Productieservice met laag volume

Low-volume productie is een gespecialiseerde service die onderdelen van volledige productiekwaliteit biedt, maar in volumes die meestal beperkt zijn tot: 100,000 stuks of minder, afhankelijk van het gebruikte proces. Dit is een steeds populairdere optie voor veel productcategorieën, waardoor een beperktere investering in gereedschappen en materialen mogelijk is en tegelijkertijd snelle toegang tot markten wordt geboden, snelle reactie op kortere productlevenscycli en als brug tussen initiële prototypes en grootschalige productie.

Spuitgietmatrijs moet rekening houden met deze drie verwerkingstechnologieën:

In het proces van verwerking van spuitgietmatrijs, de complete professionele technologie is een onmisbaar project. een verscheidenheid aan vormende kern:. een verscheidenheid aan vormende kern:, druk en bijbehorende verschillende effecten die de weekmakingsstroom en koeling beïnvloeden. Hier, onze analyse kan grofweg worden onderverdeeld in drie aspecten:: eerst, temperatuur en controle, seconde, drukbeheer en controle, en derde, vormingscyclus. Er zijn 3 […]

Verschillende gevallen van vormvervorming

Vervorming bij het verwerken van mallen en onderdelen is hoofdpijn, en het kan niet volledig worden vermeden. Zodra een mal of onderdeel tijdens het verwerkingsproces is vervormd, Zodra een mal of onderdeel tijdens het verwerkingsproces is vervormd, Zodra een mal of onderdeel tijdens het verwerkingsproces is vervormd. How many cases will the parts or molds be deformed?
1. The internal force changes the machining accuracy of the part. In the machining process, the part is locked by the three claws of the lathe, so that the force on […]

Vorm productieproces:

Vormfabricage verwijst naar de verwerking van vorm- en parisongereedschappen, evenals afschuif- en stansvormen. In het algemeen, de matrijs is samengesteld uit de bovenste matrijs en de onderste matrijs;. De stalen plaat wordt tussen de bovenste matrijs en de onderste matrijs geplaatst om het materiaal te vormen onder invloed van de pers. Als de pers wordt geopend, haal het werkstuk of het overeenkomstige afval eruit, bepaald door de vorm van de matrijs. Stappen voor procesplanning voor nauwkeurige matrijsverwerking?
Gietvorm […]

Welke problemen moeten worden opgelost bij het ontwerpen en vervaardigen van spuitgietmatrijzen??

Welke problemen moeten worden opgelost bij het ontwerpen en vervaardigen van spuitgietmatrijzen?? laat me je laten zien.
1. Redelijke structuurselectie: selecteer geschikte vormmethoden en apparatuur volgens de tekeningen en technische vereisten;, en geef het structurele schema van spuitgietmatrijs in combinatie met de fabriekscapaciteit. In het proces, het kan uitgebreid worden besproken en bestudeerd in combinatie met de meningen van relevante partijen.
2. Maatstandaard van spuitgietvormdelen: de vormdelen zijn uiterst belangrijk, […]

Hoeveel suggesties hebben we genoemd voor schimmelbescherming??

Als er geen effectieve schimmelbescherming is:, de mal zal worden beschadigd;. We geven je de volgende suggesties::
Bij het demonteren van de mal, vermijd stoten en doordrenken, en stabiel bewegen.
Spuit hete schimmel, en spuit vervolgens een kleine hoeveelheid lossingsmiddel.
Conduct a comprehensive inspection of the mold and carry out anti rust treatment: carefully wipe out the moisture and sundries in the cavity, kern, ejector and row position, and spray anti rust agent and grease on the plastic mold.
The maintenance of […]

Vooruitziendheid van matrijsontwerp in spuitgietfabriek in Dongguan

Als matrijsontwerper van de Dongguan-spuitgietfabriek:, we moeten vooruitzien in het ontwerp: lijst alle mogelijke schimmelproblemen op, en maak vervolgens vooruitziende producten met verwijzing naar ontwerpideeën uit het verleden.
De matrijzenontwerpers van de Dongguan-spuitgietfabriek houden volledig rekening met de productstructuur en assemblage;. Tegelijkertijd, ze moeten ook rekening houden met het ontvormen van het product, vaarweg lay-out, poort distributie, enzovoort. het volgende zal kort de ontwerppunten van de ribben van het product introduceren:, gespen, moer gaten en […]

Hoe de deuk in de zijwand van spuitgietproducten op te lossen?

De “deuk” wordt veroorzaakt door de lokale krimp nadat de poort is verzegeld of veroorzaakt door het ontbreken van materiaalinjectie;. De depressie of microdepressie op het oppervlak van spuitgegoten producten is een oud probleem tijdens het spuitgieten.
Deuken worden over het algemeen veroorzaakt door de toename van de krimpsnelheid van plastic producten veroorzaakt door de toename van de wanddikte. Ze kunnen verschijnen in de buurt van de externe scherpe hoek of de plotselinge verandering van de muur […]

Hoe de beste poortlocatie te kiezen?

1. De poort moet worden ontworpen in het gebied met de grootste wanddikte.
2. De poort mag niet in de buurt van het hoge stressgebied worden geplaatst;.
3. Voor de lange stukken, speciaal voor het versterkte mengsel, als de motor mogelijk is, de poort moet in de lengterichting worden geplaatst in plaats van in de dwarsrichting of in het midden.
4. Als er twee of meer gaatjes zijn, de onderdelen en de poort moeten symmetrisch langs de spruw worden geplaatst.
5. Voor axiaal symmetrische onderdelen, […]

Hoe het probleem van onvoldoende vulling in het proces van kunststof spuitgieten op te lossen?

In het proces van kunststof spuitgieten, er zullen verschillende problemen zijn, en onvoldoende vulling is een fenomeen met grote waarschijnlijkheid, dus wat is de reden voor onvoldoende vulling?? Hoe moeten we dit probleem oplossen?? Dhr. Fu, een leraar van Jiangsu spuitgietfabriek voor vele jaren;, heeft het met je gedeeld.
Kunststof injectie verwerking
1、 De belangrijkste redenen voor onvoldoende vulling in kunststof spuitgieten zijn als volgt::
1. Onvoldoende harscapaciteit.
2. Er was onvoldoende druk in de holte.
3. De […]

Analyse van afkoeltijd bij spuitgieten

De afkoeltijd van kunststof spuitgietproducten is goed voor ongeveer: 80% van de hele productiecyclus van het spuitgieten. Als de spuitgietonderdelen goed worden gekoeld, de productkwaliteit is gekwalificeerd;. Als de koeling niet gekwalificeerd is:, het zal leiden tot vervorming van het kromtrekken of oppervlaktedefecten, die de dimensionale stabiliteit van de producten zal beïnvloeden. De spuitgietfabrikanten analyseren voor u de koeling van spuitgietonderdelen.
 
De afkoeltijd van spuitgietonderdelen verwijst over het algemeen naar de […]