bedrijfsnieuws

Hoe maak je hoogwaardige injectieonderdelen?

Hoewel in de kunststof spuitgiettechnologie, om hoogglans te produceren, hoge esthetische eisen, niet onderhevig aan de stress die wordt gegenereerd in het vormproces, met hoge stabiliteit van onderdelen, evenals betrouwbare vulling van dunwandige materialen, staan ​​voor grote uitdagingen. Echter, heet / cold forming is being rapidly accepted in automotive interiors and many other consumer applications requiring high surface aesthetics. Let’s take a look at the production process plan of high-quality injection parts with high gloss;
Change of […]

De voordelen van spuitverf op het oppervlak van kunststof onderdelen:

Het oppervlak van het plastic onderdeel kan worden gespoten om de helderheid van het product te garanderen. Omdat plastic zo moeilijk te belichamen is, plastic onderdelen zien er donkerder uit, en nog donkerder als ze bedekt zijn met leer. Daarom, op zoek naar een mooi oppervlak, Some customers requires to spray a layer of painting on the surface of plastic parts. This will ensure the brightness of the product.
Spraying the surface of plastic parts can reduce the scrap rate of parts. […]

Factoren die het aantal holtes in kunststof spuitgietmatrijzen beïnvloeden

De holtes in kunststof spuitgietmatrijs zijn niet hoe meer hoe beter!, ook kunnen niet alle mallen mee 4 gaatjes of 8 gaatjes. Dus wat zijn de factoren die de cijfers beïnvloeden?? Laten we hieronder eens kijken:

Relatie tussen de productgrootte en uitrusting.

Wanneer het onderdeel tot een groot of middelgroot formaat behoort, Wanneer het onderdeel tot een groot of middelgroot formaat behoort, Wanneer het onderdeel tot een groot of middelgroot formaat behoort. Aan de ene kant, Wanneer het onderdeel tot een groot of middelgroot formaat behoort, zoals […]

Om het beheer van de schimmelfabriek te standaardiseren

(1) Gestandaardiseerd beheer van product- en tekeninggegevens
Effectief beheer kan de volledigheid en consistentie van gegevens garanderen, en maak de gegevens effectief delen en opvragen. Om te voorkomen dat problemen veroorzaakt door inconsistentie in de gegevens en niet-standaard tekeningen op tijd worden gevonden en gecorrigeerd, wat resulteert in herbewerking en onderhoud van de mal, het verhogen van de productiekosten van de mal;, en invloed op de levertijd
(2) Vestig de eigen afdeling voor kwaliteitsinspectie van het bedrijf;, standaardiseren van verschillende inspectiemethoden. Weg met fluke. Versterken […]

Vormkenmerken van ABS in kunststof spuitgieten

Vandaag, we willen de vormkenmerken van ABS in kunststof spuitgieten introduceren.
 
1.ABS is gemakkelijk om water op te nemen, en moet worden gedroogd voordat ze worden gevormd. Kunststof onderdelen met hoge eisen aan de oppervlakteglans moeten lange tijd worden voorverwarmd en gedroogd
 

Middelmatige liquiditeit, ongeveer 0,04 mm overlooprand.

 

De wanddikte en smelttemperatuur hebben weinig effect op krimp, en de grootte van plastic onderdelen heeft een hoge precisie;.

 
4.ABS heeft een lage soortelijke warmtecapaciteit, hoge plastificeringsefficiëntie en snelle stolling;, dus de […]

Hoe streepdefecten bij precisie-spuitgieten te voorkomen??

Zoals we allemaal weten, het streepdefect in schimmel is een zeer ernstige zaak, het heeft direct invloed op de nauwkeurigheid van spuitgieten;, en zal ook leiden tot productschroot, dus we moeten opletten. Dus, hoe kunnen we dit defect vermijden??
Goed ontwerp, zorgvuldige verwerking, redelijke matrijsreparatie en tijdig nitreren zijn de belangrijkste maatregelen om het optreden van streepdefecten bij precisiespuitgieten te voorkomen.
Het moet worden verwerkt in strikte overeenstemming met de vereisten van de tekening, […]

Wat zal er worden veroorzaakt bij het testen van spuitgietmatrijzen in vele malen??

Het ontwerp van de spuitgietmatrijs is niet volledig collectief beoordeeld, en de structuur van de spuitgietmatrijs was onredelijk, waardoor de spuitgietmatrijs na de test meerdere verbeteringen onderging, waardoor de kosten van de spuitgietmatrijs het budget overtroffen;.
Als het kan worden opgelost na verschillende verbeteringen, het is relatief gelukkig. Er zijn veel gevallen die onbevredigend zijn, en zelfs de spuitgietmatrijzen moeten worden gesloopt en opnieuw bewerkt. Deze kosten kunnen niet worden gecontroleerd.
Er zijn ook gevallen waarin […]

Waarom plastic onderdelen bij verwerking vervormen?

Om de normale verwerking van plastic onderdelen te garanderen:, operators moeten de oorzaak van het abnormale uiterlijk in dit proces begrijpen, hoe beter om het abnormale uiterlijk tijdens de verwerking te vermijden;. hieronder, JasonMould deelt u de oorzaken van vervorming bij de verwerking:
 
 

Tijdens het vormproces:, het overtollige materiaal wordt in de opening tussen de mal en het maloppervlak gemorst en vastgehouden op het plastic onderdeel. Een soort lineair spoor op het oppervlak van plastic onderdelen, de berichten over de dood van spuitgieten zijn sterk overdreven […]

Hoe de doorzakking van het oppervlak in 2K-vorm op te lossen?

De belangrijkste reden voor oppervlakteverzakking:: vanuit het perspectief van plastic, wanneer het plastic afkoelt en krimpt, onvoldoende vulling leidt tot verzakking van het productoppervlak of interne holte.
 
De oorzaken en oplossingen van defecten zijn verschillend, afhankelijk van de locatie van de doorzakking.
 

Wanneer de doorzakking optreedt op de uiteindelijke koelpositie van het dikwandige product, of op een afstand van de spruw:

 
Oorzaak analyse: The typical thick wall and the surface sag or hole far from the sprue are usually due to […]

Oorzaken en oplossingen voor het zwellen en borrelen van spuitgietonderdelen

Sommige plastic onderdelen na het uit de vorm halen, zwelling of bubbels hebben op de achterkant van het metalen inzetstuk of in de extra dikke delen. This is due to the expansion of the released gas under the action of internal pressure on the plastic which has not been completely cooled and hardened. JasonMould works with you for details.
 
Oplossingen:
 

Effectieve koeling. Reduce mold temperature, prolong tooling time, reduce drying and processing temperature.

 

Verlaag de vulsnelheid, verminder de vormingscyclus en verminder de stromingsweerstand;.

 

Increase the […]