PC-kunststoffen hebben uitstekende eigenschappen, hoge transparantie, goede slagvastheid, kruipweerstand, breed temperatuurbereik. PC-kunststoffen hebben de volgende proceskenmerken:
De gevoeligheid van smeltviscositeit voor afschuifsnelheid is klein;, maar de temperatuur is groot, er is geen duidelijk smeltpunt, de viscositeit van smelting is hoog, de hars is gemakkelijk te hydrolyseren bij hoge temperatuur, en het product is gemakkelijk te kraken. Gezien deze kenmerken, speciale aandacht moet worden besteed aan differentiële behandeling: om de vloeibaarheid van de smelt te vergroten, dit wordt niet bereikt door de injectiedruk te verhogen, maar door de injectietemperatuur te verhogen. De runner en poort van de mal moeten kort en dik zijn, om het drukverlies van de vloeistof te verminderen en een hogere injectiedruk te hebben. De hars moet volledig worden gedroogd voordat deze wordt gevormd en verwerkt om het vochtgehalte hieronder te beheersen 0.02%. In aanvulling, tijdens de verwerking moeten isolatiemaatregelen voor de hars worden genomen om opnieuw vochtopname te voorkomen. Het is niet alleen nodig om de producten redelijk te ontwerpen, maar ook om het vormingsproces goed onder de knie te krijgen, zoals het verhogen van de matrijstemperatuur, nabehandeling van de producten enzovoort, die de interne stress kan verminderen of elimineren. Pas de procesparameters op tijd aan volgens de verschillende omstandigheden van de producten.
Proceskenmerken van pc: PC-viscositeit is groot, smelttemperatuur is hoog, en vloeibaarheid is slecht. Voor smeltmaterialen met een lage viscositeit, zoals polyamide, het moet bij een hogere temperatuur worden gespuitgiet (270 ~ 320 ℃), relatief smal bereik van materiële temperatuuraanpassing, en de verwerkbaarheid is inferieur aan die van PMMA. De injectiedruk heeft weinig invloed op de vloeibaarheid, maar vanwege de hoge viscositeit, de injectiedruk moet nog hoger. Om interne stress te voorkomen, de drukhoudtijd moet zo kort mogelijk zijn. De krimpsnelheid is groot en de maat is stabiel, maar de interne spanning van het product is groot en gemakkelijk te kraken, het is dus beter om de vloeibaarheid te verbeteren door de temperatuur te verhogen in plaats van de druk, en verminder de kans op barsten door de temperatuur van de vorm te verhogen, verbetering van de structuur van de mal en nabehandeling. Wanneer de injectiesnelheid laag is, de poort is gemakkelijk om golvingen en andere defecten te produceren. De temperatuur van het radiale mondstuk moet afzonderlijk worden geregeld, de vormtemperatuur moet hoog zijn, en de weerstand van de agent en de poort zou klein moeten zijn.
Spuitgietprestaties van pc: PC is een kristallijne kunststof met een duidelijk smeltpunt. Het smelt bij 220 ℃ en ontleedt bij 350 ℃; de algemene verwerkingstemperatuur is 250-320 ℃; het absorbeert water en een kleine hoeveelheid water kan ervoor zorgen dat het bij hoge temperatuur uiteenvalt. Tijdens spuitgieten, het moet worden gedroogd, en de droogtemperatuur kan worden gebruikt bij 120 ℃ gedurende 4-5 uur; de smeltviscositeit van pc-materiaal is groot, dus het heeft een grote druk nodig tijdens het spuitgieten; Bij de verwerking van pc-kunststoffen, als de omstandigheden het toelaten, de matrijstemperatuur kan worden verhoogd door de matrijstemperatuurmachine om de restspanning van het product te verminderen; als het product inzetstukken heeft, de diameter van de inzetstukken is minder dan 1-2 mm, voorverwarmen kan worden genegeerd, en de grotere inzetstukken moeten worden beschouwd als voorverwarmen, anders, spanningsscheuren zullen optreden; De krimp van PC heeft niets te maken met de verwerkingsomstandigheden en de wanddikte van de producten. De longitudinale en transversale krimp zijn relatief dichtbij, zodat het met hoge precisie kan worden verwerkt tot producten. De krimp is 5 ‰ en de overloopwaarde is 0,05 mm.
(1) Injectie temperatuur
Het kan alleen worden gemaakt nadat de vorm is overwogen, maat, schimmel structuur, productprestaties, vereisten en andere aspecten van het product. Over het algemeen, wanneer de temperatuur tussen 270 ℃ en 320 ℃, als de materiaaltemperatuur hoger is dan 340 ℃, PC zal ontbinden, de kleur van producten zal donkerder worden, en defecten zoals zilverdraad, donkere strook, zwarte vlek, luchtbel zal op het oppervlak verschijnen, en de fysieke en mechanische eigenschappen zullen ook aanzienlijk afnemen.
