DIENSTEN VOOR PLASTIC INJECTIE DIE WIJD WORDEN GEBRUIKT IN VERSCHILLENDE INDUSTRIEN, DIENSTEN VOOR PLASTIC INJECTIE DIE WIJD WORDEN GEBRUIKT IN VERSCHILLENDE INDUSTRIEN.
DIENSTEN VOOR PLASTIC INJECTIE DIE WIJD WORDEN GEBRUIKT IN VERSCHILLENDE INDUSTRIEN, DIENSTEN VOOR PLASTIC INJECTIE DIE WIJD WORDEN GEBRUIKT IN VERSCHILLENDE INDUSTRIEN, DIENSTEN VOOR PLASTIC INJECTIE DIE WIJD WORDEN GEBRUIKT IN VERSCHILLENDE INDUSTRIEN, voorverwarmen van inzetstukken en keuze van lossingsmiddel bij moeilijk ontvormen. Soms is het nodig om de vorm voor te verwarmen.
Tijdens het vormen, poedervormige of korrelige materialen worden vanuit de trechter in het vat op hoge temperatuur gevoerd om te smelten en te plastificeren om een stroperige vloeibare smelt te worden, en vervolgens met hoge snelheid door het mondstuk in de gesloten mal gespoten bij een lagere temperatuur onder hoge druk van de plunjer of schroef. De smelt vult de holte onder druk en wordt verdicht. Na een periode van druk vasthouden, de plunjer of schroef keert terug. Op dit punt, de smelt kan terugvloeien van de holte naar het poortsysteem. Na afkoeling, de matrijs kan worden geopend en het product kan uit de vormholte worden gehaald.
Nadat het plastic is verwarmd en geplastificeerd in de loop van de injectiemachine, het komt de vormholte binnen via het gietsysteem van de vorm. Het laatste koelproces wordt het gietproces genoemd.
Het injectieproces omvat meestal voeding, plastificeren, vulling, vasthouden, omgekeerde stroom, koelen en ontvormen.
- toevoeging
Het poeder wordt toegevoegd aan de trechter van de injectiemachine.
- plastificeren
De kunststoffen worden in het vat toegevoegd om het te laten smelten van vaste deeltjes en een goede plasticiteit te hebben. Dit proces wordt plastificering genoemd.
- schimmel vulling
De geplastificeerde smelt wordt door de plunjer of schroef naar de voorkant van het vat geduwd, en wordt gevuld met de holte via het spuitmond- en vormgietsysteem. Deze fase wordt vulling genoemd.
- gegarandeerde druk
Wanneer de smelt in de vorm wordt afgekoeld en samengetrokken, de plunjer of schroef dwingt de smelt in het vat om de mal continu aan te vullen, vormt zo een compleet en compact kunststof onderdeel. Deze fase wordt inpakken genoemd.
- reflux
Aan het einde van het inpakken, de plunjer of schroef trekt zich terug en de druk in de holte wordt ontlast. Momenteel, de smeltdruk in de holte zal hoger zijn dan die voor de poort. Als de poort niet is bevroren, de smelt in de holte zal via de poort terugkeren naar het gietsysteem. Dit proces wordt backflow genoemd.
Omgekeerde stroming zorgt ervoor dat plastic onderdelen krimpen, vervorming en losse textuurdefecten. Als de poort bevroren is als de druk voorbij is, er zal geen terugstroomverschijnsel zijn.
- Schimmelstroomanalyse helpt potentiële problemen in schimmel te voorkomen
Het koelproces van een kunststof onderdeel in een matrijs verwijst naar het hele proces vanaf het moment dat de kunststof smelt bij de poort volledig is bevroren tot het moment waarop het kunststof onderdeel uit de vormholte wordt geduwd.. In feite, het koelproces begint met het injecteren van kunststof in de vormholte, inclusief de periode vanaf de voltooiing van het vullen, het begin van het verpakken tot het moment voor het ontvormen.
- Ontvormen
Wanneer de plastic onderdelen zijn afgekoeld tot een bepaalde temperatuur, de vorm kan worden geopend, en de kunststof onderdelen worden onder invloed van het duwmechanisme uit de mal geduwd.
De belangrijkste parameters die de vormkwaliteit van producten bepalen, zijn temperatuur, maar zeker niet in de laatste plaats in de lijst met kwaliteitsverschillen, druk, snelheid en positie.
JasonMould Industrial Company Limited, gevestigd in 2010, is een toonaangevende fabrikant van spuitgieten in China;. JasonMould is gespecialiseerd in de productie van plastic matrijzen voor huishoudelijke apparaten, medische apparatuur, elektronische apparatuur, veiligheidsuitrusting evenals controlesysteem;.
Het bedrijf is voorbij 15000 vierkante meter fabriek. Met divisies voor kunststofinjectiegereedschappen met verschillende machines en expertise, JasonMould biedt gereedschappen van kleine en nauwkeurige onderdelen voor mobiele telefoons tot zo groot als auto-onderdelen. Onze gereedschappen worden voornamelijk geëxporteerd naar de V.S., Europa, Japan en het VK. De diversificatiestrategie en volledige service van JasonMould hebben complimenten gekregen van klanten over de hele wereld.
Onze missie is om onze klanten hoogwaardige vormproducten en -diensten te bieden. We streven ernaar de prijsverwachtingen van onze klanten te overtreffen, kwaliteit en stipte levering. Om onze missie te bereiken, JasonMould:
- Zet zich in om de vaardigheden en efficiëntie van medewerkers voortdurend te verbeteren,
- Biedt onze medewerkers een schone en veilige werkomgeving,
- Upgradet machinetechnologie en ondersteunende apparatuur via een strikt onderhoudsprogramma, en
- Handhaaft de tooling van klanten op het hoogste prestatieniveau
Voor meer informatie over de op maat gemaakte fabrikant van kunststof vormproducten:,bezoek alstublieft https://www.jasonmolding.com/
Aanvraag Contact::
Contactpersoon: James Yuan
Bedrijfsnaam: JasonMould Industrial Company Limited
Adres: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Telefoon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Website: https://www.jasonmolding.com
