Penjelasan Terperinci Proses Pengacuan Suntikan untuk Plastik PP

“Sifat plastik adalah asas teknologi pengacuan suntikan”. Menguasai sifat teknologi dan ciri pelbagai plastik adalah pengetahuan profesional asas yang mesti diketahui oleh setiap pekerja acuan suntikan. Prestasi plastik adalah asas untuk penetapan “keadaan proses pengacuan suntikan”. Ia juga merupakan sebab yang mesti dipertimbangkan apabila menganalisis masalah kualiti dan fenomena yang tidak normal dalam proses pengacuan suntikan. Salah satu elemen.

 

PP, biasa dikenali sebagai polipropilena, juga dikenali sebagai “100 lipat gam” kerana rintangan pecah yang baik. PP adalah separa telus, termoplastik separa kristal dengan kekuatan tinggi, penebat yang baik, penyerapan air yang rendah, suhu ubah bentuk haba yang tinggi, ketumpatan rendah, kehabluran tinggi dan ciri-ciri lain. Pengisi yang diubah suai biasanya terdiri daripada gentian kaca, pengisi mineral, getah termoplastik dan sebagainya.

 

Mobiliti PP dengan kegunaan berbeza agak berbeza. Kadar aliran PP

yang biasa digunakan ialah antara ABS dan PC.

 

  1. Rawatan plastik

 

PP tulen berwarna putih gading lut sinar dan boleh dicelup kepada pelbagai warna. Pencelupan PP hanya boleh dibuat daripada masterbatch warna pada mesin pengacuan suntikan am. Dalam beberapa mesin, unsur pemplastikan bebas dengan kesan campuran yang dipertingkatkan juga boleh dicelup dengan toner. Untuk produk luar, Penstabil UV dan karbon hitam biasanya digunakan. Kadar bahan kitar semula tidak boleh melebihi 15%, jika tidak ia akan menyebabkan kemerosotan kekuatan dan perubahan warna. PP tidak memerlukan rawatan kering khas sebelum pengacuan suntikan.

 

  1. Pemilihan mesin pengacuan suntikan

 

Tiada keperluan khas untuk pemilihan mesin pengacuan suntikan. Kerana PP mempunyai kehabluran yang tinggi. Mesin pengacuan suntikan berkomputer dengan tekanan suntikan tinggi dan kawalan berbilang segmen diperlukan. Daya pengapit biasanya ditentukan oleh 3800t/m2, dan isipadu suntikan ialah 20%-85%.

 

  1. Reka bentuk acuan dan pintu pagar

 

Suhu acuan ialah 50-90 darjah, dan suhu cetakan yang lebih tinggi diperlukan untuk keperluan dimensi yang lebih tinggi. Suhu teras lebih rendah daripada suhu rongga lebih daripada 5, diameter pelari ialah 4-7 mm, panjang pintu jarum ialah 1-1.5 mm, diameter boleh kurang daripada 0.7 mm. Semakin pendek panjang gerbang tepi, lebih baik ia, mengenai 0.7 mm, kedalaman adalah separuh daripada ketebalan dinding, lebar adalah dua kali daripada ketebalan dinding, dan bertambah dengan panjang aliran cair dalam rongga. Acuan mesti mempunyai prestasi ekzos yang baik. Kedalaman lubang ekzos ialah 0.025mm-0.038mm dan ketebalannya ialah 1.5mm. Untuk mengelakkan tanda pengecutan, takuk besar dan bulat serta pelari bulat diperlukan. Ketebalan tulang rusuk pengukuh hendaklah kecil (sebagai contoh, 50-60% daripada ketebalan dinding). Produk PP Homopolimer, ketebalan tidak boleh melebihi 3 mm, jika tidak akan ada buih (produk berdinding tebal hanya boleh menjadi kopolimer PP).

 

  1. acuan suntikan plastik berketepatan tinggi

 

Takat lebur PP ialah 160-175 C dan suhu penguraian ialah 350 C. Walau bagaimanapun, suhu tetapan PP tidak boleh melebihi 275 C semasa pemprosesan suntikan, dan suhu lebur sepatutnya 240 C.

 

  1. Kelajuan suntikan

 

Untuk mengurangkan tekanan dalaman dan ubah bentuk, suntikan berkelajuan tinggi harus dipilih, tetapi beberapa gred P P dan acuan tidak sesuai (gelembung, jalur udara). Jika terdapat coretan terang dan gelap yang disebarkan oleh pintu pagar pada permukaan dengan corak yang diukir, suntikan kelajuan rendah dan suhu acuan yang lebih tinggi harus digunakan.

 

  1. Gam tekanan belakang

 

Tekanan belakang toner boleh dilaraskan dengan sewajarnya dengan menggunakan tekanan belakang gam 5bar.

 

  1. Suntikan dan mengekalkan tekanan

 

Tekanan suntikan yang lebih tinggi (1500-1800cangkang penutup keselamatan) dan tekanan pembungkusan (mengenai 80% tekanan suntikan) telah digunakan. Sekitar 95% perjalanan penuh, tekanan dikekalkan pada masa pegangan yang lebih lama.

 

  1. Pasca pemprosesan produk

 

Untuk mengelakkan ubah bentuk pengecutan yang disebabkan oleh penghabluran pasca, produk biasanya direndam dalam air panas.

 

JasonMould Industrial Company Limited, ditubuhkan di 2010, adalah pengeluar pengacuan suntikan terkemuka di China. JasonMould pakar dalam pengeluaran acuan plastik untuk perkakas rumah, peralatan perubatan, peralatan elektronik, peralatan keselamatan dan juga sistem pemantauan.

Syarikat telah berakhir 15000 kilang meter persegi. Dengan bahagian alat suntikan plastik yang mempunyai jentera dan kepakaran yang berbeza, JasonMould menawarkan alat dari bahagian telefon bimbit kecil dan tepat hingga bahagian automotif. Alat kami terutama dieksport ke A.S., Eropah, Jepun dan UK. Strategi kepelbagaian dan perkhidmatan penuh JasonMould telah mendapat pujian daripada pelanggan di seluruh dunia.

Misi kami adalah untuk menyediakan produk dan perkhidmatan pengacuan berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Kami berhasrat untuk melebihi jangkaan harga pelanggan, kualiti dan penghantaran tepat pada masanya. Untuk mencapai misi kita, JasonMould:

  • Berkomitmen untuk terus meningkatkan kemahiran dan kecekapan pekerja,
  • Menyediakan pekerja kami persekitaran kerja yang bersih dan selamat,
  • Meningkatkan teknologi mesin dan peralatan sokongan melalui program penyelenggaraan yang ketat, dan
  • Mengekalkan perkakas pelanggan ke tahap prestasi tertinggi

Untuk lebih lanjut mengenai pengeluar produk plastik acuan khas,sila lawati https://www.jasonmolding.com/

Hubungi Pertanyaan:

Hubungi orang: James Yuan

Nama syarikat: JasonMould Industrial Company Limited

Alamat: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China

Telefon: 86-752-6682869

E-mel: [email protected]

Laman web: https://www.jasonmolding.com

Kongsi catatan ini