Karena bobotnya yang ringan, ketangguhan yang baik dan mudah dibentuk. Biayanya rendah. Dalam industri modern dan produk sehari-hari, semakin banyak plastik yang digunakan sebagai pengganti kaca, terutama di instrumen optik dan industri pengemasan, dan itu telah berkembang pesat. Tetapi karena persyaratan transparansinya, bagian tahan aus menjadi tinggi, ketangguhan dampak lebih baik, kembali ke komposisi plastik, proses pencetakan injeksi, peralatan. Banyak pekerjaan yang harus dilakukan untuk memastikan bahwa plastik yang digunakan menggantikan kaca (selanjutnya disebut plastik transparan) mempunyai kualitas permukaan yang baik, untuk memenuhi persyaratan penggunaan. Saat sekarang, plastik transparan yang umum digunakan di pasaran antara lain polimetil metakrilat (umumnya dikenal sebagai akrilik atau plexiglass, kode PMMA), polikarbonat (Kode PC). Polietilen tereftalat (PELIHARAAN), nilon transparan. Diantara mereka, PMMA adalah kontak yang paling umum dengan as (kopolimer stirena akrilik), polisulfon (PSF). PC dan hewan peliharaan tiga jenis plastik, karena amplitudonya yang terbatas, Tiga plastik berikut diambil sebagai contoh untuk membahas karakteristik dan proses pencetakan injeksi plastik transparan.
1、 Sifat-sifat plastik transparan
Plastik transparan harus memiliki transparansi yang tinggi terlebih dahulu, kemudian memiliki kekuatan dan ketahanan aus tertentu, dapat menahan dampak, bagian yang tahan panas lebih baik, ketahanan terhadap bahan kimia lebih baik, penyerapan air kecil, hanya dengan cara inilah mereka dapat memenuhi persyaratan transparansi dan tetap tidak berubah untuk waktu yang lama. Tabel berikut dicantumkan untuk membandingkan kinerja PMMA, PC dan hewan peliharaan.
(1) Karena keragamannya, ini hanya nilai rata-rata, dan data aktual dari varietas yang berbeda berbeda.
(2) data hewan peliharaan (aspek mekanis) adalah data yang diregangkan.
2、 Masalah umum pada proses injeksi plastik transparan
plastik transparan, karena transmitansi yang tinggi, harus memerlukan persyaratan kualitas permukaan yang ketat dari produk plastik, dan seharusnya tidak ada noda, pori-pori, dan memutihkan. Halo kabut, bintik hitam, perubahan warna, kilau buruk dan cacat lainnya, jadi dalam keseluruhan proses injeksi pada bahan baku, peralatan. Desain cetakan, bahkan produk, harus memperhatikan dan mengedepankan persyaratan yang ketat bahkan khusus. Kedua, karena plastik transparan sebagian besar memiliki titik leleh yang tinggi dan fluiditas yang buruk, untuk memastikan kualitas permukaan produk, parameter proses seperti suhu tinggi, Tekanan injeksi dan kecepatan injeksi sering disesuaikan agar injeksi plastik tidak hanya mengisi cetakan, tetapi juga tidak menghasilkan tekanan internal, yang akan menyebabkan deformasi dan keretakan produk.
Berikut adalah persiapan bahan bakunya. Artikel ini membahas persyaratan peralatan dan cetakan, proses pencetakan injeksi dan pengolahan bahan baku produk.
（1） Persiapan dan pengeringan bahan mentah dapat mempengaruhi transparansi produk karena adanya kotoran dalam plastik, jadi disimpan dan diangkut. Selama proses pemberian makan, kita harus memperhatikan penyegelan untuk memastikan bahan bakunya bersih. Khususnya, bahan bakunya mengandung air, yang akan menyebabkan bahan baku memburuk setelah pemanasan, jadi harus dikeringkan, dan dalam cetakan injeksi, pemberian pakan harus menggunakan hopper pengering. Penting juga untuk diperhatikan selama pengeringan, masukan udara harus disaring dan dihilangkan kelembapannya untuk memastikan bahwa bahan mentah tidak tercemar.
