1、 Masalah biasa mesin pengacuan suntikan
1. Tiada penguncian acuan
① Periksa dan baiki suis perjalanan di hadapan pintu keselamatan.
② Periksa bekalan kuasa 24v5a dalam kotak elektrik, gantikan fius dan kotak kuasa.
③ Periksa sama ada elemen injap tersekat dan bersihkan elemen injap.
④ Semak sama ada I / Papan O mempunyai output dan sama ada injap solenoid dicas.
⑤ Periksa sama ada suis keselamatan hidraulik ditekan dan sama ada penyekat tuas kunci mekanikal dibuka.
2. Mesin buka dan tutup dipintal
① Periksa sama ada paip minyak pelincir telah diputuskan. Kalau begitu, sambung semula paip minyak.
② Jumlah minyak pelincir adalah kecil, jadi disyorkan untuk menambah jumlah minyak pelincir. Adalah disyorkan bahawa 50 acuan disapukan sekali minyak atau minyak pelincir secukupnya ditambah secara manual.
③ Daya pengapit yang besar, semak sama ada acuan memerlukan daya pengapit yang besar, dan laraskan daya pengapit lebih rendah.
④ Laraskan arus papan penguat, semak sama ada parameter semasa memenuhi piawaian penerimaan, dan laraskan semula nilai semasa.
⑤ Jika paralelisme di luar toleransi, gunakan penunjuk dail untuk memeriksa sama ada keselarian plat pertama dan kedua lebih besar daripada piawaian penerimaan; Laraskan keselarian.
3. Tunggu beberapa saat sebelum membuka acuan
① Kelajuan permulaan adalah perlahan. Periksa sama ada redaman skru terlalu besar dan laraskan lubang redaman skru.
② Lubang tengah skru redaman terlalu besar. Periksa sama ada redaman skru lubang-y terlalu besar. Gantikan skru redaman dengan lubang tengah nipis.
4. Merangkak membuka kunci mati
① . rel panduan plat kedua dan lajur coring sangat haus. Periksa rel panduan plat kedua dan lajur coring, gantikan lengan kuprum plat kedua dan tiang coring, dan masukkan minyak pelincir.
② Kelajuan dan tekanan membuka kunci acuan tidak dilaraskan dengan betul. Apabila aliran ditetapkan pada 20 dan tekanannya ialah 99, plat kedua pengunci acuan tidak boleh merangkak. Laraskan lubang injap berkadar aliran atau lubang injap pandu dan laraskan nilai arus linear injap berkadar.
③ Terdapat udara dalam saluran paip dan silinder minyak, dan ekzos.
5. Tidak dapat membuka acuan
① Tingkatkan kelajuan membuka kunci die, dan aliran tekanan terlalu kecil dan tidak dilaraskan dengan betul. Periksa sama ada kelajuan dan tekanan membuka kunci adalah sesuai, dan meningkatkan tekanan dan kelajuan membuka kunci die.
② . kedudukan sifar pembaris elektronik pengunci acuan diubah. Periksa sama ada mesin meluruskan pengunci acuan berakhir pada kedudukan sifar selepas berpusing, dan laraskan semula kedudukan sifar pembaris elektronik.
③ Periksa sama ada engsel diterbalikkan.
6. Pengeluaran automatik: not tengah die akan menjadi lebih ketat atau longgar
① Kebocoran dalaman injap solenoid pelaras mod hendaklah diperiksa untuk melihat sama ada injap solenoid daripada “O” taip. Gantikan injap solenoid atau semak sama ada injap solenoid dikuasakan dengan 24V apabila ia tidak berfungsi. Mold master wechat: nyata
② Periksa sama ada terdapat tindakan pelarasan acuan semasa operasi manual, dan periksa sama ada injap tersekat.
7. Apabila tindakan lain berfungsi selepas mengunci acuan, pembukaan acuan automatik sepenuhnya dan perlahan
① . plat minyak bocor. Periksa atau gantikan injap pengapit cepat dan gantikan plat minyak.
② Jika injap buka acuan bocor, mulakan pam minyak dan hentikan penguncian acuan. Tekan meja suntikan atau tindakan suntikan gam untuk memeriksa sama ada plat kedua bergerak ke belakang. Gantikan injap minyak pembuka acuan. Biasalah, die buka kunci tidak bergerak.
8. Hanya tindakan membuka acuan semasa mengunci acuan
① . sambung talian yang salah, periksa sama ada terdapat 24VDC pada injap, periksa talian dan pendawaian.
