Faktorer, der påvirker skimmelsvampens levetid og metoder til at forbedre skimmelsvampens levetid

Formens levetid begrænser anvendelsen og udviklingen af ​​finblændingsteknologi. Derfor, vi skal være opmærksomme på formens levetid. Følgende editor vil give dig de faktorer, der påvirker formens levetid og fortælle dig måderne at forbedre formens levetid på.

Faktorer, der påvirker skimmelsvampens levetid

1. Strukturel fremstillingsevne af fine blanke dele (skarpe hjørner, tynde vægge, ophængte vægge, dimensionstolerancer, etc.).

2. Materialer af fine blanke dele (materialekvalitet, materialetykkelse, hårdhed, plasticitet, overfladekvalitet).

3. Struktur af fin afblændingsmatrice (Galvaniseringsproces af prototyper, stivhed, dø guide, lille punch guide, udstødning og smøring).

4. Formmateriale (materiale, karbidstørrelse og ensartethed, hårdhed, sejhed).

5. Fremstilling af forme (støbeemne smedning, forarbejdningsteknologi, varmebehandling, ledningsskæring, slibning, Fra designtrinene).

6. Produktionsdrift (formhøjde, tryk, hastighed, fodringsnøjagtighed, blank rengøring, smøring).

7. Vedligeholdelse af skimmelsvampe (rimelig opbevaring, rimelig slibning, rengøring, stress temperering, rust forebyggelse).

Måder at forbedre skimmelsvampens levetid

1. Gennemgå fremstillingsevnen af ​​fine blanking dele. Fremstillingsevnen af ​​fine blanking dele (især fileteradius) har en vis indflydelse på levetiden af ​​fine blæseforme. For dem med dårlig fremstillingsevne (især skarpe hjørner), forslag til forbedringer bør fremsættes til designafdelingen. Figur 1 viser forholdet mellem delens filetradius og matricens levetid. Generelt, r/t ≥ 0.8 er bedre. Hvis det er mindre end 0.25, livet vil være lavt.

2. Materialevalg og varmebehandling af fine blæseforme. Cr12MoV er generelt valgt som materialet i de vigtigste arbejdsdele af den fine blanking matrice. Når tykkelsen af ​​emnet er større end 4 mm, W6Mo5Cr4V2 højhastighedsstål kan bruges til stansen og matricen. Til punch and die med høj arbejdsintensitet og alvorlig stress, pulvermetallurgisk stål (V4, asp23, asp30) eller der anvendes hårdmetal gt30. Hårdheden af ​​varmebehandling af mandlige og kvindelige matricer er generelt 58 ~ 62 timer. Til matricer med enkel form og slid som hovedsvigtform, 60~64hrc kan tages; Til støbeformen med kompleks form og hovedsvigtsformen for klingekollaps, 56~60hrc eller endda 54~58hrc kan tages.

Til varmebehandling af Cr12MoV-form, når skærekantens form er enkel, og tykkelsen af ​​blankingsmaterialet er tynd (t ≤ 3 mm), engangshærdningsprocessen (1020 ° C bratkøling og 220 °C temperering) kan opnå højere styrke og slidstyrke. Når formen af ​​skærkanten er kompleks, og blankingsmaterialet er tykt (t>3mm), høj slagfasthed og stabilitet kan opnås ved to gange hærdning (1080 ° C bratkøling og 520 °C temperering). Til varmebehandling af W6Mo5Cr4V2-form, lav temperatur quenching proces skal vedtages for at opnå høj styrke og god sejhed.