（2） Membersihkan tong, sekrup dan perlengkapannya
Untuk mencegah pencemaran bahan baku dan adanya bahan lama atau kotoran pada lubang sekrup dan aksesori, terutama resin dengan stabilitas termal yang buruk, bahan pembersih sekrup harus digunakan untuk membersihkan seluruh bagian sebelum dan sesudah mesin dimatikan agar tidak tersangkut kotoran. Ketika tidak ada pembersih sekrup, pe, PS dan resin lainnya dapat digunakan untuk membersihkan sekrup. Penutupan sementara ini untuk mencegah bahan baku bertahan lama pada suhu tinggi dan menyebabkan degradasi, suhu pengering dan barel harus dikurangi, seperti PC, PMMA dan suhu barel lainnya harus diturunkan hingga di bawah 160 ℃（ Suhu hopper harus diturunkan hingga di bawah 100 ℃ untuk komputer)
（3） Masalah yang harus diperhatikan dalam desain cetakan (termasuk desain produk)
Untuk mencegah arus balik mengalir dengan lancar, atau pendinginan yang tidak merata, pembentukan plastiknya kurang bagus, terjadi cacat permukaan dan kerusakan, hal-hal berikut harus diperhatikan dalam desain cetakan.
A) Ketebalan dinding harus seragam mungkin dan sudut pelepasan harus cukup besar;
b) Transisi ini harus dilakukan secara bertahap. Transisi yang mulus untuk mencegah sudut tajam. Tepi yang tajam, khususnya produk PC tidak boleh ada celah;
c) Gerbang. Pelari harus dibuat selebar dan sependek mungkin, dan posisi gerbang harus diatur sesuai dengan proses penyusutan dan kondensasi. Jika diperlukan, sumur pengisian dingin harus ditambahkan; d) Permukaan cetakan harus halus dan kekasarannya rendah (sebaiknya kurang dari 0.8);
e) Lubang knalpot. Tangki harus cukup untuk mengeluarkan udara dan gas dalam lelehan pada waktunya;
F) Kecuali hewan peliharaan, ketebalan dinding tidak boleh terlalu tipis, umumnya tidak kurang dari LMM.
（4） Masalah dalam proses pencetakan injeksi (termasuk persyaratan mesin cetak injeksi)
Untuk mengurangi tekanan internal dan cacat kualitas permukaan, Masalah-masalah berikut ini harus diperhatikan dalam proses pencetakan injeksi.
A) Sekrup khusus dan mesin cetak injeksi dengan nosel pengatur suhu independen harus dipilih;
b) Suhu injeksi harus memiliki kelembaban injeksi yang tinggi agar resin plastik tidak terurai;
c) Tekanan injeksi: umumnya tinggi untuk mengatasi cacat viskositas tinggi bahan cair, tetapi tekanan yang terlalu tinggi akan menyebabkan tekanan internal, yang akan menyebabkan demoulding karena kesulitan dan deformasi;
d) cetakan injeksi plastik presisi tinggi: dalam hal memenuhi pengisian cetakan, umumnya disarankan untuk menurunkannya, yang terbaik dapat digunakan secara perlahan, cepat, lambat, injeksi multi-tahap;
e) Waktu penahanan dan periode pembentukan: ketika produk diisi dengan cetakan, tidak ada depresi atau gelembung yang dihasilkan; Dianjurkan untuk mencoba mengurangi waktu retensi bahan cair di dalam tong sesegera mungkin;
F) Kecepatan sekrup dan tekanan balik: pada premis memenuhi kualitas plastisisasi, perlu untuk meminimalkan kemungkinan pengurangan;
G) Suhu cetakan: kualitas pendinginan produk memiliki dampak besar pada kualitas, jadi suhu cetakan harus bisa mengontrol prosesnya secara akurat, jika memungkinkan, suhu cetakan harus lebih tinggi.
（5） Masalah lainnya
Untuk mencegah penurunan kualitas permukaan, bahan pelepas cetakan digunakan sesedikit mungkin dalam cetakan injeksi umum; Saat menggunakan bahan daur ulang, itu tidak boleh lebih dari 20%.
