Keperluan untuk pemilihan bahan untuk bahagian cetakan suntikan

Pemilihan bahan acuan adalah masalah penting dalam reka bentuk dan pembuatan acuan, yang secara langsung mempengaruhi proses pembuatan acuan, hayat perkhidmatan acuan, kualiti pengacuan bahagian plastik dan kos pemprosesan acuan.
Disebabkan ini, sarjana dalam dan luar negara telah mengembangkan keluli acuan baru dengan prestasi yang baik, prestasi pemprosesan dan ubah bentuk rawatan haba, seperti keluli pra-mengeras, keluli yang baru dipadamkan dan dibaja dan diperap.
Sebagai tambahan, untuk meningkatkan jangka hayat acuan, banyak penyelidikan dan amalan kejuruteraan telah dilakukan pada rawatan pengukuhan permukaan bahagian acuan, dan keputusan yang baik telah dicapai.
Setakat ini, kerja-kerja penyelidikan dan pembangunan di atas telah dijalankan secara berterusan secara mendalam, dan keputusan yang dicapai telah dipromosikan secara bersungguh-sungguh.
Keadaan kerja acuan plastik secara amnya perlu bekerja pada 150~200 °C, sebagai tambahan kepada tekanan, terdapat juga kesan suhu.
Mengikut keadaan yang berbeza dan kaedah pemprosesan acuan plastik mati, keperluan prestasi asas keluli untuk acuan plastik secara kasar diringkaskan seperti berikut:

(1) Kekerasan permukaan yang mencukupi dan rintangan haus
Kekerasan acuan plastik biasanya di bawah 50~60 HRC, dan acuan yang dirawat haba harus mempunyai kekerasan permukaan yang mencukupi untuk memastikan acuan mempunyai ketegaran yang mencukupi.
Dalam kerja, acuan tertakluk kepada tegasan mampatan dan geseran yang besar disebabkan oleh pengisian dan pengaliran plastik. Acuan diperlukan untuk mengekalkan ketepatan bentuk dan kestabilan ketepatan dimensi untuk memastikan acuan mempunyai hayat perkhidmatan yang mencukupi.
Rintangan haus acuan bergantung pada komposisi kimia keluli dan kekerasan rawatan haba, jadi meningkatkan kekerasan acuan adalah berfaedah untuk meningkatkan rintangan hausnya.
(2) Kebolehmesinan yang baik
Gunakan gred keluli yang mudah dipotong dan menyediakan bahagian berketepatan tinggi selepas pemesinan.
Atas sebab ini, keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana paling biasa digunakan, yang penting terutamanya untuk acuan besar.
Untuk bahagian yang memerlukan EDM, lapisan keluli yang dikeraskan terbakar juga dikehendaki menjadi nipis.
(3) Prestasi penggilapan yang sangat baik
Produk plastik berkualiti tinggi memerlukan nilai kekasaran yang kecil pada permukaan rongga.
Oleh itu, permukaan kerja bahagian acuan suntikan perlu digilap ke permukaan cermin, Ra≤0.05μm, kekerasan keluli dikehendaki 35~40 HRC, dan permukaannya terlalu keras, yang menyukarkan penggilapan.
Atas sebab ini, keluli yang dipilih memerlukan lebih sedikit kekotoran bahan, struktur mikro hendaklah seragam dan padat, dan tidak ada arah gentian. Seharusnya tiada kecacatan pitting atau kulit oren semasa menggilap.
(4) Kestabilan haba yang baik
Bentuk bahagian acuan suntikan plastik selalunya rumit, dan sukar untuk diproses selepas pelindapkejutan. Oleh itu, bahan dengan kestabilan terma yang baik harus dipilih sebanyak mungkin, supaya pekali pengembangan linear bahagian yang dibentuk selepas rawatan haba adalah kecil, ubah bentuk rawatan haba adalah kecil, dan perubahan dimensi yang disebabkan oleh perbezaan suhu
Kadarnya kecil, struktur metalografi dan saiz acuan adalah stabil, yang boleh dikurangkan atau tidak lagi diproses, sekali gus memastikan ketepatan dimensi dan keperluan kekasaran permukaan acuan.
(5) Rintangan haus yang baik dan rintangan keletihan
Rongga acuan suntikan bukan sahaja dibasuh oleh cair plastik tekanan tinggi, tetapi juga oleh tekanan suhu haba dan sejuk berselang-seli.

Keluli aloi karbon tinggi am boleh dirawat haba untuk mendapatkan kekerasan yang tinggi, tetapi ketangguhannya lemah, dan ia mudah membentuk rekahan permukaan, yang tidak sesuai.
Gred keluli yang dipilih harus membolehkan acuan suntikan mengurangkan bilangan kali penggilapan dan pembaikan, dan mengekalkan ketepatan dimensi rongga untuk masa yang lama, mencapai hayat perkhidmatan pengeluaran besar-besaran.
(6) Rintangan kakisan
Untuk beberapa jenis plastik, seperti polivinil klorida dan plastik kalis api, gred keluli dengan rintangan kakisan mesti dipertimbangkan.
Sebagai tambahan, semasa memilih bahan, adalah perlu untuk mempertimbangkan untuk mengelakkan calar dan gluing. Jika terdapat gerakan relatif antara dua permukaan, cuba elakkan memilih bahan dengan struktur yang sama. Dalam kes-kes khas, satu sisi boleh disadur atau nitrida untuk menjadikan kedua-dua belah struktur permukaan berbeza.

Mengenai JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.

Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]

Tapak: https://www.jasonmolding.com/company/

Kongsi catatan ini