② . jika injap tersekat atau elemen injap dipasang dengan tidak betul, periksa sama ada elemen injap dipasang dengan tidak betul atau disekat, pasang semula elemen injap atau bersihkannya. Dalam keadaan biasa, tindakan membuka kunci acuan tidak boleh alih.
9. Penguncian acuan yang lemah
① . Lubang A dan B tidak dilaraskan dengan betul. Apabila aliran sistem adalah 20 dan tekanannya ialah 99, perhatikan sama ada tindakan mengunci acuan merangkak dan menyesuaikan semula atau menggantikan injap.
② Terdapat udara dalam litar minyak. Dengar bunyi udara dalam litar minyak, periksa sama ada terdapat gelembung udara dalam minyak, dan ekzos.
③ Laraskan plat amplifikasi dengan memerhati sama ada nilai semasa ammeter adalah berkadar dengan kenaikan dan penurunan atau kelajuan putaran.
10. Penguncian acuan tidak boleh mengangkat tekanan tinggi, melebihi pukulan
① . jika suis had melebihi had, semak sama ada pelarasan acuan sesuai dan laraskan ketebalan acuan yang sesuai; Periksa sama ada motor dalam keadaan normal.
② Jika had hidraulik melebihi lejang, semak sama ada kedudukan lejang pembaris elektronik adalah sesuai, semak sama ada pelarasan acuan adalah sesuai, dan laraskan acuan ke hadapan dengan betul.
11. Penamatan pembukaan acuan manual, penamatan pembukaan acuan separa automatik
① Jika injap pembukaan acuan bocor, beroperasi selepas memukul meja suntikan secara manual. Perhatikan sama ada plat kedua bergerak ke belakang dan gantikan injap pembukaan acuan.
② Periksa aliran strok dan tekanan maksimum pembaris elektronik.
12. Tiada tindakan bidal
① . suis had bidal rosak. Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada suis kehampiran 24V dihidupkan. Gantikan suis had pin ejektor.
② . jika injap tersekat, tekan pin ejektor dengan kekunci heksagon untuk memeriksa sama ada elemen injap boleh alih, dan bersihkan injap tekanan.
③ . tuil had pin ejector patah. Selepas mesin dihentikan, keluarkan tuil had dengan tangan dan gantikannya.
④ . suis bidal adalah litar pintas. Gunakan multimeter untuk memeriksa 0 voltan suis bidal ke tanah, dan tukar suis bidal.
⑤ Kedudukan pembaris elektronik tidak ditetapkan dengan betul.
13. Pin ejektor tidak terkawal semasa operasi separa automatik
① Plat pin ejektor rosak. Periksa sama ada litar adalah normal dan voltan normal ialah dv24v. Baiki plat pin ejektor.
② . talian terputus. Semak secara menyeluruh talian penyambung suis dan talian penyambung pada I / Wahai lembaga. Periksa pendawaian dan sambungkannya semula.
③ Periksa sama ada acuan bergerak.
④ Periksa sama ada gelang pengedap rod omboh silinder rosak.
14. Bunyi yang kuat semasa acuan dibuka
① Kelinearan perkadaran adalah lemah, dan tekanan dan aliran pada kedudukan masa pembukaan dan penutupan tidak diselaraskan dengan baik. Semak kenaikan dan penurunan serong dalam parameter dan laraskan kenaikan dan penurunan serong dalam parameter.
② Pelinciran engsel mesin pengapit adalah lemah. Periksa pelinciran lajur coring, kaki gelongsor plat kedua dan engsel mesin. Tingkatkan pelinciran dan bilangan minyak.
③ Jika daya pengapit acuan terlalu besar, periksa daya pengapit acuan apabila acuan ditekankan, dan mengurangkan daya pengapit mengikut keadaan produk. Semak sama ada masa dan kedudukan sesuai.
④ Sisihan selari plat pertama dan kedua hendaklah diperiksa. Laraskan ralat selari plat kedua dan plat kepala.
⑤ Kedudukan tetapan bukaan acuan perlahan ke cepat adalah terlalu kecil dan kelajuan terlalu cepat. Periksa sama ada kedudukan pembukaan acuan perlahan kepada pembukaan acuan cepat adalah betul dan sama ada kelajuan pembukaan acuan perlahan terlalu cepat. Panjangkan kedudukan pembukaan acuan perlahan dan kurangkan kelajuan pembukaan acuan perlahan.
15. Separa automatik, dengan 2 tindakan mengunci acuan
① . elemen injap pengunci acuan tidak ditetapkan semula sepenuhnya. Semak sama ada tindakan seterusnya terlalu berterusan selepas tindakan mengunci acuan selesai. Tingkatkan masa kelewatan tindakan seterusnya.
