Lo stampo in plastica è composto da uno stampo mobile e uno stampo fisso. Lo stampo mobile è installato sulla dima mobile della pressa ad iniezione, e lo stampo fisso è installato sulla dima fissa della pressa ad iniezione. Durante lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di iniezione e la cavità. Quando si apre lo stampo, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre i prodotti in plastica. Sebbene la struttura dello stampo in plastica possa variare a causa della varietà e delle prestazioni della plastica, la forma e la struttura dei prodotti in plastica e il tipo di macchina ad iniezione, la struttura di base è la stessa.
1、 La struttura dello stampo in plastica è divisa per funzione
È composto principalmente da un sistema di gating, sistema di regolazione della temperatura, sistema di parti formanti, impianto di scarico, sistema di guida, sistema di espulsione, eccetera. Tra loro, il sistema di colata e le parti di stampaggio sono le parti che entrano direttamente in contatto con la plastica e cambiano con la plastica e i prodotti. Sono le parti più complesse e mutevoli nello stampo di plastica, che richiedono la massima finitura e precisione di lavorazione.
1. Sistema di chiusura:
Si riferisce alla parte del canale di flusso prima che la plastica entri nella cavità dello stampo dall'ugello, compreso il canale di flusso principale, cavità del materiale freddo, canale shunt e cancello, eccetera.
2. Sistema di parti formate:
Si riferisce alla combinazione di varie parti che costituiscono la forma del prodotto, compreso lo stampo in movimento, stampo fisso, cavità (stampo concavo), nucleo (punch), asta formatrice, eccetera. Il nucleo forma la superficie interna del prodotto, e la cavità (morire) forma la forma della superficie esterna del prodotto. Dopo aver chiuso lo stampo, il nucleo e la cavità formano la cavità dello stampo. Secondo i requisiti di processo e di produzione, a volte il nucleo e lo stampo sono combinati da più blocchi, a volte sono trasformati in un tutto, e gli inserti vengono utilizzati solo nelle parti che sono facili da danneggiare e difficili da lavorare.
3. Sistema di regolazione della temperatura:
Per soddisfare i requisiti del processo di iniezione per la temperatura dello stampo, è necessario un sistema di regolazione della temperatura per regolare la temperatura dello stampo. Per stampi ad iniezione per termoplastici, il sistema di raffreddamento è principalmente progettato per raffreddare lo stampo (lo stampo può anche essere riscaldato). Il metodo comune di raffreddamento dello stampo consiste nell'installare canali dell'acqua di raffreddamento nello stampo, e utilizzare l'acqua di raffreddamento circolante per eliminare il calore dello stampo; Oltre a utilizzare l'acqua di raffreddamento per fornire acqua calda o olio caldo, le resistenze elettriche possono essere installate anche all'interno e intorno allo stampo.
4. Impianto di scarico:
È predisposta per escludere dallo stampo l'aria presente nella cavità di medie dimensioni e il gas generato dalla fusione della plastica durante il processo di stampaggio ad iniezione. Quando lo scarico non è liscio, la superficie del prodotto formerà segni di gas (linee del gas), carbonizzazione e altri difetti; Il sistema di scarico dello stampo in plastica è solitamente un'uscita dell'aria a forma di scanalatura aperta nello stampo per scaricare l'aria nella cavità dello stampo originale e il gas introdotto dal materiale fuso.
Quando il fuso viene iniettato nella cavità dello stampo, l'aria originariamente immagazzinata nella cavità dello stampo e il gas introdotto dal fuso devono essere scaricati all'esterno dello stampo attraverso l'apertura di scarico alla fine del flusso di materiale, altrimenti il prodotto avrà pori, Connessione povera, riempimento insufficiente dello stampo, e anche l'aria accumulata brucerà il prodotto a causa dell'alta temperatura causata dalla compressione. In genere, il foro di scarico può essere impostato alla fine del flusso di materiale fuso nella cavità dello stampo o sulla superficie di divisione dello stampo in plastica.
Quest'ultimo consiste nell'aprire una scanalatura poco profonda con una profondità di 0,03-0,2 mm e una larghezza di 1,5-6 mm su un lato dello stampo. Durante l'iniezione, non ci sarà molto materiale fuso che fuoriesce dal foro di scarico, perché il materiale fuso si raffredderà e solidificherà lì e bloccherà il canale. La posizione di apertura della porta di scarico non deve essere rivolta verso l'operatore per evitare che l'espulsione accidentale di materiale fuso possa ferire le persone. Inoltre, lo spazio di adattamento tra l'asta dell'espulsore e il foro dell'espulsore, e lo spazio di adattamento tra il blocco di espulsione e la maschera di estrazione e il nucleo può essere utilizzato anche per lo scarico.
