Lasmerk
Het smeltplastiek in de holte is samenvloeiend in meerdere strengen vanwege het penetratiegat, de stroomsnelheid is niet consistent, en het gebied waar de stroom van het vulmateriaal wordt onderbroken. Dit soort fusie van gesmolten materiaal bij lage temperatuur kan niet volledig samensmelten en een lineaire smeltverbinding produceren;. In aanvulling, de injectievulling van de poort zal ook de smeltverbinding produceren. Dit soort lasnaad komt alleen voor bij het smeltgedeelte van het gesmolten materiaal (het product met één poort en laat het materiaal niet uit twee richtingen stromen, heeft over het algemeen geen fusiemarkering;), dat is, het komt alleen voor in de producten gevormd met gaten of meerdere poorten, waar de sterkte lager is dan die van andere onderdelen. De lasmarkeringen van het raster en andere onderdelen verschijnen in het midden, die invloed hebben op de sterkte en uitstraling.
Het onderscheid tussen de lasmarkering en de scheur kan worden onderscheiden door inkt op het product aan te brengen; Met dit fenomeen, de vliegende rand wordt ook gemakkelijk geproduceerd op de plaats waar de lasmarkering wordt gevonden. Dit betekent dat de druk van het materiaal op een hoger niveau ligt waar de lasmarkeringen zich bevinden. Vanwege dit, er zijn weinig deuken in de fusiemarkering.
Als u de lasmarkering wilt vermijden:, verander alleen de positie van de poort zodat de lasmarkering voorkomt op een positie die niet zichtbaar is of er glad uitziet. De pin op de mal (het gat in het werk in uitvoering) zal over het algemeen een lasnaad hebben.
Het kan ook worden gebruikt om de lasmarkering op de overtollige plaat van het product te maken, en knip dan het vel eraf
De details van lasmerken zijn als volgt::
1. Gietvorm: de lasmarkering is gerelateerd aan de poort en de vorm van de onderdelen. Wanneer het niet kan worden geëlimineerd, het moet worden verplaatst naar een positie die de kwaliteit van het uiterlijk niet beïnvloedt. Daarom, als er te veel poorten in dezelfde spouw zijn, de poort of symmetrische instelling moet worden verminderd of de instelling moet zo dicht mogelijk bij de smeltverbinding zijn; Uitlaatsysteem moet worden ingesteld voor slechte uitlaat bij de smeltverbinding; De poort is te groot en het gietsysteem heeft niet de juiste maat. De poort moet zo worden ingesteld dat de smeltstroom rond het gat van het inzetstuk wordt vermeden of dat het inzetstuk zo min mogelijk wordt gebruikt; Als de wanddikte te veel verandert of de wanddikte te dun is, de wanddikte van de onderdelen moet uniform zijn;; Indien nodig, overloopgoot wordt bij de lasnaad geplaatst, en afgesneden na het vormen of ontworpen als een automatisch uitschakelpotentiaal;.
2. Proces: injectiedruk en snelheid zijn te laag, en de temperatuur van het vat en de mal zijn te laag, waardoor de smelt in de mal vroeg afkoelt en de smeltverbinding verschijnt; Wanneer de injectiedruk en snelheid te hoog zijn, de injectie zal verschijnen en het fusiegewricht zal verschijnen; De viscositeit van kunststoffen en de dichtheid moeten worden verhoogd door de snelheid en tegendruk te verhogen; Plastic moet goed droog zijn, gerecyclede materialen moeten minder worden gebruikt, te veel lossingsmiddel of slechte kwaliteit verschijnen ook lasverbindingen; Verminder de sluitkracht:, en vergemakkelijken uitlaat.