2、 Masalah kerosakan dan kaedah rawatan pelarasan modul
1. Tidak dapat melaraskan acuan
① Tahap mekanikal dan paralelisme adalah di luar toleransi. Semak dengan pembaris aras dan sudut. Laraskan selari dan aras. (untuk model besar, model kecil mempunyai sedikit impak)
② Kelegaan antara plat penekan dan wayar pelaras acuan terlalu kecil. Ukur dengan tolok peraba. Laraskan kelegaan antara plat penekan dan nat, dan kelegaan antara nat pelaras acuan dan plat penekan (kelegaan ≤ 0.05m).
③ Kacang terbakar: periksa sama ada nat boleh berputar dan menghasilkan haba dan sama ada terdapat serbuk besi. Gantikan kacang.
④ Laraskan plat sokongan atas dan bawah. Tanggalkan nat pengunci plat sokongan untuk pemeriksaan. Laraskan nat pelaras.
⑤ I / O papan rosak. Periksa sama ada terdapat isyarat pada titik output pada halaman komputer. Membaiki papan elektronik.
⑥ Teras injap pelaras acuan tersekat. Keluarkan injap untuk pemeriksaan. Bersihkan injap.
⑦ Motor pelaras acuan rosak: periksa motor minyak. Gantikan atau baiki motor minyak.
3、 Masalah kerosakan dan kaedah rawatan bahagian suntikan
1. Tiada suntikan gam
① Muncung tersumbat oleh benda asing. Periksa sama ada muncung tersumbat. Bersihkan atau gantikan muncung.
② Muncung pendispensan rosak. Buka bebibir dan periksa sama ada muncung getah rosak. Gantikan muncung pendispensan.
③ Injap arah suntikan gam tersekat. Periksa sama ada injap arah mempunyai voltan 24V dan rintangan gegelung 15-20 Oh. Kalau macam biasa, injap tersumbat. Bersihkan injap atau gantikan injap arah.
④ Rod omboh suntikan getah patah. Longgarkan nat rod omboh suntikan getah dan periksa sama ada rod omboh patah. Gantikan rod omboh.
⑤ Suhu tong terlalu rendah. Semak sama ada suhu sebenar mencapai suhu takat lebur yang diperlukan untuk bahan. Tetapkan semula suhu tong.
⑥ Kedap minyak omboh suntikan getah rosak. Periksa sama ada pengedap minyak omboh rosak. Gantikan pengedap minyak.
2. Bunyi permulaan suntikan gam kuat
① Kelajuan suntikan gam bermula terlalu cepat. Perhatikan perubahan kelajuan permulaan suntikan gam. Laraskan aliran dan kelajuan suntikan gam.
② Terdapat udara dalam litar minyak. Perhatikan sama ada terdapat getaran dalam setiap tindakan.
3. Bunyinya kuat apabila suntikan gam ditamatkan dan gam dipindahkan
① : kelajuan penukaran tindakan terlalu cepat semasa suntikan gam. Periksa sama ada pengekalan tekanan meningkat untuk suntikan gam. Meningkatkan tekanan pegangan, laraskan bilangan peringkat suntikan gam, dan tambah kelewatan gam cair.
4. Suntikan gam tidak stabil
① Kedap minyak silinder minyak sudah haus. Perhatikan penahanan tekanan tolok tekanan. Gantikan pengedap minyak.
② Muncung getah dan cincin getah sudah haus. Kesan dengan dua kali suntikan gam. Gantikan set tiga keping muncung pendispensan.
③ Tong sudah haus. Gunakan muncung dua kali untuk mengesan kehausan, dan kemudian periksa keadaan haus penanggal bahan. Gantikan kartrij cair.
5. Semi automatik tiada tindakan suntikan gam
① Kemajuan platform menembak tidak ditamatkan. Periksa sama ada suis perjalanan di hadapan meja suntikan atau pengunci acuan adalah normal. Periksa litar dan suis perjalanan.
② , terputus sambungan. Periksa pendawaian. Rewire.
③ Dan penguncian mod ditetapkan semula kepada sifar. Apabila engsel mesin diluruskan, kedudukannya ialah 0. Laraskan semula kedudukan sifar pembaris elektronik.
6. Semasa separuh / operasi automatik penuh, suhu tong secara beransur-ansur melebihi nilai yang ditetapkan
① Kelajuan pencairan gam terlalu cepat. Gunakan takometer untuk menguji sama ada kelajuan skru terlalu laju. Kurangkan kelajuan cair.
