Transparante kunststoffen, vanwege hun hoge doorlaatbaarheid, zijn gebonden aan een strikte oppervlaktekwaliteit van plastic producten, en kan geen gebreken hebben zoals markeringen, poriën, bleken, mist halo, zwarte vlekken, verkleuring, slechte glans, enzovoort. Daarom, in het gehele spuitgietproces, het ontwerp van grondstoffen, apparatuur, mallen, en zelfs producten moeten veel aandacht krijgen en strikt naar voren worden gebracht. Naar speciale eisen. ten tweede, transparante kunststoffen hebben meestal een hoog smeltpunt en een slechte vloeibaarheid, dus om de oppervlaktekwaliteit van producten te waarborgen:, het is vaak nodig om een hogere temperatuur te hebben, injectiedruk, injectiesnelheid en andere technologische parameters moeten worden verfijnd;, zodat het spuitgieten vol schimmel kan zijn, en zal geen interne spanning veroorzaken en productvervorming en barsten veroorzaken;.
Daarom, van de grondstofvoorbereiding, de apparatuur en matrijsvereisten:, het spuitgietproces en de verwerking van productgrondstoffen moeten strikt worden uitgevoerd;.
1. Het voorbereiden en drogen van grondstoffen kan de transparantie van de producten beïnvloeden vanwege eventuele onzuiverheden in de kunststoffen. Daarom, we moeten aandacht besteden aan afdichting tijdens het opslagproces;, transport en voeding om ervoor te zorgen dat de grondstoffen schoon zijn;. Vooral, water zit in grondstoffen, die verslechtering van grondstoffen na verwarming veroorzaakt, dus het moet gedroogd worden. Voor injectie, de droge hopper moet worden gebruikt. Het is ook belangrijk op te merken dat tijdens het droogproces, de invoerlucht moet worden gefilterd en ontvochtigd om ervoor te zorgen dat de grondstoffen niet worden vervuild. Het droogproces is als volgt:: droogproces van transparante kunststoffen:
2.Reiniging van cilinder, schroef en toebehoren
Om vervuiling van grondstoffen en het bestaan van gebruikte materialen of onzuiverheden in de holtes van schroeven en accessoires te voorkomen, vooral het bestaan van hars met een slechte thermische stabiliteit, dus voor gebruik en na afsluiten, schroefreinigers worden gebruikt om de onderdelen schoon te maken zodat er geen onzuiverheden aan kunnen hechten. Wanneer er geen schroefreiniger is, de schroef kan worden gereinigd met PE, PS en andere harsen. Wanneer de tijdelijke sluiting, om te voorkomen dat de grondstof lange tijd op hoge temperatuur blijft;, waardoor een daling van de temperatuur van de droger en het vat moet worden verlaagd, zoals pc, De temperatuur van het PMMA-vat moet worden verlaagd tot onder 160 graden Celsius (trechtertemperatuur voor pc moet worden verlaagd tot onder 100 graden Celsius).
3. In mal ontwerp, aandacht moet worden besteed (inclusief productontwerp) Om obstructie van de terugstroom te voorkomen, of ongelijkmatige koeling, wat resulteert in een slechte plastic vorming, oppervlaktedefecten en vervorming, in het algemeen matrijsontwerp, moet aandacht besteden aan de volgende punten::
1) de dikte van de muur moet zo uniform mogelijk zijn en de vrijgavehoek moet groot genoeg zijn.
2) Het overgangsgedeelte moet soepel zijn, en geleidelijk overgaan, om scherpe hoeken te voorkomen, Scherpe randjes, vooral pc-producten mogen geen opening hebben;
3) De poort en loper moeten zo breed en dik mogelijk zijn, en de poortpositie moet worden ingesteld volgens het krimp- en condensatieproces;, en de materiaalput moet indien nodig worden gekoeld.
4) het oppervlak van de mal moet glad en weinig ruw zijn; (ver onder 0.8).
5)luchtgat. De tank moet voldoende zijn om de lucht en het gas in de smelt op tijd af te voeren.
6)
6) behalve PET, de wanddikte mag niet te dun zijn, over het algemeen niet minder dan LMM.
