La temperatura dello stampo in plastica ha una grande influenza sulla qualità dello stampaggio del prodotto, che è una delle tre principali condizioni di processo dello stampaggio a iniezione. Per stampaggio a iniezione di precisione, non c'è solo il problema delle alte e basse temperature, che è una delle tre condizioni di processo dello stampaggio a iniezione. hanno superato molti esperimenti per verificare il design dei materiali e della struttura dei prodotti prima che vengano consegnati ai clienti, hanno superato molti esperimenti per verificare il design dei materiali e della struttura dei prodotti prima che vengano consegnati ai clienti, hanno superato molti esperimenti per verificare il design dei materiali e della struttura dei prodotti prima che vengano consegnati ai clienti, la fluidità della plastica fusa e le prestazioni di stampaggio e il restringimento del prodotto non saranno stabili, quindi l'accuratezza del prodotto finito non può essere garantita. In genere, la scatola di controllo della temperatura, l'anello di riscaldamento e altri metodi di combinazione di sistemi vengono utilizzati per controllare la temperatura dello stampo.
1. Esistono diversi modi per riscaldare o raffreddare lo stampo dello stampo in plastica. Vapore, circolazione dell'olio caldo, la circolazione e la resistenza dell'acqua calda possono essere utilizzate per riscaldare e aumentare la temperatura dello stampo. L'acqua o l'aria di raffreddamento possono essere utilizzate per raffreddare lo stampo. Il riscaldamento della resistenza e il raffreddamento della circolazione dell'acqua di raffreddamento sono ampiamente utilizzati nella regolazione della temperatura dello stampo a iniezione. Quando si riscalda lo stampo per resistenza, la parte piatta è riscaldata dal filo di resistenza, la parte del cilindro è riscaldata dalla serpentina di riscaldamento elettrica, e il corpo dello stampo è riscaldato da un'asta di riscaldamento elettrica. La parte di raffreddamento dello stampo deve essere raffreddata disponendo il tubo dell'acqua circolante. La circolazione dell'acqua di riscaldamento e di raffreddamento della resistenza funziona alternativamente in base alle specifiche condizioni di temperatura dello stampo, in modo che la temperatura dello stampo sia controllata entro l'intervallo di temperatura richiesto dal processo.
2. Precauzioni per il controllo della temperatura dello stampo:
(1) Dopo il riscaldamento, la temperatura di ciascuna parte dello stampo di stampaggio deve essere uniforme per garantire che il materiale fuso abbia una migliore qualità di riempimento, in modo che la qualità di stampaggio dei prodotti di iniezione possa essere garantita e il tasso qualificato dei prodotti di iniezione possa essere migliorato.
(2) La regolazione specifica della temperatura di processo dovrebbe essere determinata dalla viscosità del fuso. Quando il fuso con maggiore viscosità viene iniettato nello stampo, la temperatura specifica dello stampo dovrebbe essere regolata leggermente più alta; La temperatura dello stampo può essere ridotta riempiendola con una massa fusa a bassa viscosità. In preparazione per la produzione ad iniezione, la temperatura specifica dello stampo rientra nell'intervallo dei requisiti di processo. Al fine di garantire la temperatura uniforme dello stampo, lo stampo con la temperatura richiesta deve essere mantenuto costante per un periodo di tempo.
(3) Durante lo stampaggio ad iniezione di prodotti in plastica di grandi dimensioni, a causa della grande quantità di materiale fuso e del piccolo percorso di flusso del materiale fuso, lo stampo grande deve essere riscaldato e inumidito lungo il percorso del flusso del materiale fuso, in modo da evitare che il materiale fuso si raffreddi durante lo scorrimento a causa del lungo percorso di flusso del materiale fuso e aumentare la viscosità del materiale fuso, in modo da rallentare il flusso di materiale fuso, influenzare la qualità di riempimento dello stampo ad iniezione di materiale fuso, e far raffreddare e solidificare in anticipo il materiale fuso, Il lavoro di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione non può essere eseguito.
(4) Al fine di ridurre la caduta di temperatura del materiale fuso e aumentare la perdita di calore dovuta al lungo percorso del flusso del materiale fuso, è necessario aggiungere uno strato di isolamento termico e idratante tra la parte a bassa temperatura della cavità dello stampo e la parte ad alta temperatura del percorso di flusso del materiale fuso.
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