Spritzgussform ist eine technische Arbeit, was sich von anderen Verarbeitungstechnologien unterscheidet. Beim Einsatz von Injektionstechnik, unterschiedliche Materialien sollten entsprechend unterschiedlichen Formen ausgewählt werden und unterschiedliche Spritzgussverfahren sollten verwendet werden. Dies ist der Unterschied der Spritzgussform. Für Rohstoffe gibt es unterschiedliche Vorschriften, Eigenschaften und Formen.
1. mit dem Aufkommen von Hochgeschwindigkeits-Umformmaschinen und -geräten, Die Produktionsgeschwindigkeit von Kunststoffprodukten hat sich beschleunigt. Da die Spritzgießwerkzeugtemperatur üblicherweise zwischen 165-300 ° C, Einige Teile haben eine schlechte Fließfähigkeit und eine hohe Spritzgießgeschwindigkeit, wodurch die Umformumgebungstemperatur einiger Teile der Form überschritten wird 350 °C in kürzester Zeit. Wenn die Arbeitstemperatur des Schleifwerkzeugs hoch ist, die Festigkeit und Druckfestigkeit des Stempels nimmt ab, was zu einer anfänglichen Beschädigung oder einem plastischen Verformungsversagen des Schleifwerkzeugs führt. Um die Genauigkeit und feine Verformung der verwendeten Schleifwerkzeuge zu gewährleisten, Gesenkstahl muss eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen. Um die Temperatur zu senken, Werkzeugstahl muss eine gute Wärmeübertragungsleistung und einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten aufweisen.
2. das Schleifmittel mit ausreichender Temperatur bei den meisten Standardbetriebstemperaturen ist sehr extrem, und es kann zu Sprödbruch führen, wenn es häufig großen Belastungen ausgesetzt ist. Extrusionsarbeitsdruck, im Allgemeinen 12-45 MPa. Deshalb, bei der Verwendung von Formteilen zur Vermeidung von plötzlicher Versprödung des Werkstücks, Die Schleifscheibe hat eine hohe Druckfestigkeit und Duktilität.
3. die Leistung von verschleißfesten Materialien und die anschließende Erweiterung der wichtigsten Forschungszwecke von Kunststoffprodukten Unternehmen. Deshalb, Anorganische Materialien wie Glasfasern sollten den Kunststoffen zugesetzt werden, um die plastische Verformung der Produkte zu verbessern. Denn die Zugabe von Lebensmittelzusatzstoffen hat die Fließfähigkeit der Kunststoffe stark herabgesetzt und die Schleifmittel geschädigt, Es ist erforderlich, dass die Schleifmittel eine hervorragende Verschleißfestigkeit aufweisen.
4. Das Hinzufügen von korrosionshemmenden Flammschutzmitteln im gesamten Prozess der Bildung von ABS und ähnlichen Polyepoxidharzen löst die Dampfätzung aus, Manchmal rostet der Schleifstein und zerstört den Luftstrom an der Kreuzung, das ist die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit des vorbestimmten Matrizenstahls.
5. Die hervorragende Bohrproduktion führt die Verarbeitung technischer Merkmale und den anschließenden Ersatz importierter Kunststoffprodukte durch. Das Erscheinungsbild ist komplex und präzise. Es wird vorausgesetzt, dass der Stahl für Schleifwerkzeuge hervorragende Verarbeitungsqualitätseigenschaften von Bohrproduktionsunternehmen aufweist, und die Kaltverfestigung ist im gesamten Bohrprozess gering. Um zu verhindern, dass die Verformung von Schleifwerkzeugen die Präzision gefährdet, Es wird erwartet, dass die inneren Spannungen bei der Bearbeitung mit der Entwicklung der gesellschaftlichen Produktion innerhalb einer bestimmten Grenze kontrolliert werden können.
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