El fracaso ocurre a menudo en el uso de moldes, desde el punto de vista real, nos enfocamos en varios modos de falla. Hay cinco tipos principales:
- Fracaso de la deformación plástica.
La razón principal es que el nivel de resistencia del material del molde no es alto.; o el proceso de tratamiento térmico no es correcto, no para lograr la mejor resistencia y tenacidad del acero; el uso inadecuado del troquel provoca una sobrecarga local; para el ablandamiento del molde de trabajo en caliente a alta temperatura también conducirá a la falla de la deformación termoplástica del molde. La falla de deformación puede provocar la deformación del molde y, en última instancia, afectar la calidad de la forja..
fabricación de moldes
- 2.falla de desgaste del molde
La razón básica de la falla del molde es la fricción entre el molde y el tocho.. Pero la forma específica de desgaste y el proceso de desgaste están relacionados con muchos factores., como la presión, la temperatura, velocidad de deformación y estado de lubricación del molde en el proceso de trabajo. Para molde de trabajo en caliente, la resistencia al desgaste disminuye debido al ablandamiento de la superficie de la cavidad por la alta temperatura, y la propia cascarilla de óxido juega un papel abrasivo, lo que determina que el proceso de desgaste sea más complejo. La falla por desgaste del molde da como resultado principalmente el desgaste del molde de forja y la precisión de la forja..
- Fallo por fatiga de los moldes.
La causa última de la falla por fatiga es la concentración de esfuerzos y la carga cíclica.. Aunque la carga en el molde a veces es significativamente menor que su límite elástico, debido a la concentración de tensiones locales, bajo carga baja, todavía se forman microfisuras en la concentración de tensión. Los troqueles suelen ser de alta resistencia y baja plasticidad.. Cuando se forman las microfisuras, las microfisuras son fáciles de propagar y, en última instancia, conducen a la fractura por fatiga bajo la carga cíclica de los troqueles.
- Fallo por fatiga en frío y en caliente de los moldes
Para el molde de trabajo en caliente, la temperatura de la superficie del molde a menudo se eleva a 600 ~ 900 C debido a la interacción con el blanco caliente. Para no reducir la resistencia del molde., el molde debe ser rociado con un refrigerante para enfriarlo. Este ciclo es un proceso de enfriamiento rápido y calentamiento rápido en la superficie del molde., y se acumula una tensión térmica cíclica considerable en la superficie del molde. El estrés finalmente se libera en forma de fatiga por frío y calor., formación de grietas por fatiga en frío y en caliente. En cuanto a la oxidación a alta temperatura., corrosión del refrigerante y fricción entre el molde y la palanquilla de alta temperatura, se acelera el proceso de fatiga por frío y calor.
- Fracaso bajo la influencia de factores integrales.
Las condiciones de trabajo del molde son intrincadas., por lo que la ocurrencia de eventos de daño ocurren de vez en cuando. Una vez causado el daño, ellos pueden promocionarse unos a otros, y finalmente acelerar la falla del molde.
JasonMould Industrial Company Limited, establecido en 2010, es un fabricante líder de moldeo por inyección en China. JasonMould se especializa en la producción de moldes de plástico para electrodomésticos., equipos medicos, equipos electronicos, equipos de seguridad y sistema de monitorización.
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