5. Sistema di guida:
È impostato per garantire che lo stampo mobile e lo stampo fisso possano essere allineati con precisione durante la chiusura dello stampo. Le parti guida devono essere impostate nello stampo. Nello stampo ad iniezione, quattro gruppi di montanti di guida e manicotti di guida vengono solitamente utilizzati per formare le parti di guida. Qualche volta, è necessario impostare superfici coniche interne ed esterne reciprocamente coerenti sullo stampo mobile e sullo stampo fisso per facilitare il posizionamento.
6. Sistema di espulsione:
In genere, è costituito da ditale, piatti ditale anteriore e posteriore, aste guida ditale, molle di richiamo del ditale, viti di bloccaggio della piastra a ditale, eccetera. Quando il prodotto viene modellato e raffreddato nello stampo, gli stampi anteriore e posteriore dello stampo vengono separati e aperti, e i prodotti in plastica e i loro condensati nel canale di flusso vengono spinti fuori o tirati fuori dalla cavità dello stampo e la posizione del canale di flusso dal perno di espulsione, che è il meccanismo di espulsione, sotto la spinta dell'asta di espulsione della pressa ad iniezione, in modo da eseguire il successivo ciclo di lavoro di stampaggio ad iniezione.
2、 Secondo la struttura, gli stampi in plastica sono generalmente composti da una base di stampo, anima dello stampo, parti ausiliarie, sistema ausiliario, impostazione ausiliaria, meccanismo di elaborazione dell'angolo morto, eccetera.
1. Base dello stampo:
In genere, non abbiamo bisogno di progettarlo. Possiamo ordinarlo direttamente dal produttore di basi per stampi standard, che consente di risparmiare notevolmente il tempo necessario per progettare lo stampo, quindi è chiamato lo stampo base standard dello stampo in plastica. Costituisce la struttura più elementare dello stampo in plastica.
2. Nocciolo di muffa:
La parte del nocciolo dello stampo è la parte centrale dello stampo in plastica, che è la parte più importante dello stampo. La parte formante dei prodotti in plastica è nel nucleo dello stampo, e la maggior parte del tempo di lavorazione viene spesa anche per il nucleo dello stampo. Tuttavia, rispetto ad alcuni stampi relativamente semplici, non c'è parte del nocciolo della muffa, e i prodotti sono formati direttamente sul modello. La maggior parte dei primi stampi in plastica erano così arretrati.
3. Parti ausiliarie:
Le parti ausiliarie comuni degli stampi in plastica includono l'anello di posizionamento, boccola dell'ugello, ditale, afferrare il perno, colonna di sostegno, manicotto di guida della colonna di guida della piastra di espulsione, chiodo della spazzatura, eccetera. alcuni di loro sono parti standard, che può essere ordinato direttamente al momento dell'ordine della base dello stampo, e alcuni di loro devono essere progettati da soli.
4. Sistema ausiliario:
Esistono quattro sistemi ausiliari di stampi in plastica: sistema di versamento, sistema di espulsione, sistema di raffreddamento e sistema di scarico. Qualche volta, perché i materiali plastici utilizzati devono essere riscaldati ad alta temperatura, alcuni stampi avranno anche un sistema di riscaldamento.
5. Impostazioni ausiliarie:
L'ausiliario dello stampo in plastica è dotato di foro per anello di sollevamento, Il tuo buco (foro superiore dell'asta), eccetera.
6. Struttura di lavorazione dell'angolo morto:
Quando i prodotti in plastica hanno angoli morti, lo stampo avrà anche una o più strutture per far fronte agli angoli morti. Come blocco scorrevole, tetto inclinato, cilindro dell'olio, eccetera. Questo tipo di meccanismo che si occupa di vicoli ciechi è descritto nella maggior parte dei libri domestici come “meccanismo di estrazione del pistillo”.