4. De problemen waar aandacht aan moet worden besteed in het spuitgietproces: (inclusief de vereisten van de spuitgietmachine) Om interne stress en defecten in de oppervlaktekwaliteit te verminderen, de volgende problemen moeten aandacht krijgen in het spuitgietproces::
1) speciale schroef- en spuitgietmachine met enkele temperatuurregelmondstuk moet worden geselecteerd;.
2) de injectietemperatuur moet relatief hoog zijn wanneer de kunststofhars niet wordt afgebroken;.
3) Injectiedruk: over het algemeen hoger om het defect van hoge smeltviscositeit te overwinnen;, maar een te hoge druk zal interne spanning veroorzaken en moeilijk ontvormen en vervorming veroorzaken;
4) Injectiesnelheid:: onder de voorwaarde van het voldoen aan de vulvorm:, over het algemeen laag, goed kan langzame één snelle één langzame meertrapsinjectie gebruiken;
5)Drukhoudtijd en vormcyclus: om te voldoen aan de
vereisten van productvulling:, geen holtes, bubbels, moet zo kort mogelijk zijn, om de verblijftijd van de smelt in het vat te minimaliseren;
6) Schroefsnelheid en tegendruk: onder de premisse van het voldoen aan de plastificerende kwaliteit!, moet zo laag mogelijk zijn om de mogelijkheid van vrijkomen te voorkomen;
7) Schimmel temperatuur: de koelkwaliteit van de producten heeft een grote invloed op de kwaliteit, dus de matrijstemperatuur moet het proces nauwkeurig kunnen regelen;, zo mogelijk, de vormtemperatuur zou hoger moeten zijn;.
5. Om verslechtering van de kwaliteit van het bovenoppervlak te voorkomen, het lossingsmiddel moet zo min mogelijk worden gebruikt bij het algemene spuitgieten, en niet meer dan 20% wanneer het gerecyclede materiaal wordt gebruikt.
Naast PET, de producten moeten nabewerkt worden om interne stress te elimineren, PMMA moet 70-80t heteluchtcyclus drogen voor 4 uur; PC moet in schone lucht zijn, glycerine, vloeibare paraffine en andere verwarming; 110-135 graden Celsius, tijd volgens het product:, hoge behoefte meer dan 10 uur. PET moet biaxiaal worden uitgerekt om goede mechanische eigenschappen te verkrijgen.
JasonMould Industrial Company Limited, gevestigd in 2010, is een toonaangevende fabrikant van spuitgieten in China;. JasonMould is gespecialiseerd in de productie van plastic matrijzen voor huishoudelijke apparaten, medische apparatuur, elektronische apparatuur, veiligheidsuitrusting evenals controlesysteem;.
Het bedrijf is voorbij 15000 vierkante meter fabriek. Met divisies voor kunststofinjectiegereedschappen met verschillende machines en expertise, JasonMould biedt gereedschappen van kleine en nauwkeurige onderdelen voor mobiele telefoons tot zo groot als auto-onderdelen. Onze gereedschappen worden voornamelijk geëxporteerd naar de V.S., Europa, Japan en het VK. De diversificatiestrategie en volledige service van JasonMould hebben complimenten gekregen van klanten over de hele wereld.
Onze missie is om onze klanten hoogwaardige vormproducten en -diensten te bieden. We streven ernaar de prijsverwachtingen van onze klanten te overtreffen, kwaliteit en stipte levering. Om onze missie te bereiken, JasonMould:
Zet zich in om de vaardigheden en efficiëntie van medewerkers voortdurend te verbeteren,
Biedt onze medewerkers een schone en veilige werkomgeving,
Upgradet machinetechnologie en ondersteunende apparatuur via een strikt onderhoudsprogramma, en
Houdt de tooling van klanten op het hoogste prestatieniveau
Voor meer informatie over de op maat gemaakte fabrikant van kunststof vormproducten:,ga naar https://www.jasonmolding.com/
Aanvraag Contact::
Contactpersoon: James Yuan
Bedrijfsnaam: JasonMould Industrial Company Limited
Adres: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Telefoon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Website: https://www.jasonmolding.com