② Tekanan belakang terlalu besar. Mold master wechat: mujudalen memerhati produk dan nilai tolok tekanan belakang untuk mengurangkan tekanan belakang sebanyak mungkin.
③ Skru dan geseran tong. Tanggalkan skru dan tong dan periksa kehausan. Gantikan tong atau skru.
④ Tetapan suhu yang tidak betul. Semak sama ada suhu sebenar terlalu rendah. Tetapkan semula suhu.
⑤ Haba ricih plastik terlalu besar. Periksa kenaikan suhu bahagian hadapan dan tengah. Kurangkan kelajuan putaran dan tekanan belakang pelekat cair.
7. Skru cincin apabila gam cair
① Aci penghantaran dipasang dengan tidak betul. Pisahkan skru dan periksa sama ada terdapat sebarang bunyi. Kalau begitu, tanggalkan galas satah. Pasang semula.
② Galas kapal terbang rosak. Pisahkan skru dan periksa bahagian berputar untuk bunyi. Gantikan galas rata.
③ Skru lentur. Tanggalkan skru untuk pemeriksaan. Gantikan skru.
④ Skru mempunyai pemfailan besi. Tanggalkan skru untuk pemeriksaan. Bersihkan skru.
⑤ Periksa keserasian skru pelaras dengan tolok dail. Kira-kira 0.05mm larian adalah normal.
8. Tidak dapat mencairkan pelekat
① Galas terbakar atau pecah aci pemacu. Pisahkan skru dan cairkan semula gam dan perhatikan bunyinya. Gantikan galas.
② Skru mempunyai pemfailan besi. Pisahkan skru dari tong dan periksa sama ada terdapat sekerap besi pada skru. Tanggalkan skru untuk pembersihan.
③ . injap cair tersumbat. Teratas teras injap dengan kunci heksagon untuk melihat sama ada ia bergerak. Bersihkan injap solenoid.
④ Motor gam rosak. Pisahkan motor gam, apabila gam tidak berputar. Gantikan atau baiki motor gam.
⑤ Cincin pemanas hangus. Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada ia normal. Gantikan cincin pemanasan.
⑥ Palam longgar. Periksa sama ada palam minyak fius berada dalam hubungan yang lemah. Ketatkan palam. Dan semak sama ada ada 24 bekalan kuasa.
9. Tekanan belakang tidak boleh dilaraskan semasa gam mencairkan
① Injap tekanan belakang rosak. Tingkatkan tekanan belakang semasa mengosongkan. Periksa sama ada skru berundur. Bersihkan injap tekanan belakang.
10. Produk mempunyai bintik hitam
① Skru mempunyai deposit karbon. Periksa dan bersihkan skru dan tong.
② Terdapat deposit karbon dalam tong dan peralatan tambahan tidak bersih. Periksa penyuap untuk mengesan habuk. Tong penggilap dan mesin bantu pembersihan.
③ Komponen muncung pendispensan terhakis. Periksa muncung pendispensan. Gantikan pemasangan muncung pendispensan.
④ Terdapat deposit karbon pada bebibir dan muncung. Bersihkan dan ganti.
⑤ Bahan mentah tidak bersih. Semak bahan mentah. Tukar bahan mentah.
⑥ Suhu terlalu tinggi, dan tekanan belakang pelekat cair adalah terlalu besar. Periksa suhu setiap bahagian. Kurangkan suhu dan tekanan belakang.
11. Pencampuran warna skru yang lemah
① . soalan antara bahan. Semak kualiti toner. Gantikan bahan.
② Suhu terlalu rendah. Semak suhu sebenar dan suhu yang diperlukan. Tingkatkan suhu.
③ Tekanan belakang terlalu rendah. Periksa tekanan belakang. Meningkatkan tekanan belakang.
④ Masa bancuhan yang singkat. Panjangkan masa adunan atau gantikan dengan kepala adunan.
⑤ Kelajuan putaran terlalu rendah. Periksa kelajuan skru. Tingkatkan kelajuan skru.
12. Tiada tindakan mengepam gam
① Tekanan belakang yang besar. Periksa kelajuan muncung semburan semasa pencairan gam manual. Kurangkan tekanan belakang.
② , terputus sambungan. Injap pengekstrakan gam diputuskan.
③ Elemen injap injap arah tidak fleksibel. Tekan elemen injap dengan sepana Allen untuk memeriksa sama ada ia boleh bergerak dengan bebas. Bersihkan elemen injap.
13. Apabila gam cair, motor menghayunkan ekornya
① Galas rosak. Perhatikan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal semasa gam cair. Gantikan galas.
