Laslijnen
De vloeiende defecten op het productoppervlak of de lineaire defecten die worden veroorzaakt wanneer smeltfronten elkaar ontmoeten na het splitsen.
Laslijnen verwijzen naar de lijnen die optreden op een kunststof productoppervlak wanneer de koude slak smelt. In gebieden met een vormholte waar het gesmolten plastic de inzetstukken of gaten ontmoet, gebieden met inconsistente stroomsnelheid/stroomonderbrekingen, waar meerdere stromen samenkomen of wanneer jetting plaatsvindt tijdens het vullen van de mal, lineaire lasmarkeringen treden meestal op als gevolg van onvolmaakte hechting. Het bestaan van laslijnen brengt de mechanische sterkte van een product aanzienlijk in gevaar. De oplossing voor het overwinnen van laslijnen is vergelijkbaar met die voor het verminderen van doorzakken van het product. Laslijnen kunnen verschillende oorzaken hebben:, die de verschillende aspecten van schimmel omvat:, werkwijze, grondstoffen en productontwerp, enzovoort.
(1)Injectieapparaat
Slechte plastificering en niet-uniforme smelttemperatuur - verleng de spuitgietcyclus op de juiste manier, zorgen voor een grondige plastificatie, en verander indien nodig voor een machine met een grotere plastificeercapaciteit.
(2)Gietvorm
①Matrijsoppervlak is te koud - verhoog de matrijstemperatuur op de juiste manier of verhoog doelbewust de lokale temperatuur bij smeltvoegen, om de koelsnelheid te beperken.
Loper is te dun, smal of ondiep, en koude slakkenput is te klein - vergroot de afmetingen van de loper, de efficiëntie van de hardloper verbeteren en tegelijkertijd het gebied van de koude slak goed vergroten;.
③Vergroot of verklein de doorsnede van de poort, en poortlocatie wijzigen. Poort en runner zijn te klein - vergroot de poort en de diameter van de runner; poort is te ver weg van het lasgebied - moet de locatie van de poort wijzigen of dozzle toevoegen(s); bij het bepalen van de locatie van de poort, probeer te voorkomen dat de smelt rond de inzetstukken of gaten stroomt. Wanneer jetting optreedt, de poort moet worden gerepareerd, verplaatst of voorzien van blokkeerbuffers. En, probeer de toepassing van meerdere poorten te vermijden.
④Onvoldoende ontluchting of helemaal geen ontluchting - instellen, uitbreiden of ontruimen van de ventilatieopeningen, inclusief ontluchting door speling voor inzet- en uitwerppen, ventilatieopeningen in lasruimtes plaatsen of ventilatieopeningen vergroten.
⑤Er is te veel wasmiddel gebruikt - probeer geen lossingsmiddel te gebruiken.
⑥Plastic onderdeel is te dun in het lasgebied - moet de mal aanpassen en het gebied dikker maken.
(3)Spuitgietproces
① Effectieve caviteitsdruk is te laag – noodzaak om de injectiedruk en injectietijd te verhogen.
②Injectiesnelheid verhogen. Door een hoge injectiesnelheid kan het gesmolten plastic het ontmoetingspunt bereiken voordat het afkoelt, terwijl een lage snelheid voldoende tijd geeft om de lucht uit de caviteit te laten ontsnappen.
③Smelttemperatuur of mondstuktemperatuur verhogen; wanneer de temperatuur hoog is, het plastic heeft een lage viscositeit en een goede vloeibaarheid, wat resulteert in kleinere laslijnen; wanneer de temperatuur laag is, ontleding van gasvormige stoffen kan worden verminderd.
④Probeer geen lossingsmiddelen te gebruiken, vooral. die met siliconen, of de stromen kunnen niet perfect hechten.
⑤Verminder de klemkracht om een goede ventilatie te garanderen.
⑥Verhoog de tegendruk op de juiste manier en pas de schroefsnelheid aan, om een uniforme smelttemperatuur te garanderen;; verhoog de schroefsnelheid om de plastic viscositeit te verlagen;; tegendruk verhogen om de plasticdichtheid te verbeteren.
(4)Grondstoffen
①Zorg ervoor dat de grondstoffen voldoende gedroogd zijn. Droog de grondstoffen en probeer geen vloeibare additieven te gebruiken.
②Verbeter de vloeibaarheid. Voor kunststoffen met een slechte vloeibaarheid of een hoge warmtegevoeligheid, smeermiddelen en stabilisatoren moeten op de juiste manier worden aangebracht; kies indien nodig materialen met een goede vloeibaarheid en een hoge thermische weerstand.
(5)Productontwerp
①Kleine dikte - verhoog de dikte om voortijdige stolling te voorkomen.
②Ongepaste invoeglocatie - maak de juiste aanpassingen.
Over JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould is een Chinese matrijzenmaker van plastic mallen- spuitgietmatrijs:, spuitgietmatrijzen, kunststof blaasvormen, rotatiegieten, medisch spuitgieten van kunststof, twee schoten spuitgieten van kunststof, invoegen lijstwerk, overmolding, metalen spuitgieten, micro-spuitgieten, poeder spuitgieten, keramisch spuitgieten, vloeibare spuitgieten, husky spuitgieten, huishoudelijke schimmel, gietvorm, matrijs gereedschap:, aangepaste mallen, Chinese mallen:, tooling voor snelle prototyping, kunststof prototyping gereedschap, ponsmachine tooling, sterven en tooling voor mobiele/mobiele telefoon onderdelen, auto-onderdelen, stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. En ook een fabrikant van plastic producten, schimmelfabrikant China– kunststof onderdelen, plastic watertank, plastic ballen, plastic containers, plastic gesp, plastic anker, plastic hanger, Plastic lepel, plastic pijp montage:, plastic tuimelen, plastic servies, plastic bekers, plastic flessen, plastic dienblad, plastic cosmetische container, plastic verpakking, plastic voedselcontainer, plastic stoelen, plastic doppen, plastic dop sluiting, plastic buizen, kunststof waterleidingen, plastic knoppen, plastic buizen, plastic gebruiksdozen, plastic rekken enzovoort;.
Contact:
Persoon: James Yuan
Bedrijf: JasonMould Industrial Company Limited
Toevoegen: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
website: https://www.jasonmolding.com/company/
