Jak kontrolować aberrację chromatyczną produktów formowanych wtryskowo?

Aberracja chromatyczna jest częstym defektem m.in Właściwe usługi inżynierii produkcji. Nierzadko różnica w kolorze pasujących części powoduje odrzucenie wtryskarki w partiach. Istnieje wiele czynników wpływających na aberrację chromatyczną, w tym żywica, przedmieszka, mieszanie przedmieszki z surowcami, proces formowania wtryskowego, wtryskarka, pleśń i tak dalej. Ze względu na szeroki zakres, technologia kontroli aberracji chromatycznej jest również uznawana za jedną z trudniejszych technologii do opanowania w formowaniu wtryskowym. W rzeczywistym procesie produkcyjnym, zwykle przechodzimy od następujących pięciu aspektów, aby kontrolować różnicę kolorów.

 

  1. wyeliminować wpływ wtryskarki i czynników formy.

 

Aby wybrać wtryskarkę o takiej samej wydajności jak główny produkt formowania wtryskowego, jeśli materiał wtryskarki jest martwy kąt i inne problemy, najlepiej wymienić sprzęt. Za różnicę kolorów spowodowaną systemem odlewania formy i rowkiem wydechowym, można to rozwiązać za pomocą odpowiedniej części formy do konserwacji formy. Musimy najpierw rozwiązać problem wtryskarki i formy przed zorganizowaniem produkcji, aby zmniejszyć złożoność problemu.

 

  1. wyeliminować wpływ żywicy i przedmieszki barwiącej.

 

Kontrolowanie surowców jest kluczem do całkowitego rozwiązania aberracji chromatycznej. W związku z tym, zwłaszcza w produkcji wyrobów o jasnych kolorach, nie możemy ignorować różnej stabilności termicznej surowej żywicy na fluktuację koloru produktu spowodowaną oczywistym wpływem. Ponieważ większość producentów form wtryskowych nie produkuje samodzielnie przedmieszek plastikowych ani przedmieszek kolorowych, uwagę można skupić na zarządzaniu produkcją i kontroli surowców. Ma to na celu wzmocnienie kontroli magazynów surowców.

 

Ten sam produkt jest produkowany przez tego samego producenta, tej samej marki przedmieszki i przedmieszki w miarę możliwości; dla partii głównej, musimy przeprowadzić kontrolę wyrywkową i test kolorów przed masową produkcją, zarówno z poprzednią korektą, ale także w tym porównaniu, Jeśli różnica koloru nie jest duża, można uznać za kwalifikowany, Ponieważ partia główna partii ma niewielką różnicę kolorów, może być ciężkim mistrzem kolorów. Nowa mieszanka jest następnie używana do zmniejszenia aberracji chromatycznej spowodowanej nierównomiernym mieszaniem wzorca koloru. W tym samym czasie, musimy również skupić się na badaniu stabilności termicznej surowych żywic, koncentraty, za słabą stabilność termiczną, proponujemy producentom zmianę.

 

  1. wyeliminować wpływ nierównomiernego mieszania przedmieszki i przedmieszki.

 

Mieszanie przedmieszki z tworzywa sztucznego z przedmieszką barwiącą spowoduje również zmianę koloru produktu. Gdy przedmieszka i przedmieszka są równomiernie wymieszane mechanicznie i podawane do leja zasypowego przez materiał opadający, przedmieszka jest łatwo adsorbowana na ścianie leja z powodu elektryczności statycznej. To nieuchronnie spowoduje zmianę ilości koncentratu w cyklu wtrysku, powodując aberrację chromatyczną.

 

Sytuację tę można rozwiązać poprzez inhalację surowca po zbiorniku i ręczne mieszanie. Wiele firm używa obecnie podajników do dodawania przedmieszki barwiącej, co oszczędza dużo siły roboczej i zapewnia doskonałą pomoc w kontroli różnicy kolorów, ale wiele firm z powodu niewłaściwego użytkowania, wyniki są często niezadowalające.

 

Ilość Color Masterbatch dodawana do podajnika ze stałą prędkością zależy od czasu plastyfikacji, a sam czas plastyfikacji jest zmienny, czasami zmienne lub nawet stosunkowo duże, aby zapewnić stałą ilość karmienia, czas karmienia karmnika powinien być ustalony, a czas wiązania jest krótszy niż minimalny czas plastyfikacji. Podczas korzystania z podajnika, należy zauważyć, że wylot podajnika jest mały. Po okresie użytkowania, może to spowodować niedokładne podawanie, a nawet zatrzymanie pracy podajnika. W związku z tym, konieczne jest regularne czyszczenie.

