Apakah tolok tidak stabil?
Ketidakstabilan dimensi (tolok tidak stabil) merujuk kepada perubahan dalam saiz bahagian plastik antara setiap kelompok produk acuan atau antara setiap produk acuan rongga yang dihasilkan oleh setiap acuan di bawah mesin pengacuan suntikan dan keadaan proses pengacuan yang sama. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar:
Perubahan saiz produk disebabkan oleh kawalan peralatan yang tidak normal, keadaan pengacuan suntikan yang tidak munasabah, reka bentuk produk yang lemah dan perubahan prestasi bahan.
Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil
1) Keadaan yang tidak konsisten atau operasi yang tidak betul
Semasa pengacuan suntikan, parameter proses seperti suhu, tekanan dan masa mesti dikawal ketat mengikut keperluan proses, terutamanya kitaran acuan setiap bahagian plastik mestilah konsisten dan tidak boleh diubah sesuka hati. Jika tekanan suntikan terlalu rendah, masa pegangan terlalu singkat, suhu acuan terlalu rendah atau tidak sekata, suhu pada tong dan muncung terlalu tinggi, dan penyejukan bahagian plastik tidak mencukupi, bentuk dan saiz bahagian plastik akan menjadi tidak stabil.
Secara umum, tekanan suntikan yang lebih tinggi dan kelajuan suntikan, masa pengisian dan penahanan yang lebih lama, suhu acuan dan suhu bahan yang lebih tinggi adalah berfaedah untuk mengatasi ketidakstabilan dimensi.
Jika saiz bentuk bahagian acuan lebih besar daripada saiz yang diperlukan, tekanan suntikan dan suhu cair hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya, suhu acuan perlu ditingkatkan, masa mengisi acuan hendaklah dipendekkan, dan luas keratan rentas pintu harus dikurangkan, supaya dapat meningkatkan kadar pengecutan bahagian plastik.
Jika saiz bahagian acuan kurang daripada saiz yang diperlukan, keadaan acuan yang bertentangan harus diterima pakai.
Perlu diingat bahawa perubahan suhu persekitaran juga mempunyai kesan tertentu ke atas turun naik saiz pengacuan bahagian plastik. Suhu proses peralatan dan acuan hendaklah diselaraskan mengikut masa mengikut perubahan persekitaran luaran.
2) Pemilihan bahan acuan yang tidak betul
Pengecutan bahan mentah mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan dimensi bahagian plastik. Jika ketepatan peralatan acuan dan acuan sangat tinggi, tetapi pengecutan bahan mentah adalah sangat besar, adalah sukar untuk memastikan ketepatan dimensi bahagian plastik. Secara umum, semakin besar pengecutan bahan mentah, semakin sukar untuk memastikan ketepatan dimensi bahagian plastik. Oleh itu, dalam pemilihan resin acuan, kita mesti mempertimbangkan sepenuhnya pengaruh pengecutan bahan mentah pada ketepatan dimensi bahagian plastik. Untuk bahan mentah yang dipilih, julat variasi pengecutan tidak boleh lebih besar daripada keperluan ketepatan dimensi bahagian plastik.
Perlu diingatkan bahawa pengecutan pelbagai resin agak berbeza, dan ia perlu dianalisis mengikut tahap penghabluran resin. Secara umum, pengecutan resin kristal dan separa kristal adalah lebih besar daripada resin bukan kristal, dan julat pengecutan juga lebih besar, dan turun naik pengecutan sepadan bahagian plastik juga lebih besar; Untuk resin kristal, kehabluran adalah tinggi, isipadu molekul berkurangan, dan pengecutan bahagian plastik adalah besar. Saiz sferulit resin juga mempunyai kesan ke atas pengecutan. Spherulites adalah kecil, ruang antara molekul adalah kecil, dan pengecutan bahagian plastik adalah kecil, manakala kekuatan hentaman bahagian plastik agak tinggi.
Sebagai tambahan, jika saiz zarah bahan mentah acuan tidak sekata, pengeringan kurang baik, bahan kitar semula dan bahan baharu bercampur tidak sekata, dan sifat setiap kelompok bahan mentah adalah berbeza, saiz acuan bahagian plastik juga akan berubah-ubah.
3) Kegagalan mati
Reka bentuk struktur dan ketepatan pembuatan acuan secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi bahagian plastik. Dalam proses pengacuan, jika acuan tidak cukup tegar atau tekanan acuan dalam rongga acuan terlalu tinggi, acuan akan berubah bentuk, yang akan membawa kepada ketidakstabilan bahagian plastik.
