Proceso de moldeo por inyección de plástico PMMA

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Las características del proceso de PMMA: debido a la alta viscosidad, PMMA tiene poca fluidez. Por lo tanto, se debe aplicar una alta temperatura del material y una alta presión de inyección durante el proceso de moldeo por inyección, entre los cuales la influencia de la temperatura de inyección es mayor que la de la presión de inyección. Sin embargo, el aumento de la presión de inyección ayuda a mejorar la contracción del producto. El PMMA disfruta de una amplia gama de temperaturas de inyección: la presión de fusión es de 160 ℃, pero la temperatura de descomposición es tan alta como 270 ℃, por lo que, la temperatura del material se puede ajustar dentro de un amplio rango para una mejor capacidad de fabricación. Como resultado, la mejora de la viscosidad se puede llevar a cabo desde la perspectiva de la temperatura de inyección. PMMA presenta una pobre resistencia al impacto y resistencia a la abrasión., fácilmente rayado y roto, por lo que la temperatura del molde debe elevarse para mejorar el proceso de condensación, y así superar estos defectos.

El rendimiento del moldeo por inyección: El PMMA es un polímero amorfo que no posee un punto de fusión claro. Generalmente, se vuelve suave cuando se calienta a 160 ℃ y comienza a fluir alrededor de 180 ℃, mientras que la temperatura de descomposición es de 270 ℃. Con un amplio rango de temperatura de inyección ajustable (generalmente entre 180 a 240 ℃), el material absorbe ligeramente la humedad. Por lo tanto, debe secarse en condiciones de 100 ℃ para 2 – 3h antes de que comience la producción. La tasa de contracción es 5‰, con un valor límite de desbordamiento de 0,05 mm.

 

 

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