Es gibt viele Gründe, die die Kühlung des Spritzgusswerkzeugs beeinflussen, wie die Form des Kunststoffteils und die Gestaltung der Trennfläche, der Typ, Temperatur und Durchfluss des Kühlmediums, die geometrischen Parameter des Kühlrohrs, die Gestaltung unserer Räumlichkeiten, das Formmaterial, die Schmelztemperatur, und die Anforderungen an das Kunststoffteil, die alle einen gewissen Einfluss auf die Temperatur der Spritzgussform und des Kunststoffteils haben. Schauen wir uns das nun genauer an.
1. Eine niedrigere Formtemperatur kann die Formschrumpfung von Kunststoffteilen verringern.
2. Gleichmäßige Formtemperatur, Eine kurze Abkühlzeit und eine schnelle Einspritzgeschwindigkeit können den Verzug von Kunststoffteilen reduzieren.
3. Für kristalline Polymere, Durch Erhöhen der Formtemperatur kann die Größe der Kunststoffteile stabilisiert und eine Nachkristallisation vermieden werden, Dies führt jedoch zu den Mängeln eines verlängerten Formzyklus und spröder Kunststoffteile.
4. Mit zunehmender Kristallinität des kristallinen Polymers, die Spannungsrissbeständigkeit von Kunststoffen nimmt ab, Daher ist es vorteilhaft, die Formtemperatur zu senken. jedoch, für das amorphe Polymer mit hoher Viskosität, denn seine Rissbeständigkeit steht in direktem Zusammenhang mit der Eigenspannung des Kunststoffteils, Es ist vorteilhaft, die Formtemperatur und die Füllgeschwindigkeit zu erhöhen und die Zuführzeit zu verkürzen.
5. Wenn wir die Formtemperatur erhöhen, Wir können die Oberflächenqualität von Kunststoffteilen verbessern. Die Bestimmung der Werkzeugtemperatur erfolgt im Prozess des Spritzgießens. Die Formtemperatur kann sich direkt auf die Kunststofffüllung auswirken, Formen, Formzyklus und Formqualität.
Über Huizhou DJ Moulding Co., GmbH
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