② Galas bebola condong tidak dilaraskan dengan betul. Perhatikan sama ada aci pemacu berayun. Laraskan semula kelegaan.
③ Ubah bentuk skru. Pisahkan skru dan perhatikan putaran aci penghantaran. Gantikan skru.
④ Lengan tembaga plat belakang platform menembak haus, dua batang pemandu cacat atau skru penetapan longgar. Perhatikan sama ada serbuk kuprum dikisar keluar dari lengan kuprum plat kedua. Gantikan lengan tembaga.
14. Tindakan suntikan gam dua kali
① Apertur muncung terlalu kecil, dan rintangan terlalu besar apabila menyembur gam.
② Cincin pemanasan muncung rosak. Periksa atau gantikan gelang pemanas.
③ Periksa sama ada tekanan dan keluaran aliran diubah.
15. Punca skru pecah
① . pergerakan menembak tidak disegerakkan, dan pergerakan menembak dilaraskan untuk disegerakkan ± 0.05
② . silinder suntikan gam tidak disegerakkan, laraskan penyegerakan silinder suntikan gam ± 0.05
③ Bahan mentah tidak sepadan dengan prestasi skru mesin pengacuan suntikan.
④ Suhu tidak mencapai takat lebur bahan yang digunakan.
⑤ Apabila suhu baru sahaja mencapai, pusing skru.
⑥ Jika silinder pemanas hangus dan tidak panas, periksa sama ada terdapat fungsi anti penyejukan dan gantikan silinder pemanas.
4、 Masalah kerosakan dan kaedah rawatan bahagian hidraulik
1. Pencemaran minyak hidraulik
① Udara bercampur dalam minyak. Ini disebabkan terutamanya oleh ketatnya sambungan paip, pam hidraulik dan silinder hidraulik. Terdapat buih pada tangki minyak.
② Air dicampur dalam minyak. Minyak akan bertukar menjadi putih susu. Sebab utama ialah penyejuk bocor air atau persekitaran basah. Mold master wechat: nyata
③ Kekotoran pepejal dicampur dalam minyak. Ia terutamanya termasuk memotong cip, lejang kimpalan, kepingan karat dan serbuk logam.
④ Dan bahan koloid dihasilkan dalam minyak. Sebab utama ialah seal itu terhakis atau rosak oleh minyak, mengakibatkan pembentukan bahan koloid dalam minyak, yang sering menghalang lubang-lubang kecil.
2. Apakah kesan suhu terhadap kelikatan minyak hidraulik
① Apabila suhu meningkat, kelikatan minyak berkurangan. Perubahan kelikatan minyak secara langsung mempengaruhi prestasi dan kebocoran sistem hidraulik. (suhu biasa adalah antara 30 ~ 50 ℃)
3. Kesalahan merayap
① Keadaan pelinciran yang buruk. “Berhenti – teksi – berhenti” muncul. Meningkatkan jumlah pelinciran.
② Sistem hidraulik direndam dalam udara. Ekzos diperlukan.
③ Ketegaran mekanikal. Bahagian haus dan berubah bentuk, menyebabkan perubahan geseran dan menjalar. Gantikan bahagian.
4. Pam minyak berdering selepas memulakan pengeluaran untuk satu tempoh masa
① Kualiti paip sedut minyak kurang baik atau kod tekak tidak diketatkan. Keluarkan skrin penapis dan semak sama ada ia cacat. Sama ada paip sedut minyak berlapis. Gantikan paip minyak dan skrin penapis.
② Skrin penapis tidak bersih. Sama ada terdapat terlalu banyak kekotoran dalam minyak hidraulik. Bersihkan skrin penapis.
③ Memakai pam minyak: periksa haus plat pengedaran minyak dan muka hujung rotor pam minyak. Gantikan pam minyak.
5. Selepas motor dihidupkan, tolok tekanan mempunyai tekanan tetapi tiada aliran
① Papan Da rosak. Membaiki papan Da.
② Injap limpahan tersekat. Keluarkan injap limpahan untuk pemeriksaan, bersihkan injap limpahan atau gantikan tolok tekanan untuk pemeriksaan.
6. Tiada aliran tekanan
① Periksa sama ada arah putaran pam minyak motor adalah normal.
② Periksa sama ada terdapat kebocoran minyak.
③ Periksa sama ada injap aliran tekanan mempunyai arus.
④ Periksa sama ada teras injap tekanan dengan soket heksagon bertekanan, menggantikan atau membersihkannya.
ia mungkin terjejas selepas memasang rod condong, Ltd.
Dj Cetakan adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.
Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: Huizhou Dj Molding Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]
Tapak: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
