Szczegółowe wyjaśnienie pięciu parametrów formowania wtryskowego

Formowanie wtryskowe jest rodzajem zachowania produkcyjnego polegającego na formowaniu cząstek tworzywa sztucznego w z góry określone kształty poprzez ogrzewanie i topienie. Właściwe usługi inżynierii produkcji, wiele czynników produkcji ma istotny wpływ na jakość i wydajność produkcji finalnych wyrobów z tworzyw sztucznych.

 

Chociaż różne materiały i różne produkty mają różne techniki formowania wtryskowego, ale możemy podsumować proces parametrów formowania wtryskowego w produkcie końcowym pod wpływem różnych czynników, tak, aby dostosować różne parametry różnych produktów. W skrócie, nie ma niezmiennych technik formowania wtryskowego, nie ma produktów niezmiennych, tak długo, jak prawdziwe znaczenie procesu formowania wtryskowego, możemy być niezmienni, produkować doskonałe wyroby z tworzyw sztucznych.

Poniższe dzieli się z Państwem wieloletnim doświadczeniem w produkcji form wtryskowych.

 

1. Pięć czynników wpływających na formowanie wtryskowe

 

1, temperatura: w tym temperatura beczki, temperatura dyszy, temperatura topnienia, temperatura formy, temperatura otoczenia i tak dalej;

2, nacisk: w tym ciśnienie wtrysku, ciśnienie pakowania, ciśnienie zwrotne, ciśnienie rozformowania, siła zacisku, itp.

3, czas: w tym czas wtrysku, czas trzymania, czas chłodzenia, czas rozbierania, itp.

 

4. Prędkość: w tym prędkość wtrysku, prędkość przechowywania, prędkość otwartej formy, prędkość wyjmowania z formy, prędkość jazdy do przodu i do tyłu wciągarki, itp.

 

2. Czynniki wpływu temperatury

 

Temperatura odgrywa ważną rolę w całym procesie formowania wtryskowego, który określa ostateczną jakość formowania gotowego produktu. Poniżej wyjaśniono szczegółowo kilka głównych aspektów:

 

1. Temperatura beczki: Kiedy surowiec wchodzi do beczki, generalnie istnieją więcej niż trzy etapy temperaturowe, w których topnienie kleju jest zakończone. Temperatura topnienia wchodzi do stopu od niskiej do wysokiej, i przechodzi przez trzy etapy: wstępne topienie, całkowitego stopienia do efektu topnienia wymaganego przez wstrzyknięcie. Pełna kontrola stopu odgrywa kluczową rolę w efekcie powierzchni produktu końcowego.
2. Temperatura dyszy: temperatura formy jest znacznie niższa niż temperatura topnienia, po wstrzyknięciu stopu, aby zapewnić normalny przepływ surowców w formie, konieczne jest zachowanie temperatury stopu podczas wtrysku, aby zakończyć cały proces płynięcia bez przedwczesnego schłodzenia i zestalenia;
3. Temperatura formy: prosty górny blok, temperatura formy, surowiec do formy, aby zakończyć proces chłodzenia, a powierzchnia będzie dawała różne efekty z powodu różnej temperatury formy, w celu uzyskania doskonałego efektu powierzchni, musi kontrolować racjonalność temperatury formy;
4. Temperatura otoczenia: Zmiana różnicy temperatur w całym warsztacie wtryskowym wpłynie również na jakość produktu końcowego. Utrzymywanie rozsądnych zmian temperatury i wilgotności jest również ważnym, ale często zaniedbywanym czynnikiem. Proszę zwrócić na to uwagę tutaj.

5, Lokalizacja: w tym lokalizacja, Lokalizacja, Lokalizacja, Lokalizacja, pozycja wyrzutu i tak dalej.

