Jason Mould is een professional KORTE INTRODUCTIE VAN THERMOPLASTISCHE INJECTIEVORMING,we bieden voornamelijk op maat gemaakte kunststof spuitgieten;,ontwerp van kunststof spuitgietmatrijzen en fabrikant van kunststof spuitgieten;.
Jasonmould is goed in het produceren van hoge precisie spuitgieten van kunststof.Vandaag zullen Jason Mould-mensen u vertellen hoe u hoogwaardige spuitgietmatrijzen kunt maken voor hoogglansonderdelen.
De kwaliteit van uw kunststof spuitgietonderdelen is net zo goed als het gietproces. Het bedrijf dat u kiest om u te helpen met uw producten, moet bekwaam genoeg zijn om de veelvoorkomende vormproblemen te bestrijden, zodat u uiteindelijk hoogglansonderdelen hebt die u de resultaten opleveren die u met de producten verwachtte. Het spuitgietproces wordt gebruikt voor de productie van allerlei artikelen, waaronder tuingereedschap, elektronische en zelfs keukengerei en andere. De onderdelen kunnen van glas zijn, polymeren, onder andere metalen en kunststoffen.
De defecten kunnen het gevolg zijn van de mal, grondstoffen gebruikt door het spuitgietproces. gelukkig, er zijn zoveel manieren om spuitgietfouten aan te pakken en te voorkomen en door deze benaderingen te gebruiken, kan uw fabrikant spuitgietmatrijzen van de hoogste kwaliteit maken. Hier zijn enkele dingen die kunnen worden gedaan om defecten te voorkomen en uiteindelijk mallen en onderdelen van hoge kwaliteit te krijgen.
1. Stroom markeringen – Ze komen vaak voor op smalle delen van componenten en kunnen worden beschouwd als kleine of grote defecten, afhankelijk van het product en het verwachte gebruik. Om het defecte uiterlijk te voorkomen, de fabrikant moet de diameter van het mondstuk vergroten, injectiesnelheid van de injectiedruk. De verhoging van de cilindertemperatuur kan uiteindelijk ook helpen om dit defect voor een onderdeel van hoge kwaliteit te voorkomen.
2. saaie gebieden – De meest voorkomende zijn saaie concentrische ringen die als een halo rond spruw kunnen verschijnen. Meestal gebeurt dit wanneer er een slechte materiaalstroom en een hoge viscositeit is. In tegenstelling tot wat velen misschien denken, dit is geen verpakkingsfout, maar eerder een defect dat optreedt aan het begin van de vulcyclus. Om de mogelijkheden te minimaliseren, het injectiesnelheidsprofiel moet op maat worden gemaakt, zodat er een stroomfrontsnelheid is die gedurende de vulfase uniform is. Het kan ook nuttig zijn om de tegendruk van de schroef en de vattemperatuur te verhogen om doffe oppervlakken als gevolg van lage smelttemperaturen te verminderen. Voor doffe oppervlakken veroorzaakt door ontwerpgerelateerde problemen, het verkleinen van de straal tussen onderdeel en poort kan de oplossing zijn.
3. Brandwonden – Dit komt vaak voor bij plastic mallen en ze zien eruit als donkerrode of zwarte verkleuringen. Het kan worden beschouwd als een klein defect dat voortkomt uit een te hoge smelttemperatuur, oververhitting wanneer er lucht ingesloten is en een te hoge injectiesnelheid. Corrigerende maatregelen voor dit soort defecten aan uw onderdelen zijn onder meer het verlagen van de temperatuur, het verkorten van de cyclustijd en het vertragen van de injectiesnelheid. De fabrikant moet er ook voor zorgen dat er voldoende poortafmetingen en gasopeningen zijn om het probleem van ingesloten lucht dat tot dit defect leidt op te lossen.
4. Glans variaties – Glansverschillen op gestructureerde oppervlakken vallen meer op en uw onderdeel kan een onregelmatige glans hebben, ook al is de oppervlaktestructuur uniform. Dit is een probleem dat gepaard gaat met een slechte replicatie van het matrijsoppervlak in sommige deelgebieden. Het kan worden opgelost door de smelt- of vormtemperatuur of zelfs de houddruk te verhogen. Wanneer de houddruktijd wordt verlengd, de kans op nauwkeurige replicatie van het matrijsoppervlak wordt vergroot.
De maker van kunststof spuitgietmatrijzen moeten weten hoe ze veelvoorkomende gebreken op een afstand kunnen houden. Kies een fabrikant van kunststof spuitgietmatrijzen waarop u kunt vertrouwen om onderdelen en producten van hoge kwaliteit te leveren. Matrijsfabrikanten in China zijn bekwaam en het zou gemakkelijk moeten zijn om de beste te vinden.
Jaonmould werkt altijd hard voor onze klanten,en we vertrouwen erop dat kwaliteit ons leven van vormproducten is. voor meer informatie over jasonmould,bezoek alstublieft https://www.jasonmolding.com/
