Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan akhirnya tercermin dalam kualiti produk acuan suntikan. Kelemahan produk acuan suntikan boleh dibahagikan kepada perkara berikut:

(1) Suntikan produk tidak mencukupi;

(2) Limpahan produk;

(3) Produk penyok dan gelembung;

(4) Produk mempunyai tanda kenalan;

(5) Produk rapuh;

(6) Perubahan warna plastik;

(7) Produk mempunyai wayar perak, jalur dan tanda alir;

(8) Pintu keluar produk berlumpur;

(9) Lenturan dan pengecutan produk;

(10) Saiz produk tidak tepat;

(11) Tampal produk dalam acuan;

(12) Saluran aliran tampal bahan;

(13) Muncung mengeluarkan air liur.

Berikut adalah satu persatu punca dan penyelesaiannya.

1. Bagaimana untuk mengatasi kekurangan suntikan produk

Suntikan produk yang tidak mencukupi selalunya disebabkan oleh fakta bahawa bahan telah mengeras sebelum mengisi rongga. Lima teknik untuk mengoptimumkan proses pengacuan suntikan, banyak lagi sebab lain.

(1) sebab peralatan:

① Corong berhenti memberi makan;

② Leher corong tersumbat sebahagian atau sepenuhnya;

③ Kuantiti makanan tidak mencukupi;

④ Operasi sistem kawalan pemakanan yang tidak normal;

⑤ Kapasiti pengplastikan mesin suntikan adalah terlalu kecil;

⑥ Kitaran suntikan yang disebabkan oleh peralatan adalah tidak normal.

(2) sebab keadaan pengacuan suntikan:

① Tekanan suntikan terlalu rendah;

② Kehilangan tekanan suntikan terlalu besar dalam kitaran suntikan;

③ Masa suntikan terlalu singkat;

④ Masa suntikan terlalu singkat;

⑤ Kadar suntikan terlalu perlahan;

⑥ Aliran bahan dalam rongga terganggu;

⑦ Kadar pengisian adalah berbeza;

⑧ Kitaran suntikan tidak normal disebabkan oleh keadaan operasi.

(3) sebab suhu:

① Meningkatkan suhu tong;

② Meningkatkan suhu muncung;

③ Periksa milivoltmeter, termokopel, gegelung pemanasan elektrik rintangan (atau peranti pemanasan inframerah jauh) dan sistem pemanasan;

④ Tingkatkan suhu acuan;

⑤ Periksa peranti kawalan suhu acuan.

(4) punca kegagalan mati

① Saluran aliran terlalu kecil;

② Pintu pagar terlalu kecil;

③ Lubang muncung terlalu kecil;

④ Kedudukan pintu gerbang adalah tidak munasabah;

⑤ Bilangan pagar tidak mencukupi;

⑥ Lubang sejuk terlalu kecil;

⑦ Ekzos tidak mencukupi;

⑧ Kitaran suntikan yang disebabkan oleh acuan adalah tidak normal;

(5) sebab material: kecairan bahan yang lemah.

2. Bagaimana untuk mengatasi limpahan kilat produk:

Limpahan produk selalunya disebabkan oleh kecacatan acuan, sebab lain ialah: daya suntikan lebih besar daripada daya penguncian, suhu bahan terlalu tinggi, ekzos tidak mencukupi, pemakanan yang berlebihan, bendasing pada acuan, dan lain-lain.

(1) masalah acuan:

① Rongga dan teras tidak ditutup rapat;

② Rongga dan teras mengimbangi;

③ Templat tidak selari;

④ Ubah bentuk acuan;

⑤ Satah acuan jatuh ke dalam bendasing;

⑥ Ekzos tidak mencukupi;

⑦ Lubang ekzos terlalu besar;

⑧ Kitaran suntikan tidak normal yang disebabkan oleh acuan.

(2) masalah peralatan:

① Kawasan unjuran produk melebihi kawasan suntikan maksimum mesin suntikan;

② Pemasangan dan pelarasan templat penekan suntikan yang salah;

③ Pemasangan acuan yang salah;

④ Daya pengapit tidak boleh dikekalkan tetap;

⑤ Templat penekan suntikan tidak selari;

⑥ Ubah bentuk batang tarik tidak sekata;

⑦ Kitaran suntikan tidak normal yang disebabkan oleh peralatan

(3) keadaan suntikan:

① Daya pengapit yang terlalu rendah

② Tekanan suntikan terlalu tinggi;

③ Masa suntikan terlalu lama;

④ Masa suntikan tekanan penuh terlalu lama;

⑤ Kadar suntikan terlalu cepat;

⑥ Kadar pengisian adalah berbeza;

⑦ Aliran bahan dalam rongga terganggu;

⑧ Kawalan kuantiti pemakanan terlalu besar;

⑨ Kitaran suntikan tidak normal disebabkan oleh keadaan operasi.