 

3. Czynniki nacisku

 

1. Ciśnienie wtrysku: Ciśnienie wtrysku powinno być niskie, ale nie wysokie. Jeśli utrzymane jest wystarczające ciśnienie wtrysku, jedno wstrzyknięcie jest zakończone. Nadmierne ciśnienie wtrysku może spowodować wewnętrzną reakcję produktu.
2. Ciśnienie utrzymujące ciśnienie: Efekt utrzymywania ciśnienia polega na zagęszczaniu stopionego materiału we wnęce, to tworzywo sztuczne blisko ściany formy, aby uzyskać dokładny kształt, tak, że różne czasy i różne kierunki w tej samej części wnęki z tworzywa sztucznego stopią się w całość, dodatkowy skurcz chłodzący.
3. Ciśnienie zwrotne: Ciśnienie wsteczne to siła reakcji nagromadzona po wyrzuceniu stopionego materiału. Działa na śrubę. Regulując ciśnienie wsteczne, ciśnienie stopionego materiału podczas wyrzucania, gęstość produktu po uformowaniu, iskra powietrzna, bąbelek i połysk powierzchni można kontrolować.
4. Ciśnienie rozformowania: odnosi się do siły wywieranej na rdzeń formy w celu przezwyciężenia skurczu i siły zaciskania, ciśnienie atmosferyczne, siła przyczepności i tak dalej, gdy forma jest chłodzona, tak, aby forma mogła być płynnie wyjęta z wnęki formy. Ponieważ forma jest nadal w stanie zmiękczenia w wysokiej temperaturze, nadmierne ciśnienie wyjęcia z formy może spowodować wadliwe produkty, a zbyt niskie rozformowanie może się nie powieść. Bardzo ważne jest kontrolowanie siły wyrzutu.
5. Siła blokowania formy: Siła blokowania formy określa zdolność produkcyjną sprzętu do formowania wtryskowego. Odpowiednia zdolność zwarcia jest głównym wyznacznikiem wielkości wyrobów wytwarzanych przez wtryskarkę. Ma to również bardzo duży wpływ na końcową jakość produktu. Wytwarzanie niewystarczającej siły docisku spowoduje grubość produktu, rozmiar przekraczający normę, i wyciek kleju na latającej krawędzi. Istnieje wiele niezdrowych zjawisk.

 

4. Czynniki wpływające na czas

 

1. Czas wtrysku: Rozsądny czas wtrysku, dokładna ilość wtrysku i dokładny czas utrzymywania temperatury są ważnymi krokami zapewniającymi pełny suw przepływu, wystarczającego wypełnienia i krystalizacji powierzchni wytopu po wejściu do formy.
2. Czas utrzymywania ciśnienia: po wstrzyknięciu kleju, konieczne jest utrzymanie określonego ciśnienia i czasu nacisku w formie, aby stopiony materiał mógł całkowicie wypełnić każdy narożnik, i uzupełnij jednolitą gęstość i jakość, aby zapewnić efekt wypełnienia produktu.
3. Czas chłodzenia: stopić klej w formie, a formowanie krystalizacyjne musi przejść przez etap chłodzenia. Rozsądny czas chłodzenia może zapewnić, że produkt nie zostanie zdeformowany i uszkodzony po formowaniu, ale także kontrolować wydajność produkcji i skracać cykl wtrysku kluczowych elementów;
4. Czas rozformowywania: Podobnie jak czas chłodzenia, czas rozformowania wpływa również na wydajność produkcji. Szybkość wyjmowania z formy ma pewien negatywny wpływ na powierzchnię produktu. Rozsądna kontrola czasu wyjęcia z formy jest ważnym punktem w celu zmniejszenia złej szybkości gotowego produktu.

 

5. Czynniki wpływające na prędkość

 

1. Prędkość wyrzutu: prędkość wyrzucania odnosi się do prędkości przepływu stopu z dyszy do wnęki. Według różnych materiałów, prędkość wyrzutu jest inna, ale cel ten sam, to znaczy, wystarczająca ilość stopionego kleju jest wtryskiwana do wnęki z rozsądną prędkością w określonym czasie, aby zakończyć proces szybkiego napełniania.
2. Szybkość przechowywania: Szybkość przechowywania wpływa głównie na wydajność produkcji, konieczne jest racjonalne budżetowanie cyklu wtrysku i zapasów.
3. Szybkość otwierania: Gdy stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do wnęki formy i chłodzone, forma jest otwierana, a produkt usuwany. Proces otwierania formy również dzieli się na trzy etapy: pierwszym etapem jest powolne otwieranie, aby zapobiec rozerwaniu części we wnęce formy, drugi etap to szybkie otwieranie w celu skrócenia czasu otwarcia, trzeci etap to powolne otwieranie w celu zmniejszenia otwarcia. Uderzenia i wibracje spowodowane bezwładnością modalną;
4. Prędkość posuwu i odwrotu wciągarki: Dla produktów ze wzorem lub nitką, kontrolowanie prędkości posuwu i odwrotu wciągarki jest kluczowym punktem zapewniającym integralność wzoru.

