Proces produkcji zestawu form z tworzyw sztucznych nie jest procesem jednoetapowym. Konieczne jest dobre zrozumienie projektu konstrukcyjnego produktu, aby uniknąć wielu problemów w późniejszym procesie produkcyjnym, takie jak kurczenie się i flashowanie.
Więc, na jakie kwestie należy zwrócić uwagę przy wykonywaniu form?
Nie skupiaj się tylko na projektowaniu produktu i zaniedbuj produkcję form
Niektórzy użytkownicy skupiają się tylko na rozwoju produktu podczas opracowywania produktów lub testowania nowych produktów, zawsze zaniedbuj komunikację z producentem form.
Po wstępnym ustaleniu planu projektu produktu, wcześniejsze skontaktowanie się z producentem formy ma trzy zalety:
- Może zapewnić, że zaprojektowany produkt ma dobry proces formowania i nie zmieni stereotypowego projektu, ponieważ część jest trudna w obróbce.2, twórca form może z wyprzedzeniem przygotować projekt, aby zapobiec ignorancji w niespójności, wpływ na okres budowy.
3, produkcja wysokiej jakości form, tylko podaż i popyt ściśle ze sobą współpracują, następnie może obniżyć koszty i ostatecznie skrócić cykl.
Nie sugeruj się tylko ceną, musimy wziąć pod uwagę wszystkie aspekty jakości, czas cyklu i serwis:
1. Istnieje wiele rodzajów foremek, które można z grubsza podzielić na dziesięć kategorii.
Zgodnie z różnymi wymaganiami materiałów części, fizyczne i chemiczne właściwości, siła mechaniczna, dokładność wymiarowa, wykończenie powierzchni, żywotność, gospodarka, itp., wybrane są różne rodzaje formowania form.
2. Forma o dużej precyzji wymaga użycia precyzyjnych obrabiarek CNC, a materiał formy i proces formowania mają surowe wymagania. Szybkie prototypowanie to grupa technik wykorzystywanych do szybkiego wytwarzania modelu w skali części fizycznej lub zespołu przy użyciu trójwymiarowego wspomagania komputerowego projektowania / CAE / Technologia form CAM jest również potrzebna do projektowania i analizowania.
3, niektóre części mają specjalne wymagania ze względu na formowanie, forma musi również używać gorącego kanału, formowanie wspomagane gazem, butla z azotem i inne zaawansowane technologie.
4, producenci powinni mieć CNC, EDM, maszyna do cięcia drutu i sprzęt do kopiowania CNC, bardzo precyzyjna szlifierka, precyzyjny przyrząd pomiarowy o trzech współrzędnych, projektowanie komputerów i powiązane oprogramowanie.
5, ogólne matryce do tłoczenia na dużą skalę (takich jak forma części samochodowych) należy rozważyć, czy obrabiarka ma mechanizm zaciskania, a nawet smary boczne, klasa wielostanowiskowa i tak dalej.
Oprócz wykrawania tonażu, należy wziąć pod uwagę wykrawanie, urządzenie do karmienia, obrabiarka i urządzenie do ochrony formy.
6. Metody i procesy wytwarzania powyższych form nie są dostępne i opanowane przez każde przedsiębiorstwo.
Przy wyborze współpracującego producenta, musisz zrozumieć jego możliwości przetwarzania, patrzeć nie tylko na sprzęt, ale także połączyć poziom zarządzania, doświadczenie w przetwarzaniu i siła techniczna.
7, dla tego samego zestawu foremek, różni producenci czasami mają dużą lukę.
Nie powinieneś płacić więcej niż koszt formy, i nie powinien być niższy niż koszt formy.
Producenci form, jak ty, muszą generować rozsądny zysk w biznesie.
Zamawianie zestawu form ze znacznie niższą ceną na początek może być kłopotliwe.
Użytkownicy muszą wychodzić od własnych wymagań i kompleksowo je mierzyć.
Unikaj współpracy wieloosobowej, spróbuj wykonać przetwarzanie form i produktów w jednym miejscu:
Środki ostrożności przy obróbce form do tworzyw sztucznych:
1. Współczynnik skurczu każdego materiału jest inny, a forma z tworzywa sztucznego powinna mieć rozsądny współczynnik skurczu.
2. Forma z tworzywa sztucznego powinna mieć wystarczającą sztywność, w przeciwnym razie ulegnie deformacji, gdy forma będzie utrzymywana pod ciśnieniem, powodując „błysk”.
3. Jeśli produkt zostanie otwarty podczas otwierania formy, można ustawić stronę wyrzutnika wtryskarki (ale niektóre wtryskarki nie mają tej funkcji).