Untuk produk kecuali hewan peliharaan, produk harus dirawat setelah perawatan untuk menghilangkan stres internal. PMMA harus dikeringkan dengan sirkulasi udara panas 70-80t 4 jam; PC harus berada di udara bersih, Gliserin. Lilin cair dan pemanas lainnya 110-135 ℃, waktu sesuai dengan produk, kebutuhan maksimum lebih dari 10 jam. Pet harus melalui proses tarik biaksial untuk mendapatkan sifat mekanik yang baik.
3、 Teknologi cetakan injeksi dari plastik transparan
（1） Karakteristik proses plastik transparan: selain masalah umum di atas, plastik transparan juga memiliki beberapa karakteristik teknologi, dan sekarang dijelaskan sebagai berikut:
1. Karakteristik proses PMMA adalah viskositas tinggi dan fluiditas buruk. Karena itu, perlu untuk menyuntikkan injeksi dengan suhu bahan tinggi dan tekanan injeksi tinggi. Pengaruh suhu injeksi lebih besar daripada tekanan injeksi, tetapi tekanan injeksi ditingkatkan, Yang kondusif untuk meningkatkan penyusutan produk. Kisaran suhu injeksi lebar, suhu lelehnya adalah 160 ℃, dan suhu penguraiannya adalah 270 ℃, jadi suhu bahannya lebar dan prosesnya bagus. Karena itu, fluiditas dapat ditingkatkan dari suhu injeksi. Dampaknya buruk, ketahanan ausnya tidak baik, mudah tergores, mudah retak, jadi suhu cetakan harus ditingkatkan, proses kondensasi harus ditingkatkan untuk mengatasi cacat ini.
2. Karakteristik proses PC
PC memiliki viskositas yang tinggi, suhu leleh yang tinggi dan fluiditas yang buruk. Karena itu, pencetakan injeksi harus dilakukan pada suhu yang lebih tinggi (antara 270-320t). Kisaran pengaturan suhu relatif sempit dan sifat prosesnya tidak sebaik PMMA. Tekanan injeksi mempunyai pengaruh yang kecil terhadap fluiditas, tetapi karena viskositasnya yang tinggi, tekanan injeksi harus lebih besar. Untuk mencegah stres internal, waktu penahanan tekanan harus sesingkat mungkin. Tingkat penyusutannya besar dan ukurannya stabil, tetapi tekanan internal produk besar dan mudah retak. Karena itu, disarankan untuk meningkatkan fluiditas dengan meningkatkan suhu cetakan daripada tekanan, dan mengurangi kemungkinan retak dengan meningkatkan suhu cetakan, memperbaiki struktur cetakan dan pasca perawatan. Ketika kecepatan injeksi rendah, cacat seperti riak mudah terjadi di gerbang. Suhu nosel radial harus dikontrol secara terpisah, suhu cetakan harus tinggi, dan hambatan pelari dan gerbang harus kecil.
3. Karakteristik proses hewan peliharaan
Hewan peliharaan memiliki suhu pembentukan yang tinggi dan rentang pengaturan suhu material yang sempit (260-300 ℃), tapi setelah mencair, ini memiliki fluiditas yang baik, jadi buruk dalam prosesnya, dan sering kali perlu menambahkan alat pencegah aliran di nosel. Kekuatan dan kinerja mekanik tidak tinggi setelah injeksi, dan kinerjanya hanya dapat ditingkatkan melalui proses peregangan dan modifikasi. Kontrol suhu cetakan yang akurat adalah untuk mencegah lengkungan. Elemen kembalinya deformasi yang penting direkomendasikan untuk mengadopsi cetakan hot runner. Suhu cetakannya tinggi, jika tidak, kilau permukaannya buruk dan proses demouldingnya sulit.
