Kunststof spuitgietproces:
Als een goede reputatiefabrikant in China:, Djmolding hier deel de basis proces voor het maken van spuitgietmatrijzen:s in ons bedrijf:
1. De afdeling productontwerp levert productinformatie aan de ontwerpafdeling van de spuitgietmatrijs, ontwerpers van spuitgietmatrijzen voltooien kostenanalyse in twee werkdagen, en geef aan R&D-manager.
2. R&D afdeling vrijgave “Het maken van mallen is van toepassing” naar de ontwerpafdeling van de kunststof spuitgietmatrijs na bevestiging van het project;. 
3. Ontwerpers van spuitgietmatrijzen organiseren relevant personeel om de projectbasis op de productinformatie te beoordelen, inclusief productstructuur, schimmel structuur, koelsysteem, hardloper, slakken, ontluchten, enzovoort.
4. Na evaluatie, ontwerpers van spuitgietmatrijzen beginnen met het ontwerpen van de kunststof spuitgietmatrijs, inclusief 3D-tekeningcorrectie, 3D afscheid, assemblagetekening vormdelen:, EDM-tekening, elektroden tekenen enz., en het organiseren van relevant personeel om die tekeningen te evalueren, vervolgens afgeven aan de afdeling voor het maken van kunststof spuitgietmatrijzen;.
5. Spuitgietvormmakers beoordelen en bestuderen de tekeningen, en bestel matrijsmaterialen als er geen bezwaar is, anders, communiceren met de ontwerpers van kunststof spuitgietmatrijzen.
6. Spuitgietvormmakers inspecteren de vormmaterialen op tijd nadat de materialen in de fabriek zijn aangekomen;, en regel technici om slotenmakerwerkzaamheden te doen, inclusief draaien, slijpen, frezen, schroefgaten, water dragend gat, midden gat, CNC voorbewerken, enzovoort. De technici moeten aandacht besteden aan de precisie van elke rechte hoek!, vermijd leeg van het centrumgat en elke productiebasis;, voorbewerkingsmarge enz. Besteed vervolgens elk matrijsdeel onmiddellijk uit aan een warmtebehandeling.
7. Na warmtebehandeling, maker van kunststof spuitgietmatrijzen moet zijn hardheid en metallurgische analyse detecteren;. Over het algemeen, de kernhardheid 46-50HRC, voor uniforme verdeling van 9 punten, die zijn hardheidsverschil vereisen is minder dan 1HRC. Metallurgische analyse moet worden uitgevoerd voor de kern van de spuitgietmatrijs voorafgaand aan verwerking om er zeker van te zijn dat er geen segregatie is, littekens, enzovoort.
8. Elektrodeverwerking, er zijn fijne en ruwe verwerking;, fijne mannelijke vonk is 0.08, ruwe mannelijke vonk is 0.2 (afhankelijk van de werkelijke situatie). Zorg ervoor dat u aandacht besteedt aan elke verwerkingsbenchmark, en detecteren elektroden na verwerking voltooid.
9. Voordat u klaar bent, moet een rechte hoek maken voor de vormkern;, de verticale graad moet minder zijn dan 0.02 mm, einddiploma 1.6.
10. Voor lijnsnijden:, houd er rekening mee dat alle onderdelen’ baseren, vergroot 0,02 mm voor het insteekgat en het middengat als tolerantiespeling;, voor niet-standaard vingerhoed, de tolerantiespeling is 0,04 mm van de werkelijke maat van de vingerhoed;.
11. Afwerking vormkern, zal zich baseren op de benchmarks na het maken van rechte hoeken, meestal weggaan 0.02 mm sterven als een marge (zonder rekening te houden met het dragen van gereedschap).
12. EDM-verwerking, proces volgens de tekeningen:’ maat, prima 0.08, ruw 0.2 (afhankelijk van de werkelijke situatie), let op de benchmarks bij de verwerking, voor vonkenverwerking, het laat een marge van 0.03-0.05 mm.
13. Het loopvlak moet worden gepolijst om ▽6 of ▽7 afwerking . te bereiken, het oppervlak laat geen vonk of mespatroon toe.
14. Voordat u de kunststof spuitgietmatrijs monteert:, de matrijzenmaker moet een uitgebreide inspectie uitvoeren voor alle gerelateerde onderdelen om er zeker van te zijn dat alles in een goede staat verkeert, en doe reiniging en antiroestbehandeling. Vul dan “Samenvatting schimmelinspectie” formulier.
15. In try-out, ontwerpers van spuitgietmatrijzen, plastic matrijzenmakers en spuitgietworkshop persoonlijk moeten naar de site gaan, het maken van analyse en oplossing van abnormaal in casting try-out, verbetering van het kunststof spuitgiet- en spuitgietproces volgens de resultaten;, en vul “Mould Tryout-rapport”.
16. Door 100-150 cyclustijd, de proefproducten zijn vrij van defecten, de productieafdeling maakt het productieschema;, de technici volgen de productieprocessen, en terugkoppeling naar de afdeling voor het maken van kunststof spuitgietmatrijzen.
17. Na de try-out, afdeling voor het maken van kunststof spuitgietmatrijzen solliciteert voor opslag met de vormen van: “Het maken van mallen is van toepassing” en “Inspectie voor het maken van mallen”.
Djmolding is gecertificeerd met ISO 9001-2000 normen en heeft TüV International Quality Certification behaald. Volgens zijn ervaringen uit het verleden, Djmolding heeft perfecte managementprocedures en een kwaliteitsgarantiesysteem opgesteld; deskundige technologie voor het maken van matrijzen en producten voor kunststofvormen;, geavanceerde apparatuur voor zeefdrukken, transfer-printen, deklaag, enzovoorts. Djmolding heeft zich gericht op kwaliteit, kosten, en aflevering. Ons personeel zet zich in voor het vervaardigen van kwaliteitsproducten, op tijd, tegen concurrerende prijzen. Ons succes is bereikt door een combinatie van geavanceerde technologie, precisie apparatuur, en gekwalificeerd personeel. Deze elementen werken samen om ons doel te bereiken: Hoogwaardig product op tijd geleverd delivered. De primaire bedrijfsactiviteiten van Djmolding zijn het ontwerpen en ontwikkelen van gereedschappen en plastic mallen, evenals massaspuitgieten van kunststof onderdelen die worden gebruikt in stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. Djmolding biedt topkwaliteit en compleet zakelijk advies voor alle soorten plastic productiebedrijven over de hele wereld. Of u nu op zoek bent naar een nieuwe zakelijke markt:, uw bestaande bedrijf uitbreiden, of gewoon uw huidige internationale bedrijf verbeteren; Djmolding is bereid om te helpen. We hebben geweldige internationale ervaringen en we kunnen niet wachten om voor je te werken!
Welkom om Djmolding in Huizhou te bezoeken!,Guangdong, China, u zult veel gelukkiger zijn om technische vragen te bespreken met onze ervaren matrijzenprofessionals en spuitgietmatrijzen te vervaardigen in onze fabriek.