Infatti, lo stampo in plastica non è difficile. Non importa come cambia il prodotto in plastica, per lo stampo per formare questo prodotto di plastica, la sua struttura non è altro che gli aspetti di cui sopra. La differenza tra gli stampi è se lo stampo è grande o piccolo? La posizione o la modalità di ciascuna parte ausiliaria, l'impostazione ausiliaria e il sistema ausiliario sono diversi. Il metodo, la struttura e le dimensioni della gestione degli angoli morti sono cambiate. Certo, l'esperienza di progettazione è particolarmente importante per rendere lo stampo progettato semplice nella lavorazione, conveniente nel montaggio, lunga vita di servizio, moderato nel prezzo e buono nella formatura dei prodotti. Con buona esperienza, puoi affrontare problemi di progettazione e lavorazione, e sei più sicuro nell'affrontare le modifiche di progettazione.
3、 Composizione strutturale della macchina ad iniezione:
Una macchina per iniezione generica include principalmente un dispositivo di iniezione, dispositivo di bloccaggio, sistema di trasmissione idraulico e sistema di controllo elettrico. La funzione principale del dispositivo di iniezione è quella di plastificare uniformemente la plastica e iniettare una certa quantità di materiale fuso nella cavità dello stampo con pressione e velocità sufficienti. Il dispositivo di iniezione è composto principalmente da parti plastificanti (composto da vite, canna e ugello), tramoggia, dispositivo di trasmissione, dispositivo di misurazione, iniezione e cilindro dell'olio mobile, eccetera.
Dispositivo di chiusura dello stampo: la sua funzione è quella di realizzare l'apertura e la chiusura dello stampo, garantire la chiusura affidabile dello stampo di stampaggio durante l'iniezione, e rimuovere i prodotti. Il dispositivo di chiusura dello stampo è composto principalmente da dime fisse anteriori e posteriori, modelli in movimento, tiranti per il collegamento delle dime anteriore e posteriore, cilindri di chiusura stampo, meccanismi di biella, dispositivi di regolazione dello stampo, e dispositivi di espulsione del prodotto.
Sistema idraulico e sistema di controllo elettrico: la loro funzione è quella di garantire che la macchina ad iniezione funzioni in modo accurato ed efficace secondo i requisiti prestabiliti (pressione, velocità, temperatura, volta) e sequenza di azioni del processo. Il sistema idraulico della macchina ad iniezione è composto principalmente da vari componenti idraulici, circuiti e altre apparecchiature ausiliarie, mentre il sistema di controllo elettrico è composto principalmente da vari apparecchi e strumenti elettrici. L'impianto idraulico e l'impianto elettrico sono organicamente organizzati per fornire potenza e controllo alla macchina di iniezione.
Informazioni su Huizhou Dj Molding Co., Ltd
Dj Mold è un Produttore di stampi in Cina di stampi in plastica- stampo da iniezione, stampi per pressofusione, soffiaggio plastica, stampaggio rotazionale, medico stampaggio ad iniezione plastica, due colpi stampaggio ad iniezione plastica, stampaggio a inserto, sovrastampaggio, stampaggio ad iniezione di metalli, micro stampaggio ad iniezione, stampaggio a iniezione di polvere, stampaggio ad iniezione di ceramica, stampaggio ad iniezione di liquidi, stampaggio a iniezione husky, muffa domestica, stampo per colata, strumento di stampo, stampi personalizzati, stampi per porcellana, strumenti di prototipazione rapida, strumenti di prototipazione in plastica, utensileria per punzonatrice, muoiono e utensili per parti di telefoni cellulari/cellulari, parti automobilistiche, aspirapolvere, strumenti ricaricabili, telefoni, fotocopiatrici, computer, altoparlanti multimediali, e molti altri prodotti elettronici ed elettrodomestici. E anche un produttore di prodotti in plastica, produttore di stampi Cina- parti in plastica, serbatoio dell'acqua in plastica, palline di plastica, contenitori di plastica, fibbia di plastica, ancora di plastica, gancio di plastica, cucchiaio di plastica, raccordo per tubi in plastica, caduta di plastica, stoviglie di plastica, bicchieri di plastica, bottiglie di plastica, vassoio di plastica, contenitore cosmetico in plastica, contenitore di plastica, contenitore per alimenti in plastica, sedie di plastica, tappi di plastica, chiusura con tappo in plastica, tubi di plastica, tubi dell'acqua in plastica, manopole di plastica, tubi di plastica, scatole di plastica, rastrelliere di plastica e così via.
Contatto:
Persona: James Yuan
Azienda: si precisa che il tappo di scarico va posizionato in un luogo nascosto all'interno dei prodotti e di non facile reperibilità
Aggiungere: Villaggio LongGang,Città di LongXi,Contea di BoLuo,HuiZhou Cityhou,Provincia di Guangdong, Cina
telefono: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Luogo: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
