Tag - perkhidmatan pengacuan suntikan plastik tersuai

Analisis Struktur acuan plastik

Untuk menganalisis struktur acuan plastik, kita perlu tahu terlebih dahulu sama ada produk tersebut mempunyai syarat untuk membuka acuan, adakah terdapat faktor yang mempengaruhi acuan seperti lukisan, ketebalan dinding, ubah bentuk pengecutan, gesper, dan lain-lain. , mengetahui kadar pengecutan dan kecairan bahan produk akan menentukan kedudukan pintu gerbang dan pelari acuan. Selepas mengetahui maklumat berkaitan bahan struktur produk, langkah seterusnya ialah […]

Cara mencegah kecacatan jalur pada acuan suntikan ketepatan?

Seperti yang kita tahu, kecacatan jalur pada acuan adalah perkara yang sangat serius, ia secara langsung akan mempengaruhi ketepatan cetakan suntikan, dan juga akan menyebabkan sekerap produk, jadi kita mesti memperhatikan. Jadi, bagaimana kita dapat mengelakkan kecacatan ini?
Reka bentuk yang betul, pemprosesan yang teliti, pembaikan acuan yang munasabah dan nitriding tepat pada masanya adalah langkah utama untuk mengelakkan berlakunya kecacatan jalur dalam pengacuan suntikan ketepatan.
Ia harus diproses mengikut ketat dengan keperluan lukisan, […]

Perubahan warna masalah biasa dalam pengacuan suntikan plastik

Perubahan warna merujuk kepada ketidakkonsistenan antara warna permukaan bahagian yang terbentuk dengan warna yang diperlukan. Perubahan warna mungkin disebabkan oleh pelbagai sebab, termasuk mesin cetak suntikan, acuan plastik, proses suntikan dan bahan mentah.
(1) Mesin cetak suntikan
① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan. ① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan;
② Kesalahan kawalan suhu disebabkan oleh pengawal suhu atau kerosakan sistem pemanasan;
① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan, yang memimpin […]

Apa yang akan berlaku semasa ujian acuan suntikan berkali-kali?

Reka bentuk acuan suntikan tidak dikaji secara kolektif, dan struktur acuan suntikan tidak masuk akal, yang menyebabkan acuan suntikan mengalami banyak peningkatan selepas ujian, yang menjadikan kos acuan suntikan melebihi anggaran.
Jika ia boleh diselesaikan selepas beberapa penambahbaikan, ia agak bertuah. Terdapat banyak kes yang tidak memuaskan, malah acuan suntikan juga perlu dibuang dan diolah semula. Kos ini tidak boleh dikawal.
Terdapat juga kes di mana […]

Warpage dan ubah bentuk masalah biasa dalam pengacuan suntikan

Warpage dan ubah bentuk produk suntikan adalah masalah yang sangat sukar. Terutamanya dari reka bentuk acuan untuk menyelesaikan masalah, dan keadaan pembentukan kesan penyesuaian sangat terhad. Punca dan jalan keluar dari warpage dan ubah bentuk boleh merujuk kepada perkara berikut:
1) Apabila ubah bentuk disebabkan oleh tegasan sisa yang disebabkan oleh keadaan pembentukan, tekanan boleh dihapuskan dengan mengurangkan tekanan suntikan, meningkatkan suhu acuan, meningkatkan suhu resin atau penyepuhlindapan.
2) Bila […]

Mengapa bahagian plastik mengalami ubah bentuk semasa memproses

Untuk memastikan pemprosesan bahagian plastik yang normal, pengendali perlu memahami punca penampilan tidak normal dalam proses ini, lebih baik untuk mengelakkan penampilan tidak normal semasa pemprosesan. Di bawah ini, JasonMould akan berkongsi sebab-sebab ubah bentuk semasa memproses:
 
 

Semasa proses pengacuan, lebihan bahan tumpah ke dalam celah antara acuan dan permukaan acuan dan dikekalkan pada bahagian plastik. Sejenis jejak linear pada permukaan bahagian plastik, ialah […]

Buih masalah biasa dalam pengacuan suntikan

Mengikut punca buih, penyelesaiannya adalah seperti berikut:
1) Apabila ketebalan dinding produk adalah besar, kelajuan penyejukan permukaan luar lebih cepat daripada bahagian tengah. Oleh itu, dengan proses penyejukan, resin di bahagian tengah mengecut dan mengembang ke permukaan, mengakibatkan pengisian di bahagian tengah tidak mencukupi. Ini dipanggil gelembung vakum. Penyelesaiannya adalah seperti berikut:
a) Mengikut ketebalan dinding, tentukan yang munasabah […]

Cara menyelesaikan permukaan kendur dalam acuan 2K

Sebab asas untuk permukaan kendur: dari perspektif plastik, apabila plastik sejuk dan mengecil, pengisian yang tidak mencukupi akan menyebabkan permukaan permukaan kendur atau rongga dalaman.
 
Punca dan penyelesaian kecacatan berbeza bergantung pada lokasi sag.
 

Apabila kendur berlaku pada kedudukan penyejukan akhir produk berdinding tebal, atau pada jarak dari sprue:

 
Analisis punca: Dinding tebal biasa dan permukaan melorot atau lubang jauh dari sprue biasanya disebabkan oleh […]

Perubahan warna masalah biasa dalam pengacuan suntikan plastik

Perubahan warna merujuk kepada ketidakkonsistenan antara warna permukaan bahagian yang terbentuk dengan warna yang diperlukan. Perubahan warna mungkin disebabkan oleh pelbagai sebab, termasuk mesin cetak suntikan, acuan plastik, proses suntikan dan bahan mentah.
(1) Mesin cetak suntikan
① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan. ① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan;
① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan;
① Peralatan tidak bersih dan memerlukan pembersihan, yang memimpin […]

Punca dan penyelesaian bagi bahagian pengacuan suntikan bengkak dan menggelegak

Beberapa bahagian plastik selepas dinyahbentuk, mempunyai bengkak atau menggelegak di bahagian belakang sisipan logam atau di bahagian yang lebih tebal. Ini disebabkan oleh pengembangan gas yang dibebaskan di bawah tindakan tekanan dalaman pada plastik yang belum disejukkan dan dikeraskan sepenuhnya.. JasonMould bekerjasama dengan anda untuk mendapatkan butiran.
 
Penyelesaian:
 

Penyejukan yang berkesan. Kurangkan suhu acuan, memanjangkan masa perkakas, mengurangkan pengeringan dan suhu pemprosesan.

 

Kurangkan kelajuan pengisian, mengurangkan kitaran pembentukan dan mengurangkan rintangan aliran.

 

Tingkatkan […]