Verfspuitbehandelingsproces van prototypes. Verfspuitbehandelingsproces van prototypes, en de hoeveelheid smelt is onvoldoende ten opzichte van het gehele onderdeel, waardoor vacuümgaten ontstaan, die over het algemeen voorkomen. Op plaatsen waar het product dik is en bij de spruw. Het wordt een bubbel of een leegte genoemd. In het algemeen, als er een luchtbel wordt gevonden op het moment van openen, het is een gasinterferentieprobleem.
De vorming van vacuümbellen is te wijten aan onvoldoende vulling of lage druk. Onder de snelle afkoeling van de mal, het gesmolten materiaal in contact met de holte is betrokken, resulterend in een volumeverlies.
In deze betekenis, de voorwaarde “bubbel” is niet geschikt, in ieder geval op het moment na de formatie, er zit geen lucht in het gat. Bellen die om deze reden worden gegenereerd, kunnen niet worden beschouwd als defecten van gegoten onderdelen, maar de meeste zijn niet problematisch als ondoorzichtige of gekleurde onderdelen. Echter, het is noodzakelijk om de luchtbellen in de wortels van de hoofdgeleider van het transparante deel en de sprue te verwijderen.
1. Spuitgietmachine: (gelijk aan de gootsteenmerken)
2. Gietvorm: dikwandige delen.
3. Het proces: dit is hetzelfde als de reden voor het gebrek aan compressie om sink marks te produceren. Daarom, het is noodzakelijk om de diameter van de hoofdloper te vergroten, spruw en poort, verlaag de temperatuur van de smelt;, verhoog de temperatuur van de mal, en gebruik een plastic met een slechte vloeibaarheid om voldoende injectie- en houdtijd te garanderen en de injectiesnelheid te verlagen;. Echter, voor dikwandige onderdelen en kristallijne kunststoffen, de meeste van hen kunnen de leegtes niet opheffen, zelfs als de nodige maatregelen worden genomen. Niet-transparante onderdelen produceren ongehinderd meerdere krimpgaten. Voor onderdelen die geen luchtbellen toestaan, de krimpgaten worden niet beschouwd, zodat er binnenin geen luchtbellen ontstaan, de mal kan worden verwijderd voordat het wanddiktegedeelte volledig is uitgehard, en dan ondergedompeld in langzame afkoeling in warm water, deze methode is soms effectief in het voorkomen van luchtbellen.
we moeten de vereiste plastic onderdelen en productievoorwaarden achterhalen, de bel is precies hetzelfde als de reden waarom de ongelijke koeling een krimpholte veroorzaakt. Daarom, de methode om defecten te voorkomen is ook hetzelfde, en het elimineren van bubbels is theoretisch moeilijk. Daarom, het is belangrijk om te voorkomen dat het gewenste onderdeel wordt ontworpen in een vorm die vatbaar is voor bellenvorming. Langzaam afkoelen in warm water is ook effectief.
4. Kunststoffen: Wanneer TPE-kunststoffen vocht of vluchtige componenten bevatten, en kunststoffen of toegevoegde componenten worden afgebroken tot gas in de cilinder, bellen worden in de holte geïnjecteerd terwijl de smelt wordt geïnjecteerd. Wanneer bellen worden gegenereerd door vluchtige componenten of vocht, de bellen kunnen worden geëlimineerd door de tegendruk te verbeteren en het onderste deel van de trechter voldoende te koelen om de uitlaat in de cilinder te verbeteren terwijl de grondstof voldoende wordt gedroogd. Bellen kunnen worden geëlimineerd door oververhitting van de ontbinding, het verlagen van de smelttemperatuur, en het verkorten van de verblijftijd van de smelt in het vat.
5. Sommige TPE-kunststof onderdelen zwellen of zwellen snel op de achterkant van het metalen inzetstuk of in een bijzonder dik onderdeel nadat de mal is verwijderd.
Dit komt omdat het plastic dat niet volledig is afgekoeld en uitgehard, wordt veroorzaakt door het vrijkomen van gas onder invloed van interne druk.
Oplossing:
1. Effectieve koeling. Verlaag de vormtemperatuur;, verleng de openingstijd van de mal;, en verlaag de droog- en verwerkingstemperatuur van het materiaal.
2. Verlaag de vulsnelheid, verminder de vormingscyclus en verminder de stromingsweerstand;.
3. Verhoog de houddruk en tijd.
4. Verbeter de toestand dat de wand van het onderdeel te dik is of de dikte sterk verandert.
Over JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould is een Chinese matrijzenmaker van plastic mallen- spuitgietmatrijs:, spuitgietmatrijzen, kunststof blaasvormen, rotatiegieten, medisch spuitgieten van kunststof, twee schoten spuitgieten van kunststof, invoegen lijstwerk, overmolding, metalen spuitgieten, micro-spuitgieten, poeder spuitgieten, keramisch spuitgieten, vloeibare spuitgieten, husky spuitgieten, huishoudelijke schimmel, gietvorm, matrijs gereedschap:, aangepaste mallen, Chinese mallen:, tooling voor snelle prototyping, kunststof prototyping gereedschap, ponsmachine tooling, sterven en tooling voor mobiele/mobiele telefoon onderdelen, auto-onderdelen, stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. En ook een fabrikant van plastic producten, schimmelfabrikant China– kunststof onderdelen, plastic watertank, plastic ballen, plastic containers, plastic gesp, plastic anker, plastic hanger, Plastic lepel, plastic pijp montage:, plastic tuimelen, plastic servies, plastic bekers, plastic flessen, plastic dienblad, plastic cosmetische container, plastic verpakking, plastic voedselcontainer, plastic stoelen, plastic doppen, plastic dop sluiting, plastic buizen, kunststof waterleidingen, plastic knoppen, plastic buizen, plastic gebruiksdozen, plastic rekken enzovoort;.
Contact:
Persoon: James Yuan
Bedrijf: JasonMould Industrial Company Limited
Toevoegen: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
website: https://www.jasonmolding.com/low-volume-manufacturing/
