Tag - plast støbning arbejde

Modstår utilstrækkelig og ujævn hårdhed af skimmelsvamp, Hvad skal vi gøre?

Hårdhed af formvarmebehandling er et meget vigtigt mekanisk egenskabsindeks, og ukvalificeret hårdhed er en meget alvorlig defekt. Utilstrækkelig hårdhed eller ujævn hårdhed efter varmebehandling vil reducere støbeformens slidstyrke og træthedsstyrke, lead to early failure of the mould, and seriously reduce the service life of the mould.

Årsager

 
1) The cross-section of the mould is large and the hardenability of the steel is poor. En række forme er meget udbredt i forskellige materialeforarbejdningsindustrier, the steel with low hardenability is selected […]

Beskyttelse og vedligeholdelse af skimmelsvamp

Beskyttelse af skimmelsvamp
 
På grund af specificiteten, præcision og sårbarhed af skimmelsvamp, sikkerhedsbeskyttelsen af ​​skimmelsvamp er meget vigtig. Følgende aspekter er opsummeret som en helhed:
skimmelfremstilling
Anti rust: Undgå rust forårsaget af lækage/kondensering/regn/fingeraftryk fra sprøjtestøbeforme.
 
Anti-kollision: Prevent the phenomenon of the mould crash caused by the breakage of the ejector pin and the failure of the ejector pin to fall back into place.
 
De-burring: Prevent the burr of mould caused by cloth/material punching/hand-wiping/nozzle clamp/knife touching.
 
Defects: Prevent the damage caused by the lack of parts […]

Skimmelsvampens egenskaber skal valideres før fremstilling

Første punkt: Modstandsdygtighed
 
Når billetten er plastisk denatureret i støbeformens hulrum, den bevæger sig og glider langs den ydre overflade af formhulrummet, hvilket forårsager alvorlig konflikt mellem den ydre overflade af formhulrummet og emnet, and then leads to the failure of the mold due to wear and tear. So the wear resistance of materials is one of the most basic and important functions of the mold.

Hardness is the primary factor affecting wear resistance. Generelt sagt, det […]

Faktorer, der påvirker poleringseffekten af ​​skimmelsvampe

Der er tre hovedfaktorer, der påvirker støbeformens poleringseffekt:
 

Kvalitet af formstål

 
Uensartet overfladehårdhed eller forskellige karakteristika fører ofte til poleringsvanskeligheder, og alle former for indeslutninger og porer i stål er ikke befordrende for polering.

Varmebehandlingsproces

 
Heat treatment affects polishing performance in many ways. The fine structure of surface hardened steel is not conducive to polishing due to the increase of carbon content on the surface. Polishing is difficult because of the increase of small oxide […]

Hvilke industrier bruges forme i vid udstrækning

Skimmelsvamp, industriel produktion brugt til injektion, blæsestøbning, ekstrudering, trykstøbning eller smedning, dannelse, smeltning, stempling og andre metoder til at opnå de nødvendige produkter af forskellige forme og værktøjer. Kort sagt, formen er et værktøj, der bruges til at lave støbeobjekter. Dette værktøj er sammensat af forskellige dele, og forskellige forme er sammensat af forskellige dele. Det realiserer hovedsageligt behandlingen af ​​genstandens form ved at ændre den fysiske tilstand af støbematerialet. It is known […]

Kort analyse af ydeevnekrav for stål til plastsprøjtestøbeform

Ifølge formningsmetoden, plast kan opdeles i termoplast og termohærdende plast. Termohærdende plast, såsom bakelitpulver, dannes permanent ved presning under opvarmning og tryk. Bakelitforme udsættes med jævne mellemrum for tryk og opvarmes løbende ved 150-200 Det er den mest udbredte forarbejdningsmetode til fremstilling af plastprodukter. Termoplast, såsom polyvinylchlorid, er normalt dannet ved sprøjtestøbning. Plast opvarmes i et separat varmekammer og sprøjtes derefter ind i koldere formkamre i en blødgørende tilstand for at udøve tryk, thus bringing about cold […]

Forholdsregler ved brug af Release Agent

I plaststøbefremstillingsindustrien, for at lette afformningen, forbedre effektiviteten, forlænge levetiden af ​​plastforme, gøre overfladen af ​​produkter glat, kvalificeret størrelse og reducere affaldsprodukter, afformningsmidler er normalt nødvendige. The release agent can be roughly divided into internal release agent and external release agent.

The internal release agent is a kind of material added into the molding material. During the vulcanization process, it migrates to the surface of the product, thus playing a […]