Perbezaan Antara Acuan Warna Berganda dan Overmold

Acuan warna berganda: dua jenis bahan plastik dicetak pada mesin cetak suntikan yang sama, dan dibentuk dalam dua kali, tetapi produk hanya mati sekali. Secara amnya, proses pengacuan ini juga disebut double injection molding, biasanya oleh satu set acuan, dan mesin pengacuan suntikan dua warna khas diperlukan.

Terlebih acuan: dua jenis bahan plastik tidak perlu disuntik ke dalam mesin suntikan yang sama dan dibentuk dalam dua kali. Selepas mengeluarkan acuan dari satu set acuan, produk kemudiannya diletakkan dalam set acuan lain untuk pengacuan suntikan kedua. Oleh itu, proses pengacuan am biasanya dilakukan oleh dua set acuan dan bukannya mesin pengacuan suntikan dua warna khas.

Acuan dua warna dan gambaran keseluruhan acuan: reka bentuk harus memberi perhatian kepada kedudukan acuan lebihan, perlu membuat pengedap pelekat dan cerun terbalik pada bahagian getah untuk mengelakkan ubah bentuk gam. Acuan dua warna menjadi lebih dan lebih popular di pasaran pada masa ini. Proses ini boleh menjadikan penampilan produk lebih cantik, mudah bertukar warna tetapi tidak boleh disembur, tapi kosnya mahal, juga memerlukan keperluan teknikal yang tinggi.

1. Kedua-dua bentuk Cavity adalah berbeza, membentuk satu jenis produk masing-masing. Dan kedua-dua bentuk Teras adalah sama.
2. acuan hadapan dan belakang acuan mestilah 180 darjah selepas pusat berputar. Tindakan semakan ini mesti dilakukan pada masa reka bentuk.
3. perhatikan kedudukan lubang jarum bahagian atas, jarak minimum 210mm. Acuan besar mesti ditambah dengan betul bilangan lubang rod. Lebih-lebih lagi, kerana bidal yang dipasang pada mesin acuan suntikan tidak cukup panjang, kita mesti mereka bentuk bidal memanjang dalam acuan, dan bidal akan tumbuh kira-kira 150mm daripada asas acuan. 2 cincin penentududukan mesti direka pada lantai die belakang.
4. jumlah ketebalan panel hadapan ditambah papan A hendaklah tidak kurang daripada 170mm. Sila lihat lebih dekat pada data rujukan lain bagi mesin pengacuan suntikan jenis ini, sebagai contoh, ketebalan maksimum acuan suntikan, ketebalan minimum acuan, jarak antara lubang atas dan sebagainya.
5. alur keluar air tiga plat die adalah sebaik-baiknya direka bentuk untuk menyahbentuk secara automatik. Perhatian khusus harus diberikan kepada sama ada tindakan lontar muncung getah lembut boleh *. 6. kedalaman SPRUE di bahagian hadapan tidak melebihi 65mm. Jarak dari bahagian atas bahagian atas (SPRUE) ke tengah acuan tidak kurang daripada 150mm.
6. dalam mereka bentuk CAVITY acuan suntikan kedua, kita boleh mereka bentuk sebahagian daripada mengelakkan tempat pertama produk yang telah dibentuk oleh CAVITY. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk mempertimbangkan dengan teliti kekuatan setiap tapak pengedap, itu dia, dalam acuan suntikan, adakah terdapat ubah bentuk plastik di bawah tekanan suntikan yang besar, yang mungkin membawa kepada kemungkinan kumpulan hadapan dalam pengacuan suntikan kedua.

7. dalam mereka bentuk CAVITY acuan suntikan kedua, kita boleh mereka bentuk sebahagian daripada mengelakkan tempat pertama produk yang telah dibentuk oleh CAVITY. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk mempertimbangkan dengan teliti kekuatan setiap tapak pengedap, itu dia, dalam acuan suntikan, adakah terdapat ubah bentuk plastik di bawah tekanan suntikan yang besar, yang mungkin membawa kepada kemungkinan kumpulan hadapan dalam pengacuan suntikan kedua.
8. Asas Reka Bentuk Acuan dalam Pengacuan Suntikan, saiz produk pengacuan suntikan pertama boleh menjadi lebih besar sedikit untuk menjadikannya dalam pengacuan kedua boleh menjadi lebih ketat dengan CAVITY yang lain, untuk memenuhi kesan pengedap.
9. beri perhatian sama ada aliran plastik akan impulsif dalam proses suntikan kedua, supaya produk acuan pertama akan berubah bentuk kedudukan gamnya. Jika ini boleh, kita mesti cuba memperbaikinya.
10. sebelum pengapit plat A atau B, beri perhatian sama ada Slider atau Lifter acuan hadapan akan menetapkan semula dan menghancurkan produk terlebih dahulu. Dengan cara ini, kita mesti cuba membuat papan A dan B mati terlebih dahulu, maka SLIDER atau LIFET die depan boleh diset semula.
11. dua agihan air RONGGA dan TERAS sejauh mungkin, dan seimbang, sama.

12.99% Situarion adalah untuk terlebih dahulu menyuntik bahagian getah keras produk, dan kemudian suntikan bahagian getah lembut produk. Kerana gam lembut mudah berubah bentuk.

 

Mengenai JasonMould Industrial Company Limited:

JasonMould Industrial Company Limited ialah peneraju pengeluar acuan plastik di China. Syarikat ini telah ditubuhkan pada tahun ini 2010. Syarikat itu telah membuat reputasi sebagai salah satu pengeluar acuan plastik terbaik di China. Syarikat itu telah membuat reputasi sebagai salah satu pengeluar acuan plastik terbaik di China, Syarikat itu telah membuat reputasi sebagai salah satu pengeluar acuan plastik terbaik di China, Syarikat itu telah membuat reputasi sebagai salah satu pengeluar acuan plastik terbaik di China.

Untuk lebih lanjut mengenai pengeluar produk plastik acuan khas,sila lawati https://www.jasonmolding.com/

Hubungi Pertanyaan:

Hubungi orang: James Yuan

Nama syarikat: JasonMould Industrial Company Limited

Alamat: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China

Telefon: 86-752-6682869

E-mel: [email protected]

Laman web: https://www.jasonmolding.com