Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, En række forme er meget udbredt i forskellige materialeforarbejdningsindustrier, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina. Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, de kan ikke sprøjtes ind i konventionel sprøjtestøbning, men præcisionssprøjtestøbningsteknologi skal vedtages. For at sikre ydelsen, kvalitet og pålidelighed af bilens præcisionsplastikdele, sprøjtestøbning af plastprodukter med høj kvalitet og i overensstemmelse med produktdesignkravene skal løbende forbedres på plastmaterialerne, sprøjtestøbeudstyr, forme og sprøjtestøbeteknologi.
1、 De vigtigste faktorer, der påvirker præcisionssprøjtestøbning, bestemmer præcisionen af sprøjtestøbningsprodukter, nemlig, den dimensionelle tolerance, produkternes form- og positionstolerance og overfladeruhed. Der er mange relaterede betingelser for præcisionssprøjtestøbning, og det vigtigste er de fire grundlæggende faktorer: plastmaterialer, sprøjtestøbning, sprøjtestøbningsproces og sprøjtestøbningsudstyr. Ved design af plastprodukter, ingeniørplast bør vælges først, og dem med høje mekaniske egenskaber, stabil størrelse, god krybemodstand og miljømæssig spændingsrevnemodstand skal vælges til ingeniørplast, som kan bruges til præcis sprøjtestøbning. For det andet, den passende sprøjtestøbemaskine skal vælges i henhold til det valgte plastmateriale, præcisionen af det færdige produkts størrelse, vægten af delene, kvalitetskravene og den forventede formstruktur. Galvaniseringsproces af prototyper, de faktorer, der påvirker præcisionssprøjtestøbningsprodukter, kommer hovedsageligt fra støbeformens præcision, krympningen af sprøjtestøbning, og rækkevidden af ændringerne i produkternes miljøtemperatur og fugtighed. 7 x” |9 f- z0 G% p
In precision injection molding, mold is one of the key to obtain precision plastic products that meet the quality requirements. The mould for precision injection molding should meet the requirements of product size, precision and shape. But even if the precision and size of the die are consistent, the actual size of the plastic products molded will be different due to the difference of shrinkage. Derfor, it is very important to control the shrinkage of plastic products effectively in precision injection molding technology.
The reasonable design of the mould will directly affect the shrinkage rate of plastic products. Because the mold cavity size is obtained by the size of plastic products and the estimated shrinkage rate, the shrinkage rate is a value recommended by the plastic manufacturer or engineering plastic manual. It is not only related to the gate form, gate position and distribution of the mold, but also the crystallization of engineering plastics Orientation (anisotropi), form, størrelse, distance and location of plastic products to gate are related. The factors that affect the shrinkage rate of plastics are heat shrinkage, faseskift svind, orienteringskrympning, kompressionskrympning og elastisk genopretning, which are related to the molding conditions or operation conditions of precision injection molding products. Derfor, the relationship between these factors and injection conditions and their apparent factors must be considered in the design of the mold, såsom indsprøjtningstryk, hulrumstryk og påfyldningshastighed, injektionssmeltetemperatur og formtemperatur, mold structure and gate form and distribution, as well as gate sectional area, product wall thickness, content of reinforced filler in plastic materials, krystallinitet og orientering af plastmaterialer, osv. Indvirkningen af. Påvirkningen af ovenstående faktorer er også forskellig på grund af de forskellige plastmaterialer, andre støbeforhold såsom temperatur, fugtighed, kontinuerlig krystallisation, indre belastning efter støbning, og udskiftning af sprøjtestøbemaskine.
Fordi sprøjtestøbningsprocessen er processen med at omdanne plast fra fast stof (pulver eller granulat) til væske (smelte) og solid (produkt). Fra granulat til smeltning, og derefter fra smelte til produkt, processen er underlagt virkningen af temperaturfeltet, stress felt, flowfelt og tæthedsfelt. Under fælles indsats på disse områder, forskellige plastik (termohærdende eller termoplastisk, krystallinsk eller ikke-krystallinsk, forstærket eller ikke forstærket) har forskellig polymerstruktur og rheologiske egenskaber. Alle faktorer, der påvirker ovenstående “Mark” vil påvirke de fysiske og mekaniske egenskaber, At designe dit produkt fra det første koncept til fremstilling og til et færdigt produkt vil være en leg, hvis du har et partnerstøbningsfirma på dit hurtigopkald, form, nøjagtighed og udseende kvalitet af plastprodukter.