 

6. Czynniki lokalizacji

 

1. Pozycja przechowywania: Pozycja przechowywania to rzeczywista ilość materiału użytego w produkcie, zgodnie z projektem formy, aby ustawić pozycję przechowywania, aby uzyskać najlepszą możliwą objętość wtrysku;
2. Pozycja wyrzutowa: położenie wyrzutu to położenie śruby względem 0 punkt w beczce, a położenie śruby z przodu to 0 punkt. Ta pozycja reprezentuje sumę pozycji ilości materiału i poluzowania śruby.
3. Pozycja utrzymująca ciśnienie: Pozycja utrzymywania ciśnienia wtryskarki nie musi być ustawiana, tak długo, jak przepływ ciśnienia i czas utrzymywania ciśnienia są ustawione zgodnie z formą, ale w celu zapewnienia skutecznego utrzymywania ciśnienia, Śruba po wystrzeleniu może być zarezerwowana na pewną odległość do użytku utrzymującego ciśnienie, aby zapobiec utrzymywaniu się ciśnienia, gdy śruba nadal porusza się do przodu bez miejsca;
4. Pozycja wtyczki: Wtyczka jest ustawieniem pomocniczym podczas wyjmowania z formy. Zasadniczo, powinien być zaprojektowany w miejscu głównego punktu siły i umieszczony w miejscu, które nie wpływa na efekt wizualny. Główną uwagę należy zwrócić na to, aby po wyrzuceniu nie występowały zniekształcenia typu korony i wypaczenia.

 

JasonMould Industrial Company Limited, Założony w 2010, jest wiodącym producentem form wtryskowych w Chinach. JasonMould specjalizuje się w produkcji form z tworzyw sztucznych do sprzętu AGD, sprzęt medyczny, sprzęt elektroniczny, urządzenia zabezpieczające, a także system monitoringu,.

Firma ma ponad 15000 fabryka metrów kwadratowych;. Z oddziałami oprzyrządowania do wtrysku tworzyw sztucznych posiadającymi różne maszyny i wiedzę specjalistyczną, JasonMould oferuje narzędzia od małych i precyzyjnych części do telefonów komórkowych po tak duże jak części samochodowe. Nasze narzędzia są eksportowane głównie do USA., Europa, Japonia i Wielka Brytania. Strategia dywersyfikacji i pełna obsługa JasonMould zyskały komplementy od klientów na całym świecie.

Naszą misją jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości produktów i usług formierskich. Naszym celem jest przekraczanie oczekiwań naszych klientów w zakresie cen, jakość i terminowość dostaw. Aby osiągnąć naszą misję, JasonMould:

• Zobowiązuje się do ciągłego doskonalenia umiejętności i wydajności pracowników,
• Zapewnia naszym pracownikom czyste i bezpieczne środowisko pracy,
• Ulepsza technologię maszyn i sprzęt pomocniczy poprzez rygorystyczny program konserwacji, i
• Utrzymuje oprzyrządowanie klientów na najwyższym poziomie wydajności

Rzeczywista praktyka produkcyjna pokazuje, że zastosowanie otworów obróbczych w elementach formowanych wtryskowo poprawia efektywność obróbki i montażu form,Rzeczywista praktyka produkcyjna pokazuje, że zastosowanie otworów obróbczych w elementach formowanych wtryskowo poprawia efektywność obróbki i montażu form https://www.jasonmolding.com/

JasonMould jest jednym z najlepszych:

JasonMould jest jednym z najlepszych: James Yuan

JasonMould jest jednym z najlepszych: JasonMould Industrial Company Limited

Adres: Wioska LongGang,Miasto LongXi,Hrabstwo BoLuo,Miasto HuiZhou,Prowincja Guangdong, Chiny

JasonMould jest jednym z najlepszych: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

JasonMould jest jednym z najlepszych: JasonMould jest jednym z najlepszych://JasonMould jest jednym z najlepszych