4、 Cacat dan solusi bagian plastik transparan
Karena hubungan luar angkasa, hanya cacat yang mempengaruhi transparansi produk yang dibahas. Silakan merujuk ke spesifikasi produk atau bahan lain dari perusahaan kami untuk mengetahui cacat lainnya?. Terdapat beberapa cacat sebagai berikut:
（1） Butiran perak: tegangan yang dihasilkan dalam arah vertikal, yang dipengaruhi oleh anisotropi tegangan internal selama pengisian dan kondensasi cetakan, menyebabkan resin mengalir dengan orientasi ke atas, tetapi menghasilkan butiran sutra yang berkilau karena indeks bias yang berbeda dibandingkan dengan orientasi non-aliran. Ketika itu meluas, retakan dapat terjadi pada produk. Selain perhatian pada proses injection molding dan cetakan (perlakuan anil lebih disukai untuk produk. Jika PC bisa dipanaskan hingga 160 untuk 3-5 menit, lalu dinginkan secara alami.
（2） Gelembung: gas air dan gas lainnya terutama di resin tidak dapat dibuang (selama proses kondensasi cetakan) atau “gelembung vakum” terbentuk karena pengisian cetakan yang tidak mencukupi dan kondensasi yang terlalu cepat pada permukaan kondensasi.
（3） Kilauan permukaan buruk: terutama karena kekasaran cetakan yang besar, di samping itu, kondensasi terlalu dini, sehingga resin tidak dapat meniru keadaan permukaan cetakan, semuanya itu membuat permukaan hasil ternak kecil tidak rata, dan membuat produk kehilangan kilau.
（4） Pola getaran: mengacu pada riak padat yang terbentuk dari pusat gerbang lurus. Alasannya adalah material ujung depan telah mengembun di dalam rongga karena viskositas lelehan yang berlebihan, dan kemudian material menembus permukaan kondensasi, yang menyebabkan permukaan muncul pola getaran.
（5） Putih. Halo kabut: terutama disebabkan oleh debu yang masuk ke bahan baku atau kandungan air bahan baku yang terlalu besar di udara.
（6） Asap putih. Bintik hitam: ini terutama terbentuk oleh dekomposisi atau kerusakan resin di dalam silinder karena panas berlebih lokal. Untuk memperjelas langkah-langkah yang diambil untuk mengatasi kekurangan ini.
Tentang JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould adalah pembuat cetakan Cina dari cetakan plastik- cetakan injeksi, cetakan die casting, cetakan tiup plastik, cetakan rotasi, medis cetakan injeksi plastik, dua tembakan cetakan injeksi plastik, masukkan cetakan, overmolding, cetakan injeksi logam, cetakan injeksi mikro, cetakan injeksi bubuk, cetakan injeksi keramik, cetakan injeksi cair, cetakan injeksi husky, cetakan rumah tangga, pengecoran cetakan, alat cetakan mati, cetakan khusus, cetakan cina, perkakas prototipe cepat rapid, perkakas prototipe plastik plastic, perkakas tekan pukulan, mati dan perkakas untuk bagian ponsel / ponsel cell, bagian otomotif, penyedot debu, alat isi ulang, telepon, mesin fotokopi, komputer, speaker multimedia, dan banyak produk elektronik dan peralatan rumah tangga lainnya. Dan juga produsen produk plastik, produsen cetakan Cina- bagian-bagian yang terbuat dari plastik, tangki air plastik, bola plastik, wadah plastik, gesper plastik, jangkar plastik, gantungan plastik, sendok plastik, pemasangan pipa plastik, gelas plastik, peralatan makan plastik, gelas plastik, botol-botol plastik, nampan plastik, wadah kosmetik plastik, kotak plastik, wadah makanan plastik, kursi plastik, tutup plastik, penutupan tutup plastik, tabung plastik, pipa air plastik, kenop plastik, tabung plastik, kotak utilitas plastik, rak plastik dan sebagainya.
Kontak:
Orang: James Yuan
Perusahaan: JasonMould Industrial Company Limited
Menambahkan: Desa LongGang,Kota LongXi,Kabupaten BoLuo,Kota HuiZhou,Provinsi Guangdong, Cina
Telp: 86-752-6682869
Surel: [email protected]
Situs: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