4. Wybierz rozsądną metodę wyjmowania z formy i wybierz rozsądną pozycję i ilość wyrzutnika, aby upewnić się, że produkt nie zostanie uszkodzony podczas procesu wyrzucania.
5. Chłodzenie (przejście wody) w plastikowej formie jest związana z takimi czynnikami, jak rozmiar produktu, kształt, właściwości plastyczne, i czas trzymania.
6, plastikową formę, aby wybrać rozsądne położenie wydechu i jego ilość kontroli.
W przeciwnym razie, plastik nie jest wypełniony, a produkt jest “brak materiału”.
7. Metoda mocowania formy z tworzywa sztucznego i wtryskarki powinna być rozsądna, i musi być niezawodny i mocny, i zapobiegać wypadkom spowodowanym przemieszczeniem formy.
I jest łatwy do demontażu.
8. Forma plastikowa porusza się wraz z wtryskarką wraz z częścią ruchomą bez sprężyny powrotnej. Jest to płyta wypychacza formy i kołek wypychacza maszyny (powszechnie znany jako mocny top).
9. Kanał iniekcyjny należy dobrać rozsądnie, aby materiał mógł równomiernie dotrzeć w każde miejsce (droga przepływu jest równa), i musi być wystarczająco dużo miejsca do przechowywania, aby zapewnić uzupełnianie tworzywa sztucznego podczas procesu kurczenia.
10. Obróbka końcowa plastikowych materiałów formujących nie jest wymagana, ponieważ: plastik jest miękki, nie są wymagane żadne specjalne wymagania, takie jak twardość, a proces obróbki cieplnej może spowodować deformację formy.
11. Poziom chropowatości plastikowej wnęki formy powinien osiągnąć „poziom lustra”, w przeciwnym razie produkt należy wyjąć z formy, a produkt powinien być zbyt mocny, aby spowodować uszkodzenie produktu, gdy produkt zostanie wyrzucony.
Chropowatość kołka ustalającego, powierzchnia mocowania i inne części są standardowe.
W podsumowaniu, w trakcie wykonywania formy, nie można podkreślić projektu produktu, a produkcja formy jest zaniedbana.
Po pojawieniu się formy pojawiają się jakiekolwiek problemy, wpłynie to bezpośrednio na formowanie wtryskowe produktu, co bezpośrednio wpływa na jakość i opóźnia czas dostawy produktu.
W związku z tym, na wczesnym etapie wykonywania form plastikowych, klient i inżynierowie fabryki powinni lepiej komunikować produkty, aby osiągnąć najlepszą produkcję form.
O JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould jest Chiny producent form plastikowych form- forma wtryskowa, formy odlewnicze, formowanie z rozdmuchiwaniem z tworzywa sztucznego,, formowanie rotacyjne, medyczny formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, dwa strzały formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, wkładka do formowania, obtryskiwanie, formowanie wtryskowe metalu, mikroformowanie wtryskowe, formowanie wtryskowe proszków, ceramiczne formowanie wtryskowe, płynne formowanie wtryskowe, husky formowanie wtryskowe, pleśń domowa, odlewanie formy, narzędzie do formowania matrycy, niestandardowe formy, formy z porcelany, oprzyrządowanie do szybkiego prototypowania, oprzyrządowanie do prototypowania tworzyw sztucznych, oprzyrządowanie do dziurkowania, matryca i oprzyrządowanie do części do telefonów komórkowych / telefonów komórkowych cell, części samochodowe, odkurzacze, narzędzia ładowalne, telefony, kopiarki, komputery, głośniki multimedialne, oraz wiele innych produktów elektronicznych i AGD. A także producent wyrobów z tworzyw sztucznych, producent form Chiny- plastikowe części, plastikowy zbiornik na wodę, plastikowe kulki, plastikowe pojemniki, plastikowa klamra, plastikowa kotwica, plastikowy wieszak, plastikowa łyżka, plastikowa złączka do rur,, plastikowe upadki, plastikowe zastawy stołowe, plastikowe kubki, plastikowe butelki, Taca z tworzywa sztucznego, plastikowy pojemnik kosmetyczny, plastikowa obudowa, plastikowy pojemnik na żywność, plastikowe krzesła, plastikowe nasadki, plastikowe zamknięcie nasadki, plastikowe rurki, plastikowe rury wodne, plastikowe gałki, plastikowe rurki, plastikowe pudełka na narzędzia, plastikowe stojaki i tak dalej.
Kontakt:
Osoba: James Yuan
Firma: JasonMould Industrial Company Limited
Dodaj: Wioska LongGang,Miasto LongXi,Hrabstwo BoLuo,Miasto HuiZhou,Prowincja Guangdong, Chiny
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
