số lượng vật liệu khác nhau có sẵn để in 3D dường như không ngừng tăng lên, nó vẫn còn hạn chế so với tất cả các vật liệu nhựa khác nhau có thể được đúc. Mặc dù một nguyên mẫu in 3D có thể được chấp nhận để đánh giá hình dạng của nó, không có cách nào để kiểm tra các đặc tính của vật liệu nếu nguyên mẫu của bạn không phải là vật liệu giống như phần sản xuất sẽ.
Một vấn đề khác được trích dẫn trong nghiên cứu của Kazmer là độ hoàn thiện bề mặt. Mặc dù lớp hoàn thiện bề mặt của bộ phận có thể thay đổi tùy theo mức độ tốt (đắt tiền) máy in 3D là, Nó vẫn không phù hợp với các bề mặt nhẵn có thể đạt được bằng khuôn ép thép đánh bóng.
Cuối, nhưng chắc chắn không kém trong danh sách sự khác biệt về chất lượng, là vấn đề về dung sai. Mặc dù khả năng in 3D để giữ dung sai bộ phận chặt chẽ hơn dự kiến sẽ được cải thiện với các thiết kế quy trình tiên tiến (như in song song) và tối ưu hóa, ngày nay chất lượng bộ phận đạt được trong in 3D kém hơn so với bộ phận đúc.
Số lượng
David Kazmer, Giáo sư Kỹ thuật Nhựa tại Đại học Massachusetts Lowell, cho biết trong một bài báo đã xuất bản rằng in 3D hiện có ý nghĩa với tốc độ nhanh nhất “thời gian mua sắm với số lượng” cho một số lượng nhỏ 50 hoặc ít đơn vị hơn.
Vì vậy, để chạy sản xuất, ép phun vẫn là phương pháp sản xuất tốt nhất, đặc biệt là xem xét quá trình sản xuất dài thời gian liên quan đến in 3D so với ép phun.
Có một sự nổi lên “hỗn hợp” thực hành in 3D chỉ chèn dụng cụ khuôn, sau đó sản xuất các bộ phận bằng ép phun. Đối với một số ứng dụng hạn chế nhất định, 3Các miếng chèn in D có thể được sử dụng như một khuôn thử nghiệm để phát triển sản phẩm và số lượng rất hạn chế. Khuôn in 3D có thể kéo dài thường chỉ 60 đến 180 miếng.
Nghiên cứu của Kazmer xem xét vị trí chèn dụng cụ in 3D có thể phù hợp với bức tranh lớn, và kết luận rằng vẫn còn những vấn đề nghiêm trọng với cả hai miếng chèn kim loại (hoàn thiện bề mặt và chi phí máy) và chèn polyme (hoàn thiện bề mặt cũng như độ bền và truyền nhiệt kém).
Khi nói đến in 3D so với ép phun, phương pháp sản xuất tốt nhất cho các bộ phận của bạn sẽ trở nên rõ ràng khi bạn có thể trả lời những câu hỏi này liên quan đến chi phí mong muốn của bạn, chất lượng và số lượng.
Giới thiệu về Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Jasonmould là nhà sản xuất khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, Y khoa ép nhựa, hai lần bắn ép nhựa, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.
Tiếp xúc:
Người: James Yuan
Công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Thêm vào: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
ĐT: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Địa điểm: https://www.jasonmolding.com/rapid-prototyping-service/
