Fattori che influenzano la vita dello stampo e metodi per migliorare la vita dello stampo

La durata dello stampo limita l'applicazione e lo sviluppo della tecnologia di tranciatura fine. Perciò, dobbiamo prestare attenzione alla durata dello stampo. Il seguente editor ti fornirà i fattori che influenzano la durata dello stampo e ti indicherà i modi per migliorare la durata dello stampo.

Fattori che influenzano la vita della muffa

1. Producibilità strutturale di parti fini di tranciatura (angoli acuti, pareti sottili, pareti sospese, tolleranze dimensionali, eccetera.).

2. Materiali di parti fini di tranciatura (qualità del materiale, spessore materiale, durezza, plasticità, qualità della superficie).

3. Struttura dello stampo per tranciatura fine (Componenti in plastica personalizzati di qualità, rigidità, guida per morire, piccola guida per punzoni, scarico e lubrificazione).

4. Materiale dello stampo (il disegno 3D è la prima cosa e poi l'analisi di come realizzare lo stampo, dimensione e uniformità del carburo, durezza, tenacità).

5. Produzione di stampi (forgiatura di stampi grezzi, tecnologia di elaborazione, trattamento termico, taglio a filo, rettifica, assemblaggio).

6. Operazione di produzione (altezza dello stampo, pressione, velocità, precisione di alimentazione, pulizia del vuoto, lubrificazione).

7. Manutenzione stampi (spazio di archiviazione ragionevole, macinazione ragionevole, pulizia, rinvenimento delle sollecitazioni, prevenzione della ruggine).

Modi per migliorare la durata dello stampo

1. Esaminare la producibilità delle parti di tranciatura fine. La producibilità di parti di tranciatura fini (in particolare il raggio del raccordo) ha un certo impatto sulla durata degli stampi per tranciatura fine. Per quelli con scarsa producibilità (angoli particolarmente acuti), suggerimenti per il miglioramento dovrebbero essere forniti al dipartimento di progettazione. Figura 1 mostra la relazione tra il raggio di raccordo della parte e la durata della matrice. In genere, r/t ≥ 0.8 è meglio. Se è inferiore a 0.25, la vita del dado sarà bassa.

2. Selezione dei materiali e trattamento termico degli stampi per tranciatura fine. Il Cr12MoV viene generalmente selezionato come materiale delle principali parti operative dello stampo per tranciatura fine. Quando lo spessore del pezzo è maggiore di 4 mm, Per il punzone e la matrice è possibile utilizzare l'acciaio rapido W6Mo5Cr4V2. Per punzoni e matrici con elevata intensità di lavoro e forti sollecitazioni, acciaio metallurgico delle polveri (V4, asp23, asp30) oppure viene utilizzato il carburo cementato gt30. La durezza del trattamento termico degli stampi maschio e femmina è generalmente compresa tra 58 e 62 ore. Per stampi con forma semplice e usura come principale forma di rottura, 60Si possono prendere ~64hrc; Per lo stampo con forma complessa e la principale forma di cedimento è il collasso della pala, 56Si possono prendere ~60hrc o anche 54~58hrc.

Per il trattamento termico dello stampo Cr12MoV, quando la forma del tagliente è semplice e lo spessore del materiale di tranciatura è sottile (t ≤ 3 mm), il processo di indurimento una tantum (1020 ° C tempra e 220 Tempra °C) può ottenere maggiore robustezza e resistenza all'usura. Quando la forma del tagliente è complessa e il materiale di tranciatura è spesso (T>3mm), elevata resistenza agli urti e stabilità possono essere ottenute mediante un doppio processo di indurimento (1080 ° C tempra e 520 Tempra °C). Per il trattamento termico dello stampo W6Mo5Cr4V2, è necessario adottare un processo di tempra a bassa temperatura per ottenere elevata resistenza e buona tenacità.

