Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

NIESTANDARDOWA USŁUGA WTRYSKU TWORZYW SZTUCZNYCH CHINY

Działa od 2010 | AFAQ ISO / TS 16949, Certyfikaty UL i ISO,głównie dostarczanie do wielu drukarni 3D na świecie teraz.

W Djmolding specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo i narzędzi formujących. Dostarczamy głównie produkcję wtrysku tworzyw sztucznych dla wielu firm zajmujących się drukowaniem 3D na świecie. Mamy 55 maszyny do robotyki i automatycznego wtrysku tworzyw sztucznych. Oferujemy wszystkie usługi w zakresie obróbki skrawaniem i wykańczania narzędzi z różnych materiałów, i może produkować 100 do ponad 200 000 gotowych części ze wszystkich głównych tworzyw sztucznych. Tym, co naprawdę nas wyróżnia, jest nasza zaawansowana weryfikacja materiałowa, inspekcje i testy, aby upewnić się, że Twoje części spełniają i przekraczają Twoje najwyższe oczekiwania. Skontaktuj się z naszymi międzynarodowymi ekspertami od formowania wtryskowego, aby uzyskać bezpłatna wycena Dziś.

Co to jest formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegający na wytwarzaniu części poprzez wtryskiwanie stopionego materiału do formy. Formowanie wtryskowe można wykonać z wielu materiałów, w tym głównie metali, (dla których proces nazywa się odlewaniem ciśnieniowym), okulary, elastomery, słodycze, a najczęściej polimery termoplastyczne i termoutwardzalne. Materiał na część jest podawany do podgrzewanej beczki, mieszany (Za pomocą śruby w kształcie spirali), i wstrzyknięto (Wymuszony) do wnęki formy, gdzie ochładza się i twardnieje do konfiguracji wnęki.[1]:240 Po zaprojektowaniu produktu, zwykle przez projektanta przemysłowego lub inżyniera, formy wykonuje twórca form (lub narzędziowiec) z metalu, zwykle ze stali lub aluminium, i precyzyjnie obrobione, aby uformować cechy pożądanej części. Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane do produkcji różnych części, od najmniejszych elementów po całe panele karoserii samochodów. Postępy w technologii druku 3D, zastosowanie fotopolimerów, które nie topią się podczas formowania wtryskowego niektórych termoplastów o niższej temperaturze, może być stosowany do niektórych prostych form wtryskowych.

Części do formowania wtryskowego muszą być bardzo starannie zaprojektowane, aby ułatwić proces formowania; materiał użyty do części, pożądany kształt i cechy części, materiał formy;, należy wziąć pod uwagę wszystkie właściwości maszyny do formowania. Wszechstronność formowania wtryskowego jest ułatwiona dzięki temu szerokiemu zakresowi rozważań projektowych i możliwości.

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to zdecydowanie najczęstszy sposób na produkcję dużych ilości gotowych części z tworzyw sztucznych do każdego rodzaju zastosowań komercyjnych i przemysłowych. Stopiona żywica jest wtryskiwana pod wysokim ciśnieniem do wnęki metalowej matrycy, a następnie szybko schładzana, tworząc solidny kształt. Pojedynczy cykl wykonania gotowej części może zająć od kilku sekund do minut, w zależności od złożoności i rozmiaru części.

Zalety formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Wśród wielu zalet formowania wtryskowego tworzyw sztucznych są następujące:

Tysiące żywic z tworzyw sztucznych do wyboru dla każdego zastosowania.Najbardziej opłacalny sposób na szybkie wytwarzanie dużych ilości części.Jedno narzędzie może wytrzymać miliony cykli.Można osiągnąć doskonałą jakość powierzchni i właściwości wymiarowe.Można stosować różne tworzywa sztuczne overmolded dla jeszcze większej liczby opcji projektowych. Proces jest stabilny i niezawodny, co zapewnia przewidywalny wynik

Części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo

Plastikowa skrzynka wtryskowa ODM

Maszyny do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Produkcja części formowanych wtryskowo

Jak działa formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych??

Proces formowania wtryskowego tworzyw termoplastycznych w Molding-Plastic.com jest standardowym procesem obejmującym formę aluminiową bez przebiegających przez nią linii grzewczych lub chłodzących, co oznacza, że ​​czasy cykli są nieco dłuższe. Pozwala naszym formatorom monitorować ciśnienie napełniania, obawy kosmetyczne, i podstawową jakość części.

Żywiczne granulki są ładowane do beczki, w której zostaną ostatecznie stopione, sprężony, i wstrzyknięty do systemu prowadnic formy. Gorąca żywica jest wystrzeliwana do wnęki formy przez bramki, a część jest formowana. Kołki wypychacza ułatwiają wyjmowanie części z formy, gdzie wpada ona do kosza załadunkowego. Po zakończeniu biegu, Części (lub początkowy przebieg próbki) są pakowane i wysyłane wkrótce potem.

Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Gdy Twoje plastikowe narzędzia do form wtryskowych będą gotowe, proces formowania składa się z następujących podstawowych kroków:

Krok 1. Żywica z tworzywa sztucznego jest dostarczana w postaci surowych granulek. Są suszone do odpowiedniej wilgotności, a następnie w razie potrzeby można je mieszać z pigmentami lub kolorantami wzorcowymi.

Krok 2. Wysuszony granulat wsypuje się do leja zasypowego maszyny do formowania. Śruba posuwisto-zwrotna wewnątrz lufy maszyny będzie transportować te granulki w kierunku formy.

Krok 3. W beczce, granulki są mieszane i podgrzewane do całkowitego stopienia, tworzenie płynnej żywicy.

Krok 4. Podgrzana forma zamyka się automatycznie i żywica, pod wielką presją, jest wtryskiwany przez bramkę i do wnęki formy.

Krok 5. Forma jest chłodzona, aby zestalić część wewnątrz.

Krok 6. Forma otwiera się, a część zostaje wyrzucona, aby rozpocząć nowy cykl.

Tolerancje formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Wszystkie tworzywa sztuczne będą się rozszerzać i kurczyć pod wpływem ciepła i wilgoci. Nasz przewodnik po tolerancji zawiera bardziej ogólne informacje na temat właściwości najpopularniejszych typów żywic dla typowych cech części.

Będziemy ściśle współpracować z Tobą, aby zoptymalizować Twoje projekty pod kątem produkcji. Wskażemy obszary, w których zły projekt może powodować naprężenia termiczne, kurczenie się, wypaczenie, itp. Zapoznaj się z naszym przewodnikiem projektowym, aby uzyskać więcej informacji na temat typowych wad i sposobów ich unikania.

O ile nie podano inaczej, przestrzegamy DIN 16742 standardowe tolerancje dla form wtryskowych z tworzyw sztucznych. Przeczytaj o wizualnych standardach jakości, które stosujemy do części formowanych wtryskowo.

Materiały do ​​​​formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Djmolding wytwarzać narzędzia i matryce do formowania wtryskowego z aluminium 7075, Stale półhartowane P20 i NAK80 oraz stal w pełni hartowana H13. Dodatkowo, oferujemy standardowe wykończenia SPI, Teksturowanie EDM i szereg tekstur trawionych.

Każdy z tych rodzajów materiałów będzie miał inne zalety w określonych zastosowaniach. Rozważania obejmują:

Koszt surowca
Trwałość i odporność na korozję lub ścieranie
Obrabialność
Zdolność do wysokiego polerowania powierzchni
Czas potrzebny na obróbkę cieplną
Oczekiwana żywotność narzędzia
Skontaktuj się z naszymi specjalistami technicznymi, aby dowiedzieć się, który z nich jest odpowiedni dla Ciebie.

 

Plastikowe części wtryskiwane
Do swojego projektu możesz wybrać spośród tysięcy termoformujących i termoutwardzalnych tworzyw sztucznych. Ponadto, Właściwości mechaniczne i chemiczne można również poprawić za pomocą dodatków, takich jak włókna szklane, stabilizatory UV i smary. Nasz arkusz materiałów zawiera bardziej szczegółowe informacje o standardowych typach i tolerancjach, których można się spodziewać w każdym przypadku.

 

Twój wybór żywic może zależeć od jednego lub więcej z poniższych rozważań:

UV, chemiczny, odporność na ścieranie i uderzenia
Koszt surowca
Siła mechaniczna
Waga i gęstość
Elastyczność
Przezroczystość
Możliwość recyklingu
Skontaktuj się z jednym z naszych specjalistów technicznych, aby dowiedzieć się więcej o właściwościach materiału.

Nasz sklep z wtryskiem:

Wiodący producent form wtryskowych do tworzyw sztucznych i usług szybkiego prototypowania

djmolding jest jedną z bardziej znanych firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach. Nasza wtryskownia jest wyposażona w 50 zestawy wtryskarek o wysokiej precyzji,, począwszy od 30 ton do 800 mnóstwo, Sprowadzane są głównie z Tajwanu i Japonii,nasz sklep wtryskowy działa 24 godzin dziennie, 7 dni tygodnia ,i świadczenia usług produkcyjnych.

Mamy doświadczenie z różnymi produktami z tworzyw sztucznych dla wielu branż,łącznie z :automobilowy, medyczny, oświetlenie, Wyposażenie sportowe, sprzęt AGD, i rolnictwo. Djmolding przeszedł AFAQ ISO/TS 16949, UL i ISO 9001 Certyfikaty od 2010 r. Posiadamy również 15 Pracownicy IPQC stale obserwują naszą produkcję i sprawdzają jakość części,Gwarantuje to, że nasza produkcja zachowuje najwyższy poziom jakości. W ostatnim 9 lat,Djmolding ma silną reputację produkując wysokiej jakości narzędzia i części w rozsądnej cenie. Utrzymujemy silne relacje biznesowe z ok.. 50 klienci,głównie z USA i Europy.