Dermed, det indre forhold mellem procesfaktorer og polymeregenskaber, struktur og plastprodukter vil blive vist gennem plastprodukter. Det er af stor betydning at lave en fornuftig sprøjtestøbeproces, designe og fremstille formen i henhold til tegningerne og endda at vælge sprøjtestøbeudstyret med rimelighed. Præcisionssprøjtning og generel sprøjtestøbning har også forskelligt sprøjtetryk og sprøjtehastighed. Højtryks- eller ultrahøjtryksindsprøjtning og højhastighedsindsprøjtning bruges ofte til at opnå en lille krympningshastighed. For at løse disse problemer, Følgende punkter bør overvejes ved design af præcisionssprøjtestøbeform, ud over designelementerne i generel skimmelsvamp: ① korrekt matricestørrelsestolerance; ② forhindrer fejlen ved at danne krympning; ③ forhindrer injektionsdeformation; ④ forhindrer afformning af skimmelsvamp; ⑤ minimerer fremstillingsfejlen ved skimmelsvamp; ⑥ forhindrer fejlen i formpræcision; ⑦ opretholdelse af skimmelnøjagtighed.
2、 For at forhindre fejlen med at danne krympning, krympningshastigheden vil ændre sig på grund af injektionstrykket. Derfor, til enkelt hulrumsform, hulrummets tryk i hulrummet skal være så konsistent som muligt; som for multi hulrum mug, hulrumstrykket mellem hulrum skal være meget lille. I tilfælde af enkelt hulrum og flere porte eller flere porte, indsprøjtningstrykket skal være det samme for at gøre kavitetstrykket ensartet. At gøre dette, det er vigtigt at sikre, at portpositionen er afbalanceret. For at gøre hulrummets tryk i hulrummet ensartet, det er bedre at holde trykket ved portindgangen konstant. Trykligevægten ved porten er relateret til strømningsmodstanden i løberen. Derfor, før gatetrykket når ligevægt, cirkulationen skal være afbalanceret først. Fordi smeltetemperaturen og formtemperaturen har indflydelse på det faktiske svind, for at bestemme støbebetingelserne, placeringen af hulrummene skal være opmærksomme ved design af hulrummet i præcisionssprøjtestøbeformen. Fordi den smeltede plast bringer varme ind i formen, temperaturgradientfordelingen af formen er generelt omkring hulrummet, som er en koncentrisk cirkel med hovedkanalen som centrum.
Derfor, designmålene for kanalligevægt, hulrumsarrangement og koncentrisk cirkulært arrangement centreret på hovedkanalen er nødvendige for at reducere krympefejlen mellem hulrummene, udvide det tilladte udvalg af formningsbetingelser og reducere omkostningerne. Arrangementet af hulrummet i præcisionssprøjtestøbeformen skal opfylde kravene til strømningsbanebalancen og hovedkanalen som centerarrangement, og hulrumsarrangementet med mainstream-kanalen som den symmetriske linje skal overtages, ellers vil krympningshastigheden af hvert hulrum være forskellig.
Fordi formtemperaturen har stor indflydelse på krympningshastigheden af formningen, det påvirker også direkte de mekaniske egenskaber af sprøjtestøbningsprodukter, og forårsager også forskellige støbedefekter såsom blomst på overfladen af produkterne. Derfor, berøringsværktøjet skal holdes inden for det specificerede temperaturområde, og formtemperaturen bør ikke ændre sig med tiden. Temperaturforskellen mellem hulrummene i multi-kavitetsformen kan ikke ændres. Derfor, temperaturreguleringsforanstaltningerne til opvarmning eller afkøling af formen skal tages i udformningen af formen. For at reducere temperaturforskellen mellem formhulrummene så meget som muligt, design af temperaturstyring kølekredsløb skal være opmærksom på. I hulrummet og kernetemperaturkontrolkredsløbet, der er to forbindelsestilstande: seriekøling og parallelkøling.
Fra synspunktet om varmevekslingseffektivitet, strømmen af kølevand skal være turbulent. Men i parallelt kølekredsløb, flowhastigheden i et kredsløb, der bliver shunt, er mindre end i seriekølekredsløb, som kan danne laminær strømning, og flowet, der faktisk kommer ind i hvert kredsløb, er ikke nødvendigvis det samme. Kølevandstemperaturen, der kommer ind i hvert kredsløb, er den samme, og temperaturen i hvert hulrum skal være den samme, men faktisk, på grund af den forskellige flowhastighed i hvert kredsløb, og kølekapaciteten i hvert kredsløb er forskellig, temperaturen i hvert hulrum kan ikke være konsistent. Ulempen ved at anvende seriekølekredsløb er, at strømningsmodstanden for kølevand er stor, og kølevandstemperaturen ved den forreste hulrumsindgang er tydeligvis forskellig fra den ved indgangen til det sidste hulrum. Temperaturforskellen ved ind- og udløb af kølevand varierer med strømningshastigheden. Til små præcisionssprøjtestøbeforme til behandling af bilplastdele, det er mere egnet at anvende seriekølekredsløb i betragtning af at reducere prisen på formen. If the performance of the temperature regulator can control the flow of cooling water within 2 ℃, the maximum temperature difference of each cavity can also be kept within 2 ℃.
