Per semplificare il processo di stampaggio ad iniezione e ridurre lo spreco di parti, è importante eliminare la necessità di un grande canale freddo ausiliario. La chiave è garantire che la massa fusa rimanga fusa in tutto il sistema di canali di flusso in modo che non si solidifichi finché non raggiunge la parete della cavità dove la cavità viene raffreddata.
Canale caldo di riscaldamento interno:
Il sistema a canale caldo per il riscaldamento interno è il primo sistema a canale caldo ad essere immesso sul mercato. Al fine di risolvere i problemi del canale freddo, la prima soluzione è riscaldare l'ugello per creare il massimo beneficio per la produzione dei pezzi. Il secondo metodo sviluppato è il sistema a canale caldo tubolare. In questa tecnica, il canale principale viene riscaldato e la resina fusa scorre da lì verso la materozza verticale non riscaldata, che poi fluisce attraverso l'ugello nella cavità. Un altro gruppo di produttori di stampi che apparve all'incirca nello stesso periodo del sistema tubolare a canale caldo iniziò a posizionare sonde riscaldate in ogni canale di colata verticale che portava al canale di colata dell'isolamento non riscaldato. Perché la materozza isolata viene raffreddata all'ugello, è difficile mantenere il “ciclo” corsa. La chiave è mantenere la resina fusa quando passa attraverso l'ugello. Queste tre tecniche sono state successivamente combinate per formare un “riscaldamento interno” sistema a canale caldo. Il sistema a canale caldo di riscaldamento interno può essere più complesso del sistema a canale freddo, ma rende più flessibile la resina difficile da lavorare e riduce lo spreco di resina. A causa della geometria circolare del passaggio, il canale caldo riscaldato internamente è in grado di gestire resine non eccessivamente sensibili al taglio, e anche i materiali non cristallini sono adatti a questa tecnica (ad eccezione di quei materiali che sono sensibili al tempo di permanenza). Per esempio, policarbonato.) Ad oggi, a causa dell'elevato costo del sistema di riscaldamento a canale caldo esterno e di una certa esperienza, alcuni produttori di stampi insistono ancora sull'uso del sistema a canali caldi di riscaldamento interno, anche il corridore freddo.
Canale caldo di riscaldamento esterno:
Il canale caldo di riscaldamento esterno inizia con un mattone d'acciaio con un passaggio interno per la resina fusa. Il riscaldatore fissato all'esterno del mattone d'acciaio viene riscaldato uniformemente dalla piastra del canale caldo esterno. La massa fusa viene quindi dispersa attraverso la piastra di scorrimento riscaldata, entrare nell'ugello riscaldato, e poi inviato all'ugello finale, che scorre nella cavità.
I vantaggi del sistema a canale caldo sono evidenti. Con un design ragionevole, il sistema può raggiungere la massima capacità di stampaggio ad iniezione, eliminare efficacemente lo spreco di materiali in ogni ciclo di iniezione, e realizzare “vincente”.
È importante notare che è difficile creare una scia di calore completamente uniforme dall'ingresso di un sistema a canale caldo a ciascuna testa dell'ugello caldo. Alcuni sistemi a canale caldo possono essere in grado di ottenere questo effetto, ma ci sono sempre momenti per prevenire la trafilatura o la salivazione, la resina deve solo abbassare la temperatura all'ugello. inoltre, la portata e la velocità di iniezione hanno una grande influenza sulla lavorazione della resina e sul cambio di colore. I sistemi a canale caldo sono ben progettati per una resina e non per un'altra. Di solito è possibile correggere questi problemi impostando leggermente i segni riscaldati. Indipendentemente dal canale caldo utilizzato dal progettista, occorre considerare la resina utilizzata e le parti utilizzate per lo stampaggio ad iniezione.
Parlando in generale, l'uso del canale caldo ha le seguenti caratteristiche:
1. Può risparmiare molto efficacemente il costo della materia prima.
- Sostenere la produzione snella
- Soddisfa l'elevata domanda di produzione
- È adatto per lo stampaggio a iniezione con più cavità identiche.
- Riduzione dei costi di manodopera e automazione
- Aumentare la velocità di produzione
- Migliora l'efficienza di elaborazione
- Ridurre il costo del riciclaggio delle materie prime
- Alcuni produttori di stampi non ne sanno abbastanza.
- 10. Molto adatto per stampi multicavità
Ogni sistema di canali, da non riscaldato “Freddo” a riscaldato esternamente “piccante”, ha i suoi vantaggi e svantaggi unici. Il canale caldo richiede un investimento iniziale maggiore, ma produrrà anche maggiori benefici. L'aumento del processo e della velocità può riportare il costo dell'intero sistema in pochi mesi, che è attraente per modellare gli utenti.
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