(2) Injectiedruk
Het heeft een zekere invloed op de fysische en mechanische eigenschappen, interne stress, vormkrimp van pc-kunststofproducten, en heeft een grote invloed op het uiterlijk en de ontkistingsprestaties van producten. Een te lage of te hoge injectiedruk veroorzaakt enkele productdefecten. Over het algemeen, de injectiedruk wordt geregeld tussen 80 ~ 120MPa voor dunwandig, lang proces, complexe vorm en kleine poortproducten, om de weerstand van de smeltstroom te overwinnen, zodat zelfs als de vormholte vol is, een hogere injectiedruk (120-145mpa) kan worden gekozen om een volledig en glad oppervlak van het product te verkrijgen.
(3) Druk die druk en tijd handhaaft
De omvang en duur van de houddruk hebben grote invloed op de interne belasting van pc-producten. Te kleine houddruk, klein voedingseffect, gemakkelijk te verschijnen vacuümbel of oppervlaktekrimp; te grote houddruk, gemakkelijk om grote interne spanning rond de poort te produceren. In daadwerkelijke verwerking, de methode van hoge materiaaltemperatuur en lage houddruk wordt vaak gebruikt om dit probleem op te lossen. De keuze van de bewaartijd is afhankelijk van de dikte van de producten, poort grootte, schimmel temperatuur, enzovoort. over het algemeen, kleine en dunne producten hebben geen lange bewaartijd nodig; Integendeel, grote en dikke producten moeten lang houdbaar zijn. De lengte van de houdtijd kan worden bepaald door de poortafdichtingstijd te testen.
(4) Injectiesnelheid:
Er is geen duidelijk effect op de prestaties van pc-producten. Behalve dunwandig, kleine poort, diepe gaten en lange procesproducten, gemiddelde snelheid of langzame verwerking wordt over het algemeen aangenomen, injectie op meerdere niveaus heeft de voorkeur, en langzame snelle langzame injectie op meerdere niveaus wordt over het algemeen toegepast.
(5) Schimmel temperatuur
Over het algemeen, het kan worden gecontroleerd op 80-100 ℃, en het kan ook worden verhoogd tot 100-120 ℃ voor producten met een complexe vorm, dunnere en hogere eisen, maar het kan de hete vervormingstemperatuur van de vorm niet overschrijden.
(6) Schroefsnelheid en tegendruk
Door de hoge viscositeit van PC smelt, de eis van schroefsnelheid mag niet te hoog zijn om te voorkomen dat de schroef overbelast raakt, wat gunstig is voor het behoud van plastificeren, vermoeiende en spuitgietmachine. Het is over het algemeen geschikt om de schroefsnelheid te regelen 30 ~ 60R / min, terwijl de tegendruk moet worden gecontroleerd op 10% ~ 15% van de injectiedruk.
(7) lossingsmiddel
Tijdens het spuitgieten, het gebruik van lossingsmiddel zou strikt moeten worden gecontroleerd, en het gebruik van gerecycled materiaal mag niet meer dan drie keer zijn, en het gebruiksbedrag zou ongeveer moeten zijn 20%.
(8) Het is vereist dat het maximale injectievolume (inclusief stroomkanaal, poort, enzovoort.) van pc-producten mag niet meer zijn dan 70% ~ 80% van het nominale injectievolume
De lengte-diameterverhouding (L / NS) van de schroef is 15 ~ 20, en de ingestelde compressieverhouding is 15 ~ 20
Over JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould is een Chinese matrijzenmaker van plastic mallen- spuitgietmatrijs:, spuitgietmatrijzen, kunststof blaasvormen, rotatiegieten, medisch spuitgieten van kunststof, twee schoten spuitgieten van kunststof, invoegen lijstwerk, overmolding, metalen spuitgieten, micro-spuitgieten, poeder spuitgieten, keramisch spuitgieten, vloeibare spuitgieten, husky spuitgieten, huishoudelijke schimmel, gietvorm, matrijs gereedschap:, aangepaste mallen, Chinese mallen:, tooling voor snelle prototyping, kunststof prototyping gereedschap, ponsmachine tooling, sterven en tooling voor mobiele/mobiele telefoon onderdelen, auto-onderdelen, stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. En ook een fabrikant van plastic producten, schimmelfabrikant China– kunststof onderdelen, plastic watertank, plastic ballen, plastic containers, plastic gesp, plastic anker, plastic hanger, Plastic lepel, plastic pijp montage:, plastic tuimelen, plastic servies, plastic bekers, plastic flessen, plastic dienblad, plastic cosmetische container, plastic verpakking, plastic voedselcontainer, plastic stoelen, plastic doppen, plastic dop sluiting, plastic buizen, kunststof waterleidingen, plastic knoppen, plastic buizen, plastic gebruiksdozen, plastic rekken enzovoort;.
Contact:
Persoon: James Yuan
Bedrijf: JasonMould Industrial Company Limited
Toevoegen: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
website: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
