Om de spuitgietproces: en verminder de verspilling van onderdelen, het is belangrijk om de noodzaak van een grote extra koude runner te elimineren. De sleutel is om ervoor te zorgen dat de smelt gesmolten blijft in het hele stroomkanaalsysteem, zodat het niet stolt totdat het de holtewand bereikt waar de holte wordt gekoeld.
Interne verwarming hot runner:
Het hotrunner-systeem met interne verwarming is het eerste hotrunner-systeem dat op de markt wordt gebracht. Om de problemen van koude agent op te lossen, de eerste oplossing is om het mondstuk te verwarmen om het maximale voordeel te creëren voor de productie van onderdelen. De tweede ontwikkelde methode is het buisvormige hotrunner-systeem. Bij deze techniek, het hoofdkanaal wordt verwarmd en de gesmolten hars stroomt van daaruit naar de onverwarmde verticale spruw, die vervolgens door het mondstuk in de holte stroomt. Een andere groep matrijzenmakers die ongeveer tegelijkertijd met het buisvormige hotrunner-systeem verscheen, begon verwarmde sondes in elke verticale spruw te plaatsen die naar de onverwarmde isolatiespruw leidden.. Omdat de geïsoleerde spruw aan het mondstuk wordt gekoeld, het is moeilijk om de “fiets” rennen. De sleutel is om de hars te laten smelten wanneer deze door het mondstuk gaat. Deze drie technieken werden later gecombineerd om een “interne verwarming” hot runner-systeem. Het hotrunner-systeem met interne verwarming kan complexer zijn dan het coldrunner-systeem, maar het maakt de moeilijk te verwerken hars flexibeler en vermindert de verspilling van hars. Vanwege de cirkelvormige geometrie van de doorgang, de intern verwarmde hotrunner kan harsen aan die niet al te gevoelig zijn voor afschuiving, en niet-kristallijne materialen zijn ook zeer geschikt voor deze techniek (behalve die materialen die gevoelig zijn voor verblijftijd). Bijvoorbeeld, polycarbonaat.) Tot op de dag van vandaag, vanwege de hoge kosten van het hotrunner-systeem voor externe verwarming en een zekere ervaring, sommige matrijzenmakers dringen nog steeds aan op het gebruik van het hotrunner-systeem met interne verwarming, zelfs de koude loper.
Externe verwarming hot runner:
De hotrunner voor externe verwarming begint met een stalen steen met een binnendoorgang voor gesmolten hars. De verwarmer die aan de buitenkant van de stalen steen is bevestigd, wordt gelijkmatig verwarmd vanaf de externe hotrunner-plaat. De smelt wordt vervolgens verspreid over de verwarmde gietloopplaat, het verwarmde mondstuk binnendringen, en vervolgens naar het laatste mondstuk gestuurd, in de holte stroomt.
De voordelen van het hotrunner-systeem liggen voor de hand. Met een redelijk ontwerp, het systeem kan het maximale spuitgietvermogen bereiken, elimineer effectief de verspilling van materialen in elke injectiecyclus, en beseffen “win-win”.
Het is belangrijk op te merken dat het moeilijk is om een volledig glad warmtespoor te creëren vanaf de ingang van een hotrunner-systeem naar elke hete spuitmondkop. Sommige hot runner-systemen kunnen dit effect mogelijk bereiken, maar er zijn altijd tijden om draadtrekken of speekselafscheiding te voorkomen, de hars hoeft alleen maar de temperatuur bij het mondstuk te laten dalen. Bovendien, het debiet en de injectiesnelheid hebben grote invloed op de harsverwerking en kleurverandering. Hotrunner-systemen zijn goed ontworpen voor de ene hars en niet voor de andere. Het is meestal mogelijk om deze problemen op te lossen door de verwarmde markeringen iets in te stellen. Het maakt niet uit welke hotrunner de ontwerper gebruikt, er moet rekening worden gehouden met de gebruikte hars en de onderdelen die worden gebruikt voor spuitgieten.
In het algemeen, het gebruik van hot runner heeft de volgende kenmerken:
1. Het kan de kosten van grondstoffen zeer effectief besparen.
- Ondersteuning van lean manufacturing
- Voldoe aan een hoge outputvraag
- Het is zeer geschikt voor spuitgieten met meerdere identieke holtes.
- Verlaging van arbeids- en automatiseringskosten
- Verhoog de productiesnelheid
- Verbeter de verwerkingsefficiëntie
- Verlaging van de kosten van het recyclen van grondstoffen
- Sommige matrijzenmakers weten er niet genoeg van.
- 10. Zeer geschikt voor matrijs met meerdere holtes
Elk zendersysteem, van onverwarmd “koud” tot extern verwarmd “heet”, heeft zijn eigen unieke voor- en nadelen. Hot runner vereist een grotere investering vooraf, maar levert ook hogere uitkeringen op. De toename van het proces en de snelheid kan de kosten van het hele systeem in slechts enkele maanden terugbrengen, wat aantrekkelijk is voor vormgebruikers.
Wat betreft JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould is een van de beste makers van kunststof spuitgieten die geweldige diensten bieden aan hun klanten als het gaat om het vervaardigen van geavanceerde vormgereedschappen. Ze exporteren hun gereedschap naar verschillende delen van de wereld en zijn een van de bekendste namen in de industriële sector geworden.
Aanvraag Contact::
Contactpersoon: James Yuan
Bedrijfsnaam: JasonMould Industrial Company Limited
Adres: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Telefoon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Website: https://www.jasonmolding.com/cnc-machining-services/
