Schweißmarke
Der Schmelzkunststoff der Schmelzverbindung in der Kavität fließt aufgrund des Durchdringungslochs in mehreren Strängen zusammen, die Durchflussmenge ist nicht konstant, und der Bereich, in dem der Füllgutfluss unterbrochen ist. Diese Art des Schmelzens von geschmolzenem Material bei niedriger Temperatur kann nicht vollständig schmelzen und eine lineare Schmelzverbindung erzeugen. In Ergänzung, die Injektionsfüllung des Angusses erzeugt auch die Schmelzverbindung. Diese Art von Schweißmarkierung tritt nur an der Schmelzstelle des geschmolzenen Materials auf (Das Produkt mit einem Anschnitt und dem Materialfluss aus zwei Richtungen weist im Allgemeinen keine Schmelzmarkierung auf), das ist, es kommt nur bei Produkten vor, die mit Löchern oder mehreren Anschnitten versehen sind, wo die Festigkeit geringer ist als die anderer Teile. Die Schweißmarkierungen des Gitters und anderer Teile erscheinen in der Mitte, die einen Einfluss auf die Festigkeit und das Aussehen haben.
Der Unterschied zwischen der Schweißmarkierung und dem Riss kann durch Auftragen von Tinte auf das Produkt erkannt werden; Mit diesem Phänomen, Die fliegende Kante lässt sich auch leicht an der Stelle erzeugen, an der sich die Schweißmarkierung befindet. Dies bedeutet, dass der Materialdruck dort, wo sich die Schweißmarken befinden, höher ist. Deswegen, Es gibt nur wenige Dellen im Schmelzzeichen.
Wenn Sie Schweißmarkierungen vermeiden möchten, Ändern Sie die Position des Angusses nur so, dass die Schweißmarkierung an einer Stelle auftritt, die nicht sichtbar ist oder glatt aussieht. Der Stift auf der Form (das Loch in der laufenden Arbeit) weist im Allgemeinen eine Schweißmarkierung auf.
Es kann auch verwendet werden, um die Schweißmarkierung auf dem überschüssigen Blech des Produkts zu erzeugen, und dann das Blatt abschneiden
Die Einzelheiten der Schweißmarkierungen sind wie folgt:
1. Schimmel: Die Schweißmarkierung hängt mit dem Anschnitt und der Form der Teile zusammen. Wenn es nicht beseitigt werden kann, Es sollte an eine Position verschoben werden, die die Qualität des Erscheinungsbilds nicht beeinträchtigt. Deshalb, wenn zu viele Anschnitte in derselben Kavität vorhanden sind, Die Anguss- oder Symmetrieeinstellung sollte reduziert werden oder die Einstellung sollte so nah wie möglich an der Schweißfuge liegen; Das Abgassystem sollte so ausgelegt sein, dass an der Schweißverbindung eine schlechte Abgasleistung gewährleistet ist; Das Tor ist zu groß und das Ausgießsystem hat nicht die richtige Größe. Der Anschnitt muss so eingestellt werden, dass der Schmelzefluss um das Loch des Einsatzes herum vermieden wird oder der Einsatz so wenig wie möglich beansprucht wird; Wenn sich die Wandstärke zu stark ändert oder die Wandstärke zu dünn ist, Die Wandstärke der Teile muss gleichmäßig sein; Falls benötigt, Die Überlaufrutsche muss an der Schweißnaht angebracht werden, und nach dem Umformen abgeschnitten oder als automatisches Abschaltpotential ausgelegt.
2. Verfahren: Einspritzdruck und -geschwindigkeit sind zu niedrig, und die Temperatur des Zylinders und der Form ist zu niedrig, Dadurch kühlt die Schmelze in der Form frühzeitig ab und es entsteht eine Schmelzverbindung; Wenn der Einspritzdruck und die Einspritzgeschwindigkeit zu hoch sind, Die Injektion erscheint und die Fusionsverbindung erscheint; Die Viskosität von Kunststoffen und die Dichte sollen durch Erhöhung der Geschwindigkeit und des Gegendrucks erhöht werden; Kunststoff sollte gut trocken sein, Recyclingmaterialien sollten weniger verwendet werden, Zu viel Trennmittel oder schlechte Qualität führen ebenfalls zu Schweißnähten; Reduzieren Sie die Verriegelungskraft, und erleichtern die Entlüftung.
3. Kunststoff: wenn die Fließfähigkeit des geschmolzenen Materials nicht ausreicht, die Temperatur der Schmelze wird niedriger und der Druckverlust ist ebenfalls groß, Dadurch wird die Schweißnaht sichtbar und die Festigkeit nimmt ab; Die Maßnahme besteht darin, die Temperatur des geschmolzenen Materials zu erhöhen, um die Fließfähigkeit zu verbessern; Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit, um den Schmelzpunkt ohne Kühlung zu erreichen, Erhöhen Sie die Formtemperatur und senken Sie die Temperatur des geschmolzenen Materials; Zur Reduzierung des Strömungswiderstandes, Die Dicke der Teile auf dem Weg des Angusses oder der Verdickung zur Verbindungsstelle wird erweitert. Es ist hilfreich, Kunststoff mit guter Fließfähigkeit zu verwenden, um Schweißspuren zu reduzieren. Wenn mehrere Tore verwendet werden, die Schweißmarken werden erzeugt, während ein einzelnes Tor gebildet werden kann, Es dürfen keine Schweißspuren vorhanden sein. Kunststoffen mit schlechter Fließfähigkeit oder Hitzeempfindlichkeit müssen Schmiermittel und Stabilisatoren zugesetzt werden; Kunststoff enthält viele Verunreinigungen, Falls benötigt, den Kunststoff durch hochwertiges zu ersetzen.
4. Allerdings sind die Schweißspuren von Luft oder flüchtigen Bestandteilen wie oben erwähnt unvermeidbar, Die Luft oder flüchtige Bestandteile sollten zuerst entfernt werden, wenn das geschmolzene Material fließt. Wenn der Auspuff nicht glatt ist, Die Schweißspuren werden sicherlich deutlich sichtbar sein. Was sind also heute die konkreten Probleme?, es kann zu unzureichender Füllung oder Verbrennungen kommen (beziehen sich auf unzureichende Füllung und Verbrennung); In Anbetracht dieser Möglichkeit, Es ist notwendig, die Abluft zu entlüften oder Abluftkanäle einzurichten, indem man die Lücke der Einsätze nutzt. Die durch Luft verursachten Schweißspuren sind genau das Gegenteil der üblichen Methoden zur Beseitigung der Schweißspuren. Manchmal, Die Einspritzgeschwindigkeit kann reduziert werden, damit die Schweißspuren nicht sichtbar sind.
5. Wenn die Oberfläche des Formhohlraums mit Trennmittel beschichtet ist, Sobald das geschmolzene Material zur Schweißverbindung transportiert wird, Die Schweißmarkierung entsteht durch die Nichtverschmelzung zwischen dem Trennmittel und dem geschmolzenen Material. Dieses Phänomen ist bei der Verwendung silikonhaltiger Trennmittel schwerwiegender. Wenn die Schweißstelle stark ist, Die Teile sind oft zerbrechlich und können leicht brechen (beziehen sich auf zerbrechlich).
6. Der Farbzusatz bewirkt, dass Aluminiumfolie oder Partikelfarbstoff hinzugefügt werden, um die runde Platte zu bilden, Offensichtlich ändert sich die Schweißnahtmarke mit den Eigenschaften des Farbstoffs. Es ist schwierig, diese Schweißmarkierung zu beseitigen (beziehen sich auf ungleichmäßige Farbe).
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