Jika jurang muat antara tiang panduan dan lengan panduan die adalah di luar toleransi kerana ketepatan pembuatan yang lemah atau terlalu banyak haus, ketepatan dimensi pembentukan bahagian plastik juga akan berkurangan.
Jika peperiksaan olok-olok pertama sudah haus atau teras keras diisi dengan pengisi tegar atau bahan bertetulang gentian kaca, kesilapan rongga acuan dan kesilapan pelari dan baki port suapan akan mengakibatkan pengisian acuan.
Oleh itu, dalam reka bentuk acuan, kita harus mereka bentuk kekuatan acuan yang cukup dan ketegaran, mengawal ketepatan pemesinan dengan ketat, bahan rongga acuan hendaklah menggunakan bahan tahan haus, dan permukaan rongga hendaklah dirawat haba dan dikeraskan sejuk. Ia adalah ujian olok-olok pertama untuk memastikan saiz bahagian plastik adalah sangat tinggi. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan struktur acuan berbilang rongga. Jika tidak, untuk memastikan ketepatan pengacuan bahagian plastik, satu siri peranti tambahan untuk memastikan ketepatan acuan mesti disediakan, yang akan menyebabkan kos pembuatan acuan yang tinggi.
Apabila bahagian plastik kelihatan ralat ketebalan separa, ia selalunya disebabkan oleh kegagalan acuan. Untuk peperiksaan olok-olok pertama, ralat ketebalan dinding plastik biasanya disebabkan oleh kesilapan pemasangan acuan dan lokasi acuan, yang membawa kepada anjakan relatif rongga die dan teras. Pada masa ini, untuk bahagian plastik dengan ketebalan dinding yang tepat, adalah perlu untuk menambah peranti penentududukan lain dan bukannya hanya bergantung pada tiang panduan dan lengan panduan; Jika kesilapan ketebalan separa adalah ujian olok-olok pertama, ralat pembentukan adalah lebih kecil pada mulanya, tetapi ralat lebih besar selepas operasi berterusan. Ini disebabkan terutamanya oleh ralat antara rongga acuan dan teras, terutamanya apabila acuan hot runner digunakan. Atas sebab ini, litar penyejukan berganda dengan perbezaan suhu kecil boleh ditetapkan dalam acuan. Jika ia adalah bekas bulat berdinding nipis, teras terapung boleh digunakan, tetapi teras dan rongga mestilah sepusat.
Sebagai tambahan, semasa membuat acuan, untuk membaiki acuan dengan mudah, ia sentiasa digunakan untuk membuat rongga lebih kecil daripada saiz yang diperlukan, dan teras lebih besar daripada saiz yang diperlukan, meninggalkan sejumlah elaun pembaikan acuan. Apabila diameter dalam lubang pembentuk adalah lebih kecil daripada diameter luar bahagian plastik, pin teras hendaklah dibuat lebih besar, kerana pengecutan bahagian plastik pada lubang pembentuk sentiasa lebih besar daripada bahagian lain, dan ia mengecut ke arah tengah lubang. Sebaliknya, jika diameter dalam lubang pengacuan adalah hampir dengan diameter luar, pin teras boleh dibuat lebih kecil.
4) Kegagalan peralatan
Jika kapasiti pengplastikan peralatan pengacuan tidak mencukupi, sistem pemakanan tidak stabil, kelajuan skru tidak stabil, fungsi berhenti tidak normal, injap sehala sistem hidraulik tidak berfungsi, termokopel sistem kawalan suhu hangus, dan pemanas adalah litar terbuka, saiz pengacuan bahagian plastik akan menjadi tidak stabil. Selagi kesalahan ini diketahui, langkah-langkah yang disasarkan boleh diambil untuk menghapuskannya.
5) Kaedah atau keadaan ujian yang tidak konsisten
Jika kaedah pengukuran, masa dan suhu berbeza, saiz ukuran akan sangat berbeza. Keadaan suhu mempunyai pengaruh terbesar pada ujian, kerana pekali pengembangan haba plastik ialah 10 kali lebih besar daripada logam. Oleh itu, kaedah piawai dan keadaan suhu mesti digunakan untuk mengukur dimensi struktur bahagian plastik, dan bahagian plastik mesti disejukkan sepenuhnya sebelum pengukuran. Secara umum, saiz bahagian plastik sangat berubah dalam 10 jam mod pelucutan, dan pada dasarnya mengambil bentuk dalam 24 Jam.
Mengenai JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.
Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]
Tapak: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