 

  1. zmniejszyć wpływ temperatury lufy na aberrację chromatyczną.

 

W produkcji, często zdarza się, że temperatura lufy gwałtownie się zmienia z powodu uszkodzenia i awarii pierścienia grzewczego lub braku kontroli części sterującej ogrzewaniem. Łatwo jest ocenić różnicę kolorów spowodowaną tego rodzaju przyczynami. Ogólnie, różnicy kolorów spowodowanej awarią pierścienia grzewczego będzie towarzyszyć nierównomierne zjawisko plastyfikacji. Niekontrolowanemu długiemu spalaniu części regulacji ogrzewania często towarzyszy plama gazowa produktu, poważne odbarwienie, a nawet zjawisko koksowania. W związku z tym, konieczne jest częste sprawdzanie części grzewczej podczas produkcji i wymiana części grzewczej w odpowiednim czasie, gdy okaże się, że część grzewcza jest uszkodzona lub wymyka się spod kontroli, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo takiej różnicy kolorów.

 

  1. zmniejszyć wpływ regulacji procesu formowania wtryskowego.

 

Temperatura wtrysku, ciśnienie zwrotne, okres wtrysku i ilość chromoforu nie powinny być zmieniane tak bardzo, jak to możliwe, gdy parametry procesu wtrysku są dostosowywane z przyczyn innych niż chromofor. W miarę możliwości unikać stosowania wysokich prędkości wtrysku, wysokie przeciwciśnienie i inny silny efekt ścinania spowodowany procesem formowania wtryskowego, aby zapobiec lokalnemu przegrzaniu lub rozkładowi termicznemu i innym czynnikom spowodowanym różnicą kolorów. Ściśle kontroluj temperaturę każdej sekcji grzewczej beczki, zwłaszcza dysza i część grzewcza blisko dyszy.

 

JasonMould Industrial Company Limited, Założony w 2010, jest wiodącym producentem form wtryskowych w Chinach. JasonMould specjalizuje się w produkcji form z tworzyw sztucznych do sprzętu AGD, sprzęt medyczny, sprzęt elektroniczny, urządzenia zabezpieczające, a także system monitoringu,.

Firma ma ponad 15000 fabryka metrów kwadratowych;. Z oddziałami oprzyrządowania do wtrysku tworzyw sztucznych posiadającymi różne maszyny i wiedzę specjalistyczną, JasonMould oferuje narzędzia od małych i precyzyjnych części do telefonów komórkowych po tak duże jak części samochodowe. Nasze narzędzia są eksportowane głównie do USA., Europa, Japonia i Wielka Brytania. Strategia dywersyfikacji i pełna obsługa JasonMould zyskały komplementy od klientów na całym świecie.

Naszą misją jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości produktów i usług formierskich. Naszym celem jest przekraczanie oczekiwań naszych klientów w zakresie cen, jakość i terminowość dostaw. Aby osiągnąć naszą misję, JasonMould:

  • Zobowiązuje się do ciągłego doskonalenia umiejętności i wydajności pracowników,
  • Zapewnia naszym pracownikom czyste i bezpieczne środowisko pracy,
  • Ulepsza technologię maszyn i sprzęt pomocniczy poprzez rygorystyczny program konserwacji, i
  • Utrzymuje oprzyrządowanie klientów na najwyższym poziomie wydajności

Rzeczywista praktyka produkcyjna pokazuje, że zastosowanie otworów obróbczych w elementach formowanych wtryskowo poprawia efektywność obróbki i montażu form,Rzeczywista praktyka produkcyjna pokazuje, że zastosowanie otworów obróbczych w elementach formowanych wtryskowo poprawia efektywność obróbki i montażu form https://www.jasonmolding.com/

JasonMould jest jednym z najlepszych:

JasonMould jest jednym z najlepszych: James Yuan

JasonMould jest jednym z najlepszych: JasonMould Industrial Company Limited

Adres: Wioska LongGang,Miasto LongXi,Hrabstwo BoLuo,Miasto HuiZhou,Prowincja Guangdong, Chiny

JasonMould jest jednym z najlepszych: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

JasonMould jest jednym z najlepszych: JasonMould jest jednym z najlepszych://JasonMould jest jednym z najlepszych

Podziel się tym postem