GAMBARAN KESELURUHAN PENGABUHAN SUNTIKAN PLASTIK

Acuan suntikan plastik ialah kaedah pembuatan bahagian yang diperbuat daripada plastik termoplastik dan termoset dengan mencairkan dan memaksa ke dalam acuan di mana ia sejuk untuk membentuk objek yang dikehendaki..

Sedikit sejarah tentang pengacuan suntikan plastik

Proses pengacuan suntikan bukanlah satu konsep baru. Ia wujud oleh 1872. Dengan pengenalan acuan suntikan plastik, industri plastik menyaksikan pendapatan berbilion dolar, dengan 32 % daripada semua plastik, mengikut berat yang diproses dengan pengacuan suntikan. Ini telah menjadikan pengacuan suntikan plastik kaedah pengacuan terbaik yang pernah ada.

 

untuk mengeluarkan bahan tambahan yang mempunyai sifat tahan haba yang lebih lemah daripada plastik

Terdapat beberapa jenis bahan mentah yang digunakan untuk pembuatan suntikan plastik. Walau bagaimanapun, plastik termoset, elastomer dan polimer termoplastik (damar) digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran kerana kehadiran kelikatan yang lebih besar dalam bahan-bahan ini.

 

peralatan

Mesin pengacuan suntikan plastik mempunyai bahagian komponen asas seperti corong bahan, unit pemanasan, pelocok dll. Bahagian mesin ini digunakan untuk membina tekanan dan mengekalkan acuan dalam susunan yang betul untuk memberikan bentuk yang sempurna sebaik sahaja bahan cair dituangkan ke dalamnya. Mereka juga dipanggil penekan, bekerja mengikut penarafan tan. Tanan ialah keupayaan mesin untuk menggunakan daya pengapit semasa proses pembuatan untuk mengekalkan acuan dalam kedudukan tertutup. Tonaj mungkin berkisar antara 5 tan kepada lebih daripada 9000 tan bergantung kepada ketegaran bahan mentah dan kawasan unjuran bahagian acuan.

 

Proses Mencetak Suntikan Plastik

Polimer lebur: Terdapat unit lebur yang luas dan silinder dalam mesin pengacuan suntikan, di mana polimer ditukar kepada cecair di bawah suhu dan tekanan tinggi. Polimer diisi dalam gerimit, yang mempunyai bukaan di bahagian bawah. Gerimit dimasukkan ke dalam unit lebur menggunakan motor hidraulik. Sistem injap di bahagian bawah silinder menyekat laluan cecair ke dalam acuan.

 

Menuang Cecair ke dalam Acuan

Setelah proses pemanasan selesai, gerimit ditolak lebih jauh untuk menuang polimer cecair ke dalam acuan untuk memberikan bentuk yang diperlukan kepada suntikan. Acuan dimampatkan di bawah tekanan yang besar untuk memastikan ia utuh dan dalam kedudukan yang betul. Semasa proses ini, cecair dituangkan dua kali atau lebih untuk memastikan tiada ruang udara yang tersisa.

 

Menyejukkan

Selepas acuan, keseluruhan acuan diperkenalkan kepada penyejukan untuk pemejalan padat suntikan plastik, yang menggunakan tempoh masa utama semasa keseluruhan proses pembuatan. Penyejukan dilakukan dengan mengalirkan udara atau air ke atas acuan yang dipanaskan atau memasukkan air sejuk melalui lubang kecil pada permukaan acuan.

 

Penyahcetakan

Setelah proses penyejukan selesai, suntikan plastik padat sedia untuk dikeluarkan dari acuan. Pengapit pada acuan dibuka untuk membuka acuan dan mendapatkan suntikan. Keseluruhan proses selesai dan acuan kini sedia untuk pembuatan unit seterusnya.

 

oleh Pembuat acuan China

 

 

Mengenai JasonMould Industrial Company Limited:

JasonMould adalah salah satu yang terbaik pengeluar acuan plastik yang menawarkan perkhidmatan hebat kepada pelanggan mereka apabila ia berkaitan dengan pembuatan alat pengacuan termaju. Mereka mengeksport alat mereka ke bahagian lain di dunia dan telah menjadi salah satu nama yang paling terkenal dalam sektor perindustrian.

Hubungi Pertanyaan:

Hubungi orang: James Yuan

Nama syarikat: JasonMould Industrial Company Limited

Alamat: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China

Telefon: 86-752-6682869

E-mel: [email protected]

Laman web: https://www.jasonmolding.com

Kongsi catatan ini