The mold cavity and core shall have their own cooling water circuit system. In the design of cooling circuit, the thermal resistance of the circuit structure is different because of the different heat absorbed from the cavity and core, and the temperature difference between the cavity and the core inlet will be very large. If the same system is used, the design of cooling circuit is also difficult. Generelt, the small injection mold core used in the plastic parts of cars is very small, so it is difficult to use cooling water system. Hvis det er muligt, core can be made of bronze material, og plug-in køling kan bruges til solid beryllium bronze kerne. Ud over, når foranstaltningerne til at forhindre vridning træffes for sprøjtestøbningsprodukter, det er også håbet, at temperaturforskellen mellem hulrummet og kernen opretholdes. Derfor, ved indstilling af kølekredsløb af juicehulrum og kerne, temperaturregulering og kontrol bør udføres hhv.
3、 For at holde formens præcision under indsprøjtningstryk og låsekraft, gennemførligheden af slibning, slibning og polering af hulrumsdele skal tages i betragtning ved udformningen af matricestrukturen. Selvom bearbejdningen af hulrum og kerne har nået den høje præcision, og krympningen er den samme som forventet, på grund af centerafvigelsen under formning, the relevant dimensions of the inner and outer sides of the products are difficult to meet the design requirements of plastic parts. In order to keep the dimension accuracy of the dynamic and fixed model cavity on the parting surface, in addition to setting the guide column and guide sleeve used in the conventional mold, the locating pairs such as tapered locating pin or wedge block must be added to ensure the accuracy and reliability of positioning.
The materials for making precision injection molding mould should be high-quality alloy tool steel with high mechanical properties and low thermal creep. The mold materials for cavity and runner should be made of materials with high hardness, good wear resistance, strong corrosion resistance and heat deformation after strict heat treatment, og vanskelighederne og økonomien ved mekanisk bearbejdning og elektrisk bearbejdning bør overvejes. For at forhindre ændring af ældning og ændre størrelsen af formen nøjagtighed, det er nødvendigt at specificere tempereringsbehandlingen eller lavtemperaturbehandlingen for at reducere den resterende austenitstruktur af matricematerialets varmebehandling i udformningen af matricen. Til de sårbare dele af præcisionssprøjtestøbning, især de sårbare dele såsom hulrum og kerne, muligheden for reparation bør overvejes i designet for at holde formvedligeholdelsen med høj præcision.
4、 Konklusion præcision sprøjtestøbning teknologi er den vigtigste og vigtigste produktionsteknologi af bil plastdele, og udformningen af præcisionssprøjtestøbning er hoveddelen af denne produktionsteknologi. Rimelig design af præcisionssprøjtestøbeform er grundlaget og nødvendig forudsætning for at opnå præcisionsprodukter. Ved rimeligt at bestemme formens størrelse og tolerance, tage de tekniske foranstaltninger for at forhindre krympefejl, injektionsdeformation, formfrigivelsesdeformation, flyde over, etc., og sikre præcisionen af formen, og vedtagelse af den korrekte præcisionssprøjtestøbningsteknologi, anvendelige tekniske plastmaterialer og præcisionsinjektionsudstyr, den bedste matchning kan opnås, som kan forbedre kvaliteten af bilens præcision plastdele Pålidelighed og ydeevne, at reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten er af stor betydning.
Om JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould er en Kina mold maker af plastforme- sprøjtestøbeform, formstøbning forme, plastblæsestøbning, rotationsstøbning, medicinsk plast sprøjtestøbning, to skud plast sprøjtestøbning, indsatsstøbning, overformning, metal sprøjtestøbning, mikro sprøjtestøbning, pulverformsprøjtning, keramisk sprøjtestøbning, flydende sprøjtestøbning, husky sprøjtestøbning, husholdningsskimmel, støbeform, formværktøj, brugerdefinerede forme, porcelæn forme, værktøj til hurtig prototyping, værktøj til prototyper i plastik, slagpresseværktøj, dør og værktøj til mobiltelefon/ mobiltelefondele, bildele, støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Og også en plastproduktproducent, skimmel producent Kina- plastikdele, vandtank i plast, plastik bolde, plastbeholdere, plastspænde, plastanker, plast bøjle, plastske, rørledning i plast, tumlet plast, bordservice i plast, plastik kopper, plastik flasker, plastbakke, kosmetisk beholder af plast, plastkasse, madbeholder i plast, plaststole, plastikkapper, lukning af plasthætte, plastrør, vandrør i plast, plastik knapper, plastrør, brugskasser i plast, plaststativer og så videre.
Kontakt:
Person: James Yuan
Selskab: JasonMould Industrial Company Limited
Tilføje: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tlf: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Websted: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
