Perkakas Suntikan Plastik

Masalah kualiti bahagian suntikan yang biasa

A. Penampilan:
Permukaan produk sering muncul: pengecutan, gantungkan, warna campuran, titik bercampur, corak seret, corak acuan, corak air (corak bahan), noda minyak, retak, corak air, corak udara, corak aliran, corak air, ubah bentuk, perbezaan warna, warna tidak sekata, calar, putih atas, ketinggian atas, menindik atas, lubang buta, lajur patah, gelembung, pengabusan, rapuh, corak udara, corak hakisan yang tidak sekata, tanda perkataan yang tidak jelas, kekurangan gam, kerosakan muncung, sisihan gam baki Tunggu lama
 
B. Dari segi struktur:
1. Kedudukan lajur skru: kekurangan gam, tepi mengepak, […]

Cara memilih lokasi gerbang terbaik

1. Pintu mesti dirancang di kawasan dengan ketebalan dinding terbesar.
2. Pintu gerbang tidak boleh dipasang berhampiran kawasan tekanan tinggi.
3. Untuk bahagian yang panjang, terutamanya untuk campuran bertetulang, sekiranya motor itu mungkin, pintu pagar hendaklah ditetapkan sepanjang arah membujur dan bukannya arah melintang atau di tengah.
4. Jika terdapat dua atau lebih rongga, bahagian dan pintu harus disusun secara simetri di sepanjang sprue.
5. Untuk bahagian simetri paksi, […]

Analisis kecacatan dan penghapusan bintik hitam

Apa itu bintik hitam?
Bintik hitam ialah jalur gelap atau gelap pada permukaan produk, dan garisan hitam kelihatan di sepanjang arah aliran berhampiran pintu pagar, yang merupakan masalah kualiti permukaan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah
Bintik hitam dan jalur hitam
Analisis kecacatan dan penghapusan bintik hitam
1) Suhu cair terlalu tinggi
Jika suhu bahan terlalu tinggi, leburan akan menjadi terlalu panas dan terurai, membentuk karbida. Untuk mengelakkan penguraian leburan yang terlalu panas, suhu […]

Analisis dan penghapusan kecacatan tanda tenggelam

Apakah tanda tenggelam?
Tanda penyok dan tenggelam disebabkan oleh pengecutan tempatan yang disebabkan oleh pengedap pintu atau kekurangan suntikan bahan.
Kemurungan atau kemurungan mikro pada permukaan produk acuan suntikan adalah masalah lama dalam proses pengacuan suntikan. Penyok biasanya disebabkan oleh peningkatan kadar pengecutan produk plastik yang disebabkan oleh peningkatan ketebalan dinding. Ia mungkin muncul berhampiran sudut tajam luaran atau perubahan mendadak pada dinding […]

Bagaimana untuk menyelesaikan masalah pengisian yang tidak mencukupi dalam proses pengacuan suntikan plastik

Dalam proses pengacuan suntikan plastik, akan timbul pelbagai masalah, dan pengisian yang tidak mencukupi adalah fenomena dengan kebarangkalian yang tinggi, jadi apa sebab pengisian tidak mencukupi? Bagaimana kita harus menyelesaikan masalah ini? Encik. Fu, seorang guru kilang acuan suntikan Jiangsu selama bertahun-tahun, berkongsi dengan anda.
Pemprosesan suntikan plastik
1、 Sebab utama pengisian yang tidak mencukupi dalam acuan suntikan plastik adalah seperti berikut:
1. Kapasiti resin tidak mencukupi.
2. Terdapat tekanan yang tidak mencukupi dalam rongga.
3. The […]

Analisis masa penyejukan dalam pengacuan suntikan

Masa penyejukan produk plastik suntikan menyumbang kira-kira 80% keseluruhan kitaran pengeluaran suntikan. Sekiranya bahagian cetakan suntikan disejukkan dengan betul, kualiti produk adalah berkualiti. Sekiranya penyejukan tidak berkualiti, ia akan membawa kepada ubah bentuk warpage atau kecacatan permukaan, yang akan menjejaskan kestabilan dimensi produk. Pengeluar pengacuan suntikan menganalisis penyejukan bahagian pengacuan suntikan untuk anda.
 
Masa penyejukan bahagian acuan suntikan secara amnya merujuk kepada […]

Punca dan penyelesaian buih dalam acuan suntikan

Dalam proses pengacuan suntikan, gelembung adalah fenomena yang sangat biasa, cahaya tidak berbahaya, berat secara langsung menjejaskan kualiti sebenar produk pengacuan suntikan.
 
1、 Punca buih dalam acuan suntikan
Dalam proses pengacuan suntikan, apabila ketebalan dinding produk adalah besar, kelajuan penyejukan permukaan luar lebih cepat daripada bahagian tengah. Oleh itu, dengan proses penyejukan, resin di bahagian tengah mengecut dan mengembang ke permukaan, mengakibatkan […]

Bagaimana untuk menyelesaikan bau pelik produk pengacuan suntikan

Produk pengacuan suntikan bukan sahaja diperlukan untuk memenuhi syarat kualiti, tetapi juga memberi kesan buruk kepada pelanggan jika terdapat bau pelik pada bahagian suntikan yang dihasilkan. Khususnya, sesetengah loji pengacuan suntikan menggunakan zarah plastik yang layak, dan peningkatan bau pelik akan secara langsung memberi kesan kepada pengguna’ pembelian produk. Oleh itu, produk pengacuan suntikan perlu dijamin bahawa tiada bau busuk.
 
1. Kawal ketat penggunaan bahan tambahan
Amina TERT yang digunakan dalam pengeluaran […]

Tiga faktor gloss miskin bahagian acuan suntikan

Banyak kilang pengacuan suntikan akan menghadapi masalah yang sama. Tiada masalah dengan kualiti produk, tetapi glossiness produk tidak mencapai standard, yang akhirnya membawa kepada penolakan bahagian acuan suntikan. Selain masalah plastik itu sendiri, terdapat juga masalah seperti acuan suntikan, pengeluaran, reka bentuk, dan lain-lain
 
1. Dalam proses pengeluaran acuan suntikan
Terdapat beberapa pilihan untuk dicuba, yang boleh diubah dengan melaraskan suhu acuan, suapan / […]

Tiga sebab utama perubahan dimensi bahagian acuan suntikan semasa pemprosesan

Tidak kira apa jenis plastik, ia mempunyai kadar pengecutan tertentu. Jika tidak dikawal dengan baik, ia secara langsung akan membawa kepada perubahan saiz bahagian acuan suntikan. Jika perubahan terlalu besar, ia secara langsung akan membawa kepada kualiti produk pengacuan suntikan yang tidak memenuhi syarat. Ini adalah tempoh yang banyak kilang acuan suntikan tidak mahu lihat, and the three major factors affecting the dimensional change of injection molding […]