1、 Zweck
Zur Stärkung der Prozessqualitätskontrolle, Produktqualität verbessern, Produktionseffizienz verbessern, Steuern Sie effektiv die Anzahl der Nacharbeiten, und überwachen die Selbstkontrolle der Bediener.
2、 Geltungsbereich
Alle Betreiber von Injektionswerkstätten.
3、 Inhalt
1. Vor der kontinuierlichen Produktion, Der Betreiber muss die erste Qualitätsprüfung zur Bestätigung einsenden, und das erste Stück kann erst produziert werden, nachdem es qualifiziert und versiegelt wurde. Das Etikett der versiegelten Probe muss die Artikelnummer aufweisen, Name, Probenversiegelungsperson und Probenversiegelungszeit, Andernfalls gelten die hergestellten Produkte als fehlerhafte Produkte.
2. Das erste Produkt, das nach dem Farbwechsel produziert wird, Formwechsel, Materialwechsel und Formreparatur können nur in Massenproduktion hergestellt werden, nachdem die Selbstkontrolle bestanden und zur Bestätigung und Musterversiegelung an die Qualitätsprüfung gesendet wurde.
3. Die von jeder Schicht hergestellten Produkte müssen anhand der versiegelten Muster und Spritzguss-Betriebsanweisungen selbst geprüft werden. Vor der Übernahme der Schicht, Überprüfen Sie, ob die Plankarte und die Produkte, Materialien und Farben nach Formwechsel sind entsprechend; Ob die Versiegelungsmuster und Spritzguss-Betriebsanweisungen vorhanden sind. Bei der Übernahme der Schicht, die Produkte müssen einer Eigen- und Erstprüfung unterzogen werden, und gemäß den versiegelten Mustern Stück für Stück geprüft werden, Spritzguss-Betriebsanweisungen und relevante Qualitätsdokumente. Nach der Bestätigung, die Produkte können nach Übernahme der Schicht produziert werden.
4. Jede Schicht führt nach Bedarf eine umfassende Eigenkontrolle durch, und führen Sie die abschließende Produktinspektion durch, bevor Sie die Arbeit verlassen. Wenn die Endkontrolle des Produkts die Qualitätsanforderungen nicht erfüllt, alle Produkte der Schicht sind unverzüglich erneut zu prüfen.
5. Wenn das Produkt die Qualitätsanforderungen nicht erfüllt, der Techniker oder der diensthabende Vorgesetzte ist rechtzeitig zur Anpassung zu verständigen. Das Produkt kann erst hergestellt werden, nachdem das Produkt die Qualitätsanforderungen erfüllt und zur Bestätigung zur Qualitätsprüfung geschickt wurde.
6. Wenn Sie das Produktqualitätsproblem nicht kennen oder kennen oder kein genaues Urteil abgeben können, Sie sollten das Produkt zur Bestätigung und Beurteilung an den Qualitätsprüfer senden, und kennen die Produktqualität vom Qualitätsprüfer.
7. Methode der Selbstkontrolle
8. Überarbeitete Produkte
Die nachgearbeiteten Produkte müssen vom Betreiber nachgearbeitet werden, und während der Nacharbeitszeit wird kein Gehalt gezahlt. Für fehlerhafte Produkte, Der Qualitätsprüfer stellt ein Entsorgungsformular für fehlerhafte Produkte aus und legt es direkt dem Schichtleiter zur Unterschrift vor. Nachgearbeitete Produkte können erst gelagert werden, nachdem ihre Eignung durch eine Qualitätsprüfung bestätigt wurde. Der Schichtleiter setzt die nachgearbeiteten Produkte sorgfältig um, und lehren Sie die Bediener, das Wiederauftreten ähnlicher Probleme gemäß den bei der Qualitätsprüfung festgestellten unqualifizierten Punkten zu verhindern.
9. Nichtkonforme Produkte
ein. Der Betreiber muss die im Produktionsprozess entstandenen fehlerhaften Produkte dem diensthabenden Vorgesetzten zur Behandlung melden, und erfassen Sie die Anzahl der fehlerhaften Produkte im täglichen Produktionsbericht der Spritzgusswerkstatt. b. Der Schichtleiter analysiert die Ursachen von Produkten mit hoher Fehlerquote.
c. Die vom Bediener hergestellten unqualifizierten Produkte können nach Bestätigung durch den Schichtleiter und den Qualitätsprüfer zerkleinert werden.
D. Der Schichtleiter muss das tägliche Inspektionsprotokoll der Spritzgießwerkstatt für jede Maschine täglich zur Überprüfung beim Werkstattleiter abholen, und verfolgen, Überprüfen und behandeln Sie die Anomalien.
e. Beaufsichtigen Sie die Bediener und fordern Sie sie auf, nicht konforme Produkte zu melden, und der Schichtleiter, um sie nach der Meldung zu bearbeiten. Die Werkstatt kontrolliert die Rate fehlerhafter Produkte.
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