(4) masalah suhu:

① Suhu tong terlalu tinggi;

② Suhu muncung terlalu tinggi;

③ Suhu acuan terlalu tinggi.

(5) masalah peralatan:

① Tingkatkan kapasiti pengplastikan mesin suntikan;

② Kitaran suntikan adalah normal;

(6) keadaan penyejukan:

① Masa penyejukan bahagian dalam acuan terlalu lama untuk mengelakkan pengecutan dari luar ke dalam dan memendekkan masa penyejukan acuan;

② Sejukkan bahagian dalam air panas.

3. Bagaimana untuk mengelakkan kemek dan lubang udara

Penyok produk biasanya muncul di bahagian dinding tebal yang berdekatan dengan dinding nipis kerana daya yang tidak mencukupi pada produk, pengisian bahan yang tidak mencukupi dan reka bentuk produk yang tidak munasabah. Punca lubang udara ialah plastik dalam rongga acuan tidak mencukupi, plastik dalam gelang luar disejukkan dan dipadatkan, dan plastik di bahagian dalam mengecut membentuk vakum. Kebanyakannya disebabkan oleh pengeringan bahan higroskopik dan sisa monomer dan sebatian lain dalam bahan. Untuk menilai punca lubang udara, kita hanya perlu memerhati sama ada gelembung udara produk plastik muncul serta-merta semasa acuan dibuka atau selepas penyejukan. Jika ia berlaku serta-merta apabila acuan dibuka, ia kebanyakannya masalah material. Jika ia berlaku selepas penyejukan, ia adalah masalah keadaan acuan atau suntikan.

(1) Masalah material:

① Bahan pengeringan

② Tambah pelincir

③ Kurangkan bahan meruap dalam bahan

(2) Keadaan pengacuan suntikan

① Isipadu suntikan tidak mencukupi;

② Tingkatkan tekanan suntikan;

③ Masa suntikan telah ditambah;

④ Tingkatkan jumlah masa tekanan;

⑤ Tingkatkan kelajuan suntikan;

⑥ Kitaran suntikan telah meningkat;

⑦ Kitaran suntikan tidak normal kerana operasi.

(3) Masalah suhu

① Bahan yang terlalu panas menyebabkan pengecutan yang berlebihan;

② Bahannya terlalu sejuk, mengakibatkan pemadatan tidak mencukupi;

③ Suhu acuan terlalu tinggi, mengakibatkan bahan dinding acuan tidak dapat disembuhkan dengan cepat;

④ Suhu acuan yang terlalu rendah menyebabkan pengisian acuan tidak mencukupi;

⑤ Terdapat titik panas tempatan dalam acuan;

⑥ Tukar skema penyejukan.

(4) Masalah acuan;

① Tingkatkan pintu pagar;

② Tingkatkan saluran shunt;

③ Tingkatkan saluran utama;

④ Besarkan lubang muncung;

⑤ Memperbaiki ekzos acuan;

⑥ Kadar pengisian keseimbangan;

⑦ Elakkan gangguan aliran bahan pengisi;

⑧ Suapan pagar disusun di bahagian dinding tebal produk;

⑨ Jika boleh, mengurangkan perbezaan ketebalan dinding produk;

⑩ Kitaran suntikan yang disebabkan oleh acuan adalah tidak normal.

(5) Masalah peralatan:

① Tingkatkan kapasiti pengplastikan mesin suntikan;

② Kitaran suntikan adalah normal;

(6) Keadaan penyejukan:

① Masa penyejukan bahagian dalam acuan terlalu lama untuk mengelakkan pengecutan dari luar ke dalam dan memendekkan masa penyejukan acuan;

② Sejukkan bahagian dalam air panas.

4. Bagaimana untuk mengelakkan jahitan produk (garis jahitan)

Tanda sendi produk biasanya disebabkan oleh suhu rendah dan tekanan rendah pada sendi.

(1) masalah suhu:

① Suhu tong terlalu rendah;

② Suhu muncung terlalu rendah;

③ Suhu acuan terlalu rendah;

④ Suhu acuan pada sambungan terlalu rendah;

⑤ Suhu cair plastik tidak sekata.

(2) masalah suntikan:

① Tekanan suntikan terlalu rendah:

② Kelajuan suntikan terlalu perlahan.

(3) Masalah acuan:

Ekzos teruk pada sendi;

Ekzos komponen yang lemah;

Shunt terlalu kecil;

Pintu pagar terlalu kecil;

Diameter salur masuk tiga saluran terlalu kecil;

Lubang muncung terlalu kecil;

 

Mengenai JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.

Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]

Tapak: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/