3. Problemi a cui prestare attenzione nella progettazione strutturale degli stampi per tranciatura fine. Lo stato di sollecitazione dello stampo dovrebbe essere buono per prevenire il carico eccentrico, a sbalzo, stress unidirezionale, eccetera; La guida affidabile è efficace per ridurre l'usura delle parti funzionanti, garantendo l’uniformità della liquidazione, evitando la rosicchiatura dello stampo ed evitando il disallineamento del centro di pressione. Per esempio, quando si progetta il punzone per la perforazione fine di fori profondi e lunghi, la struttura della guaina del punzone dovrebbe essere ragionevolmente utilizzata. Quando si progettano stampi di grandi dimensioni, piccoli montanti guida dovrebbero essere considerati nella loro struttura interna per aumentare la precisione della guida. Anche la guida della piastra di pressatura e del punzone è migliore. Quando lo spessore del materiale t ≥ 4 mm, lo stampo concavo è meglio aggiungere una manica precompressa. Grazie alla precisa corrispondenza tra i componenti della matrice di tranciatura fine e lo spesso olio lubrificante utilizzato, è facile formare uno spazio chiuso tra la superficie inferiore della matrice femmina e il punzone di punzonatura, nonché tra la sede del punzone e la base con abbinamento accurato. Durante il movimento del dado, non è facile scaricare rapidamente l'aria nell'area chiusa, in modo che il calore causato dall'attrito tra i componenti del modello non sia facile da portare via con l'aria, che influenzeranno il movimento della piastra di spinta e dell'asta di espulsione, ridurre la velocità di produzione, e persino causare il fenomeno irregolare del pezzo in lavorazione, influenzando la vita normale dello stampo per stampaggio di precisione. Perciò, le fessure di scarico devono essere aperte sulla superficie inferiore del punzone e dello stampo concavo, la piastra fissa del punzone e la base

4. Assemblaggio di stampi per tranciatura fine. Oltre a prestare attenzione all'uniformità dello spazio tra i bordi superiore e inferiore della matrice, la coassialità e il rapporto di corrispondenza tra le parti, l'assemblaggio degli stampi per tranciatura fine dovrebbe prestare particolare attenzione anche all'altezza di fase delle parti di lavoro per garantire la corretta posizione degli stampi nello stato chiuso e nello stato aperto, in modo da garantire l’affidabilità del proprio operato.

5. Esercizio produttivo e manutenzione. Quando si installa lo stampo per regolare la pressione, sulla premessa di garantire la qualità delle parti di tranciatura fini, la forza di pressione e la contropressione dovrebbero essere ridotte al minimo. Quando si utilizzano gli stampi continui per tranciatura fine, la prima e l'ultima parte della striscia dovrebbero prestare particolare attenzione al bilanciamento delle forze degli stampi, altrimenti è facile che il punzone si rompa a causa della forza laterale. Durante l'alimentazione, è necessario prestare attenzione all'impostazione del limite di altezza della striscia e ad altri dispositivi per evitare che i rifiuti vengano pressati pesantemente. Quando si riscontra che la bava del pezzo supera lo standard, dovrebbe essere macinato in tempo. La quantità di macinazione è generalmente di 0,1~0,2 mm, e si dovrebbe prestare attenzione all'eliminazione dello stress interno.

 

 

Informazioni su Huizhou Dj Molding Co., Ltd

Dj Mold è un Produttore di stampi in Cina di stampi in plastica- stampo da iniezione, stampi per pressofusione, soffiaggio plastica, stampaggio rotazionale, medico stampaggio ad iniezione plastica, due colpi stampaggio ad iniezione plastica, stampaggio a inserto, sovrastampaggio, stampaggio ad iniezione di metalli, micro stampaggio ad iniezione, stampaggio a iniezione di polvere, stampaggio ad iniezione di ceramica, stampaggio ad iniezione di liquidi, stampaggio a iniezione husky, muffa domestica, stampo per colata, strumento di stampo, stampi personalizzati, stampi per porcellana, strumenti di prototipazione rapida, strumenti di prototipazione in plastica, utensileria per punzonatrice, muoiono e utensili per parti di telefoni cellulari/cellulari, parti automobilistiche, aspirapolvere, strumenti ricaricabili, telefoni, fotocopiatrici, computer, altoparlanti multimediali, e molti altri prodotti elettronici ed elettrodomestici. E anche un produttore di prodotti in plastica, produttore di stampi Cina- parti in plastica, serbatoio dell'acqua in plastica, palline di plastica, contenitori di plastica, fibbia di plastica, ancora di plastica, gancio di plastica, cucchiaio di plastica, raccordo per tubi in plastica, caduta di plastica, stoviglie di plastica, bicchieri di plastica, bottiglie di plastica, vassoio di plastica, contenitore cosmetico in plastica, contenitore di plastica, contenitore per alimenti in plastica, sedie di plastica, tappi di plastica, chiusura con tappo in plastica, tubi di plastica, tubi dell'acqua in plastica, manopole di plastica, tubi di plastica, scatole di plastica, rastrelliere di plastica e così via.

Contatto:
Persona: James Yuan
Azienda: si precisa che il tappo di scarico va posizionato in un luogo nascosto all'interno dei prodotti e di non facile reperibilità
Aggiungere: Villaggio LongGang,Città di LongXi,Contea di BoLuo,HuiZhou Cityhou,Provincia di Guangdong, Cina
telefono: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Luogo: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Condividi questo post