Im Prozess der Spritzgussform, die anwendung von formeinsatz ist sehr umfangreich. Es ist nicht nur in der Vorder- und Hinterform zu sehen, aber auch im Slider und im Schrägdach. Welche Rolle spielt das Einlegeteil also bei der Verarbeitung von Spritzgussformen??
1. Erleichtern Sie die Verarbeitung und Wartung von Spritzgussformen
Der Herstellungsprozess von Spritzgussformen ist sehr komplex. In Bearbeitung, Einige Teile mit komplexer Struktur und besonderer Form sind häufig anzutreffen. Diese Teile sind schwer zu verarbeiten und schwierig zu warten. Für diese komplexen Strukturen, Wir können die Methode des Entfernens von Matrizeneinsätzen verwenden, um die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung und Wartung der Matrizen zu verringern.
2. Es ist förderlich für das Formen und Entformen von Produkten
Wenn die Produkte tiefe Rippen oder andere Strukturen aufweisen, die sich nicht leicht formen lassen, Diese Strukturen können leicht zu Defekten wie unzureichender Füllung führen, sengend, usw. beim Formen. Das Entfernen von Einsätzen kann dieses Problem effektiv lösen. Der Freiraum um die Einsätze herum begünstigt nicht nur die Absaugung während des Formens, sondern auch, um das Phänomen des Vakuumanhaftens zu verhindern, das beim Entformen des Produkts auftreten kann.
3. Erhöhen Sie die Festigkeit der Spritzgussform
Um die Festigkeit der Spritzgussform und die Lebensdauer der Spritzgussform zu erhöhen, wenn ein kleiner Bereich des Einsatzes auf den Formteilen wie dem Kern oder dem Gleitblock vorhanden ist, Zur Erhöhung der Festigkeit der Spritzgussform kann das Einlegeteil in ein Einlegeteil zerlegt werden.
4. Sparen Sie Materialien und senken Sie die Kosten
Wenn die Form einiger Teile wie Matrizenkern oder Gleitblock viel höher ist als andere Oberflächen, oder es ist der Verarbeitung nicht förderlich, Der Matrizeneinsatz kann entfernt werden, um Material zu sparen und die Verarbeitungskosten zu senken, Andernfalls, Bei der Materialvorbereitung nimmt die Größe zu, und die Bearbeitung wird auch Zeit in Anspruch nehmen, was zu Kostenverschwendung führt.
5. Verkürzen Sie den Herstellungszyklus der Spritzgussform
Wenn sich in der zu bearbeitenden Kavität eine tiefe Knochenposition befindet, die Position ist für die Bearbeitung günstig. Zur Bearbeitung kann es in Einsätze zerlegt werden, und die Verarbeitungszeit der Spritzgussform kann verkürzt werden.
Über JasonMould Industrial Company Limited
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