Im Prozess der Spritzgussverarbeitung, die komplette Profitechnik ist ein unverzichtbares Projekt, Dabei werden Kunststoffe in Produkte umgewandelt, die die ursprüngliche Systemleistung beibehalten. Die wichtigen Gestaltungsbedingungen des Produktionsprozesses beim Spritzgießen sind die Temperatur, Druck und entsprechend unterschiedliche Effekte, die den Plastifizierfluss und die Kühlung beeinflussen. Hier, Unsere Analyse lässt sich grob in drei Aspekte gliedern: Erste, Erste, Erste, Erste, Erste, Erste. Erste 3 Punkte insgesamt, wenn die Temperatur den Kontrollpunkt erreicht, Zeigt an, dass die Arbeitstemperaturdaten des Fasses vorliegen, Düse und Düse sind wie folgt:
1. Fasstemperatur: Die Temperatur des ausgewählten Fasses variiert je nach den unterschiedlichen Bedingungen. Die im Spritzgussverfahren zu regelnde Temperatur hat die Zylindertemperatur, was hauptsächlich die Plastifizierung und das Fließen von Kunststoff beeinflusst. Jeder Kunststoff hat eine andere Fließtemperatur. Derselbe Kunststoff hat aufgrund unterschiedlicher Quellen oder Marken unterschiedliche Fließtemperaturen und Zersetzungstemperaturen. Dies liegt daran, dass das durchschnittliche Molekulargewicht und die Molekulargewichtsverteilung unterschiedlich sind, und die Kunststoffe unterscheiden sich auch im Plastifizierungsprozess verschiedener Arten von Spritzgießmaschinen. Deshalb, die Wahl der Fasstemperatur ist unterschiedlich.
2. Düsentemperatur: allgemein, Die Düsentemperatur liegt geringfügig unter der Umgebungstemperatur des Materialbehälters. Dies liegt daran, dass das Unternehmen Speichelfluss verhindern kann, wenn sich das geschmolzene Material in der geraden Durchgangsdüse befindet. Die Temperatur der Düse sollte nicht zu niedrig sein, Andernfalls kommt es zu einer vorzeitigen Erstarrung der Schmelze und zum Verstopfen der Düse, oder Studenten beeinträchtigen die Leistung ihrer Produkte aufgrund der Injektion der frühen Erstarrung in den Formhohlraum, und eine geeignete Temperaturkontrolle kann die Leistung der Produkte sicherstellen.
3. Formtemperatur: Allgemein gesagt, Die Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die interne Leistung und die Aussehensqualität von Produkten, was als ein sehr wichtiger Faktor bezeichnet werden kann. Die Temperatur der Form hängt von der Kristallinität des Kunststoffs ab, die Größe und Struktur des Produkts, die Leistungsanforderungen, die Schmelztemperatur, die Einspritzgeschwindigkeit, den Einspritzdruck und den Formzyklus.
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