3. Problemer, der bør være opmærksomme på i den strukturelle udformning af fine blæseforme. Formens spændingstilstand skal være god for at forhindre excentrisk belastning, cantilever, envejs stress, etc; Den pålidelige vejledning er effektiv til at reducere slid på arbejdsdele, at sikre ensartet frikørsel, undgå gnavning af formen og undgå forskydning af trykcentret. En række forme er meget udbredt i forskellige materialeforarbejdningsindustrier, når du designer stansen til fin stansning af dybe og lange huller, punch sheath-strukturen skal bruges med rimelighed. Når man designer nogle store matricer, små styrestolper bør overvejes i deres interne struktur for at øge styrenøjagtigheden. Styringen af ​​presseplade og punch er også bedre. Når materialetykkelsen t ≥ 4mm, den konkave form er bedst at tilføje forspændt ærme. På grund af den præcise afstemning mellem komponenterne i den fine blanking matrice og den anvendte tykke smøreolie, det er let at danne et lukket mellemrum mellem bunden af ​​hun-matricen og stansestempelet, samt mellem punch-sædet og basen med nøjagtig matchning. Under terningens bevægelse, luften i det lukkede område er ikke let at blive udledt hurtigt, så varmen forårsaget af friktion mellem modl-komponenterne ikke er let at tage med luften, hvilket vil påvirke bevægelsen af ​​skubbepladen og udkasterstangen, reducere produktionshastigheden, og endda forårsage det ujævne fænomen af ​​emnet, påvirker den normale levetid for præcisionsstemplingsformen. Derfor, Udstødningsåbninger skal åbnes på bunden af ​​stansen og den konkave form, stansens og basens faste plade

4. Samling af fine blæseforme. Ud over at være opmærksom på ensartetheden af ​​mellemrummet mellem de øvre og nedre matricekanter, koaksialiteten og det matchende forhold mellem delene, samlingen af ​​de fine blæseforme bør også være særlig opmærksomme på fasehøjden af ​​arbejdsdelene for at sikre den korrekte position af formene i lukket tilstand og åben tilstand, for at sikre pålideligheden af ​​dets arbejde.

5. Produktionsdrift og vedligeholdelse. Når du installerer matricen for at justere trykket, på den forudsætning at sikre kvaliteten af ​​fine blanking dele, pressekraften og modtrykket skal tages så lille som muligt. Ved brug af de fine blanking kontinuerlige forme, den første og sidste del af strimlen skal være særlig opmærksom på formenes kraftbalance, ellers er stansen let at bryde på grund af sidekraften. Under fodring, være opmærksom på indstillingen af ​​båndhøjdegrænsen og andre anordninger for at forhindre, at affaldet presses hårdt. Når graten på emnet viser sig at overskride standarden, det skal slibes i tide. Slibemængden er generelt 0,1 ~ 0,2 mm, og opmærksomhed bør rettes mod eliminering af intern stress.

 

 

du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside, du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside

du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside Kina mold maker af plastforme- sprøjtestøbeform, formstøbning forme, plastblæsestøbning, rotationsstøbning, medicinsk plast sprøjtestøbning, to skud plast sprøjtestøbning, indsatsstøbning, overformning, metal sprøjtestøbning, mikro sprøjtestøbning, pulverformsprøjtning, keramisk sprøjtestøbning, flydende sprøjtestøbning, husky sprøjtestøbning, husholdningsskimmel, støbeform, formværktøj, brugerdefinerede forme, porcelæn forme, værktøj til hurtig prototyping, værktøj til prototyper i plastik, slagpresseværktøj, dør og værktøj til mobiltelefon/ mobiltelefondele, bildele, støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Og også en plastproduktproducent, skimmel producent Kina- plastikdele, vandtank i plast, plastik bolde, plastbeholdere, plastspænde, plastanker, plast bøjle, plastske, rørledning i plast, tumlet plast, bordservice i plast, plastik kopper, plastik flasker, plastbakke, kosmetisk beholder af plast, plastkasse, madbeholder i plast, plaststole, plastikkapper, lukning af plasthætte, plastrør, vandrør i plast, plastik knapper, plastrør, brugskasser i plast, plaststativer og så videre.

Kontakt:
Person: James Yuan
Selskab: alle ridser og elektriske bearbejdningsmærker på formens arbejdsflade skal poleres
Tilføje: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tlf: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Websted: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Del dette indlæg