Unter der Sonne, es gibt gestreifte Pigmentbänder in den Produkten. Dieses Problem sollte unter zwei Aspekten betrachtet werden: die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen und den Formgebungsprozess von Kunststoffen
1. die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen und den Formgebungsprozess von Kunststoffen, und das Farb-Masterbatch kann nach Eintritt in die Mischkammer nicht vollständig mit dem Harz vermischt werden.
2. Spritzgießmaschine hat einen bestimmten Gegendruck nicht hinzugefügt, Schneckenmischeffekt ist nicht gut.
3. Schlechte Dispersion des Farbmasterbatches oder schlechte Plastifizierung des Harzes.
Der Prozess kann wie folgt angepasst werden:
1. Erhöhen Sie die Temperatur der Mischkammer in der Nähe der Blindöffnung leicht
2. Üben Sie Gegendruck auf die Spritzgießmaschine aus.
Wenn es nach dem obigen Debuggen immer noch nicht gut ist, Es könnte an der Dispersität oder der Übereinstimmung von Farbmasterbatch und Harz liegen, Das Problem sollte durch Kontaktaufnahme mit dem Farbmasterbatch-Hersteller gelöst werden.
Nachdem ich etwas Farbmasterbatch verwendet habe, Das Produkt scheint leicht zu knacken
Dies kann auf die schlechte Qualität der vom Hersteller ausgewählten Dispergiermittel oder Additive zurückzuführen sein, Dies führt zu schlechter Diffusion und gegenseitiger Löslichkeit, was sich auf die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Produkte auswirkt.
Die Farbe ist zu dunkel (zu leicht) nach der Verwendung gemäß dem Verhältnis im Farbmaster-Handbuch
Obwohl dieses Problem einfach ist, es gibt viele Möglichkeiten
1. Der Farbmaster wurde nicht ernsthaft getestet, und das Pigment “Ziel =”_ Zu wenig oder zu viel Pigment
2. Die Messung ist bei Verwendung nicht genau, und es gibt viele zufällige Messphänomene in inländischen Unternehmen, insbesondere in kleinen und mittleren Unternehmen
3. Es besteht ein Problem bei der Abstimmung von Farbmasterbatch und Harz, Dies kann auf eine falsche Auswahl des Farbmasterbatch-Trägers zurückzuführen sein, oder der Hersteller ändert die Harzsorte nach Belieben
4. Die Temperatur der Maschine ist falsch und das Farbmasterbatch bleibt lange in der Maschine.
Behandlungsablauf: zuerst, Überprüfen Sie, ob die Harzsorte zum Farbmasterbatch passt und ob die Messung korrekt ist. Zweitens, Passen Sie die Temperatur oder Geschwindigkeit der Maschine an. Falls es weiterhin Probleme gibt, Wenden Sie sich an den Hersteller des Farbmasterbatches. Mit dem gleichen Farbmasterbatch, Harz und Formel, Warum sind die Farben der Produkte, die von verschiedenen Spritzgießmaschinen gespritzt werden, unterschiedlich??
Dies wird häufig durch die Spritzgießmaschine verursacht. Unterschiedliche Spritzgießmaschinen weisen aufgrund unterschiedlicher Herstellung unterschiedliche mechanische Bedingungen auf, Nutzungsdauer oder Wartungsbedingungen, insbesondere der Unterschied im Grad der Nähe zwischen dem Heizelement und dem Lauf, Dadurch unterscheidet sich der Dispersionszustand des Farbmasterbatches im Fass. Nach dem Wechsel einer anderen Harzmarke, das gleiche Farbmasterbatch und die gleiche Formel, die Farbe hat sich geändert. Warum? Die Dichte und der Schmelzindex verschiedener Harzmarken sind unterschiedlich, Daher wird die Leistung des Harzes unterschiedlich sein, und auch die Kompatibilität mit Farbmasterbatch wird unterschiedlich sein, was zu einer Farbveränderung führt. Allgemein gesagt, solange Dichte und Schmelzindex nicht unterschiedlich sind, Der Farbunterschied wird nicht zu groß sein, und die Farbe kann durch Anpassen der Menge an Farbmasterbatch korrigiert werden. Beeinträchtigt die Pigmentmigration während der Lagerung die Qualität der Produkte?? Etwas Farbmasterbatch-Pigmentgehalt (oder färben) ist sehr hoch, in diesem Fall, Migrationsphänomen ist normal. Bestimmtes, Das Farbmasterbatch mit Farbstoffen weist eine starke Migration auf. Dies hat jedoch keinen Einfluss auf die Qualität des Produkts, weil das Pigment im Produkt nach dem Einspritzen des Farbmasterbatches in das Produkt die normale Farbkonzentration aufweist.
Einige Injektionsprodukte haben einen schlechten Glanz
Es gibt viele Möglichkeiten:
1. Die Düsentemperatur der Spritzgießmaschine ist zu niedrig
2. Die Formoberfläche der Spritzgießmaschine ist nicht gut
3. Der Produktformzyklus ist zu lang
4. Im Farbmasterbatch ist zu viel Titandioxid enthalten
5. Die Dispersion des Farbmasterbatches ist nicht gut
nach einiger Zeit, Einige Kunststoffprodukte verblassen
Die Qualität des vom Hersteller verwendeten Grundpigments ist nicht gut, was zu einem Driftphänomen führt.
ABS-Farbmasterbatches sind besonders anfällig für Farbunterschiede
Der Farbunterschied zwischen verschiedenen ABS-Marken, die in verschiedenen Ländern hergestellt werden, ist groß. Auch wenn es sich um ABS der gleichen Marke handelt, Bei jeder Chargennummer kann es zu Farbunterschieden kommen. Abkühlgeschwindigkeit und Schwindung, Nach der Verwendung von Color Master kann es zu Farbunterschieden kommen. Dies liegt an den Eigenschaften von ABS, Es gibt keine umfassende Lösung auf der Welt. jedoch, Dieser Farbunterschied ist im Allgemeinen nicht gravierend.
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