3. Plastic: als de vloeibaarheid van het gesmolten materiaal onvoldoende is, de temperatuur van de smelt zal lager zijn en het drukverlies is ook groot;, waardoor de lasnaad duidelijk wordt en de sterkte zal afnemen; De maatregel is om de temperatuur van het gesmolten materiaal te verhogen om de vloeibaarheid te verbeteren; Versnel de injectiesnelheid om het fusiepunt te maken zonder koeling;, verhoog de vormtemperatuur en verlaag de temperatuur van het gesmolten materiaal;; Om de stromingsweerstand te verminderen:, de dikte van de delen op het pad van de poort of verdikt naar de kruising wordt vergroot;. Het is handig om plastic met een goede vloeibaarheid te gebruiken om lassporen te verminderen. Wanneer meerdere poorten worden gebruikt, de lastekens zullen worden geproduceerd;, terwijl wanneer een enkele poort kan worden gevormd, er mogen geen lassporen zijn. Smeermiddelen en stabilisatoren moeten worden toegevoegd aan kunststoffen met een slechte vloeibaarheid of warmtegevoeligheid; Plastic bevat veel onzuiverheden, indien nodig, om het plastic te vervangen door een goede kwaliteit.
4. Hoewel de lassporen van lucht of vluchtige componenten onvermijdelijk zijn, zoals hierboven vermeld, de lucht of vluchtige componenten moeten eerst worden verwijderd wanneer het gesmolten materiaal stroomt. Als de uitlaat niet glad is:, de lassporen zullen zeker duidelijk worden. Voor smeltmaterialen met een lage viscositeit, zoals polyamide, het kan onvoldoende vulling of verbranding veroorzaken (zie onvoldoende vulling en branden); Gezien deze mogelijkheid, het is noodzakelijk om uitlaatkanalen uit te putten of in te stellen met behulp van de opening van inzetstukken. De door lucht veroorzaakte lassporen zijn precies het tegenovergestelde van de gebruikelijke methoden om de lassporen te verwijderen. Soms, de injectiesnelheid kan worden verlaagd om de lasmarkeringen niet duidelijk te maken;.
5. Wanneer het oppervlak van de vormholte is bedekt met een lossingsmiddel:, zodra het gesmolten materiaal naar de smeltverbinding is getransporteerd, de lasmarkering wordt veroorzaakt door de niet-fusie tussen het lossingsmiddel en het gesmolten materiaal;. Dit fenomeen is ernstiger bij het gebruik van siliconenhoudend lossingsmiddel. Als de lasmarkering zwaar is:, de onderdelen zijn vaak kwetsbaar en gemakkelijk te kraken (verwijzen naar breekbaar).
6. Het kleuradditief zorgt ervoor dat als aluminiumfolie of deeltjeskleurstof wordt toegevoegd om de ronde plaat te vormen, de lasmarkering verandert uiteraard met de eigenschappen van de kleurstof. Het is moeilijk om deze lasmarkering te verwijderen (verwijzen naar ongelijke kleur:).
Over JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould is een Chinese matrijzenmaker van plastic mallen- spuitgietmatrijs:, spuitgietmatrijzen, kunststof blaasvormen, rotatiegieten, medisch spuitgieten van kunststof, twee schoten spuitgieten van kunststof, invoegen lijstwerk, overmolding, metalen spuitgieten, micro-spuitgieten, poeder spuitgieten, keramisch spuitgieten, vloeibare spuitgieten, husky spuitgieten, huishoudelijke schimmel, gietvorm, matrijs gereedschap:, aangepaste mallen, Chinese mallen:, tooling voor snelle prototyping, kunststof prototyping gereedschap, ponsmachine tooling, sterven en tooling voor mobiele/mobiele telefoon onderdelen, auto-onderdelen, stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. En ook een fabrikant van plastic producten, schimmelfabrikant China– kunststof onderdelen, plastic watertank, plastic ballen, plastic containers, plastic gesp, plastic anker, plastic hanger, Plastic lepel, plastic pijp montage:, plastic tuimelen, plastic servies, plastic bekers, plastic flessen, plastic dienblad, plastic cosmetische container, plastic verpakking, plastic voedselcontainer, plastic stoelen, plastic doppen, plastic dop sluiting, plastic buizen, kunststof waterleidingen, plastic knoppen, plastic buizen, plastic gebruiksdozen, plastic rekken enzovoort;.
Contact:
Persoon: James Yuan
Bedrijf: JasonMould Industrial Company Limited
Toevoegen: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
website: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
