Cara mencapai toleransi prestasi produk yang lebih tinggi dalam pemprosesan acuan suntikan

Berapakah julat toleransi?

Toleransi adalah had variasi yang boleh diterima: termasuk sifat fizikal atau dimensi.

Dalam proses pemprosesan acuan suntikan, ukuran bahagian plastik bergantung pada banyak pemboleh ubah, dan tidak semestinya diproses menjadi ukuran yang tepat seperti proses pembuatan yang lain. Faktor-faktor yang mempengaruhi perubahan saiz bahagian plastik termasuk: bahan, prestasi, reka bentuk, mesin dan proses pengeluaran.

Di peringkat reka bentuk acuan suntikan, ketidaktentuan toleransi acuan boleh menyebabkan pemadanan yang salah, kegagalan produk atau fungsi, kelewatan pengeluaran dan kos tambahan yang tidak dijangka.

Dalam pemprosesan acuan suntikan, empat aspek berikut akan memainkan peranan penting dalam mendapatkan toleransi yang sesuai.

1. Reka bentuk produk acuan suntikan

Untuk mengawal toleransi acuan suntikan, langkah pertama adalah mewujudkan julat toleransi dalam fasa reka bentuk. Julat toleransi sangat penting untuk fungsi kebanyakan komponen. Pembentukan jangkauan toleransi pada peringkat awal reka bentuk akan menyumbang kepada kemampuan pembuatan dan kebolehulangan pembuatan acuan. Meningkatkan kemampuan pembuatan dan pengulangan akan mengekalkan kualiti sepanjang kitaran hidup program.

Perkara utama reka bentuk produk acuan suntikan:

Penyusutan boleh berbeza-beza mengikut pemilihan bahan dan ketebalan dinding produk. Bahagian yang lebih tebal boleh menguncup pada kadar yang berbeza daripada bahagian yang lebih nipis. Perubahan pengecutan mempengaruhi kemampuan mengekalkan toleransi yang ketat.

Saiz bahagian juga mempengaruhi pengecutan. Komponen kecil mempunyai pengecutan yang lebih kecil dan lebih mudah untuk mengekalkan kawalan dimensi yang lebih ketat. Walau bagaimanapun, mungkin lebih sukar untuk mengekalkan toleransi yang lebih ketat apabila bahagian yang lebih besar menguncup pada jarak yang lebih besar.

Adalah berguna untuk menganalisis aliran acuan suntikan sebelum pengeluaran. Ramalan tepat lokasi gerbang, kadar pengisian, tekanan ricih, membina, penyejukan, dan pengecutan akan membantu menentukan julat toleransi. Elakkan toleransi yang ketat di kawasan yang terdedah kepada warpage, pengecutan atau ubah bentuk.

2. Pemilihan bahan produk acuan suntikan

Penting juga untuk memilih resin yang tepat untuk mencapai toleransi prestasi produk yang lebih tinggi. Resin yang berbeza mempunyai sifat dan ciri yang berbeza. Pencetakan suntikan meningkat dengan pesat dalam pembuatan kerana resin yang berbeza menawarkan kemungkinan yang berbeza.

Persekitaran bahagian boleh mempengaruhi keplastikan dan boleh mengakibatkan penyimpangan toleransi. Plastik mempunyai pengembangan haba yang lebih besar daripada banyak bahan lain. Dalam persekitaran operasi biasa, toleransi ujian dan pengukuran, serta pengembangan haba dan pengecutan bahagian, sangat penting untuk mengawal toleransi.

Penyusutan mempengaruhi toleransi seperti yang dijelaskan semasa fasa reka bentuk bahagian acuan suntikan. Geometri bahagian boleh menyebabkan kadar pengecutan yang berbeza. Resin yang berbeza juga mempunyai pengecutan yang berbeza. Penting untuk memahami sifat-sifat resin dan kerumitan bahagian untuk memahami pengecutan untuk menyelaraskan kawasan toleransi yang sesuai.

3. Pemprosesan acuan suntikan

Bahagian yang memerlukan toleransi yang ketat atau ketat hendaklah dibuat dengan acuan yang kuat dan direka dengan baik. Acuan juga perlu memberikan pemanasan dan penyejukan yang konsisten dan berulang. Jika tidak, pengecutan akan berbeza dan toleransi akan sukar dicapai..

Bahagian kompleks memerlukan acuan suntikan yang kompleks. Oleh kerana pemprosesan acuan suntikan menjadi lebih kompleks dan komponen dan fungsi tambahan ditambahkan, adalah penting untuk memastikan bahawa semua komponen memindahkan haba dengan betul untuk membenarkan penyejukan resin dan bahagian yang boleh diterima.

Penting untuk menentukan kedudukan pintu yang betul untuk keseimbangan aliran lebur. Ini akan membantu mengelakkan penyusutan dan warpage yang tidak dijangka.

4. Kawalan pemprosesan acuan suntikan

Membangunkan proses pengeluaran yang berulang adalah kunci untuk mencapai toleransi yang ketat. Dari awal pengeluaran, proses dan dokumentasi kawalan yang betul akan memastikan komponen tidak mengalami tekanan yang tidak perlu, haba, atau faktor lain yang boleh merosakkan prestasi atau fungsi penggunaan resin.

 

Mengenai JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.

Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]

Tapak: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Kongsi catatan ini