Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i jego zalety w produkcji tworzyw sztucznych

JasonMould Industrial Company Limited jest profesjonalistą chińska firma zajmująca się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, do druku 3D Usługa szybkiego prototypowania,precyzyjna usługa frezowania CNC i niestandardowa Usługi obróbki CNC,niestandardowa firma zajmująca się formowaniem wtryskowym lub formowaniem tworzyw sztucznych z rozwojem i produkcją form i matryc;.

Dzisiaj porozmawiamy o procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i jego zaletach w produkcji tworzyw sztucznych.

Czy wiesz, że bardzo duża różnorodność produktów z tworzyw sztucznych jest wytwarzana w procesie znanym jako formowanie wtryskowe?? Te elementy obejmują podkładki, zawory, gałki, koła pasowe, elektronarzędzia, kapsle, koła zębate, zabawki, Klawiatury,monitory komputerowe, panele samochodowe, meble i wiele innych. Formowanie wtryskowe jest ekonomiczne, wydajny sposób wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych na masową skalę. Rozmiar i specyfikacje każdej maszyny różnią się w zależności od produkowanego produktu.

Identyfikacja produktu odgrywa niezwykle ważną rolę w komunikacji pozycji produktu i marki na rynku. Plastikowe tabliczki znamionowe mogą przekazywać wiadomości, Marka, klasyfikacje, opis, schematy, ostrzeżenia, instrukcje i wiele innych rodzajów informacji o produkcie.

Plastikowe tabliczki znamionowe pomagają zidentyfikować Twoje produkty i wyróżnić się z tłumu. Zanim pójdziemy dalej, rzućmy okiem na proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych nie jest skomplikowany. Tego rodzaju procesy formowania z udziałem metali mają wiele lat wstecz, a podstawowe zasady się nie zmieniły, tylko metody i materiały.

Oczywiście, widziałeś, jak wygląda gotowy produkt. Widziałeś je więcej razy, niż możesz być świadomy. Widziałeś je jako emblematy samochodowe, tabliczki znamionowe urządzeń i przemysłowych, niestandardowe plastikowe tabliczki znamionowe, tabliczki znamionowe produktów rekreacyjnych, punkt sprzedaży, tablice i znaki. Wypełniają otaczający Cię świat, ale czy wiesz, jak są zrobione??

Proces rozpoczyna się od plastikowego granulatu wykonanego z kompozytu polimerów organicznych i nieorganicznych, plus dodatki wspomagające proces topienia. Ten mały pellet jest wrzucany do zasobnika z tysiącami innych pelletów. To rozpoczyna podróż od peletu do produktu. Następnym krokiem jest przygotowanie plastiku.

Granulki są uwalniane na gwinty gigantycznej obracającej się śruby. Gdy granulki się przemieszczają, są podgrzewane do temperatur topnienia, gdzieś w pobliżu 400 stopni Fahrenheita. Oczywiście, im wyższa jakość tworzywa, tym wyższa temperatura wymagana do jego stopienia. Granulki są toczone wzdłuż ślimaka, ponieważ proces wymaga również tarcia i siły. Śruba zapewnia zarówno toczenie się pelletu po jego powierzchni, jak i zderzenie ze sobą.

Teraz, gdy wszystkie trzy wymagania są spełnione, tarcie, siła i ciepło, pelety zaczynają się upłynniać i rozpoczyna się kolejny etap napełniania. Śruba kontynuuje prowadzenie płynnego plastiku wzdłuż gwintów do zaworu. Pod wysokim ciśnieniem zawór wtłacza plastik do specjalnie zaprojektowanej formy – wykonane z metali żaroodpornych – aż każda wnęka zostanie wypełniona. Po osiągnięciu tego forma trafia do trzymać faza. Fazy ​​napełniania i utrzymywania są kluczowymi etapami w procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Ich wykonanie zadecyduje o jakości gotowego produktu. Metale, których używamy do wykonania formy zapewniają, że ostatni wykonany element ma takie same właściwości jak pierwszy.

Następny krok

Ciśnienie na formie jest utrzymywane, podczas gdy stopiony plastik schładza się do stanu stałego. Ten etap może potrwać kilka minut, ponieważ forma pochłania ciepło ze stopionego plastiku, a z kolei jest chłodzony przez chłodziwo, które go otacza. Podczas gdy część się chłodzi, śruba wraca do swojej pierwotnej pozycji, zbieranie większej ilości peletów z zasobnika. Produkt jest następnie wyrzucany z formy i przechodzi do procesów wtórnych, takich jak dekoracja, podzespół, lub przesyłka. Forma się zamyka, i cały proces zaczyna się od nowa.

Zalety formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Istnieje kilka ważnych zalet korzystania z formowanego wtryskowo plastiku:

  1. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych umożliwia wytwarzanie skomplikowanych i skomplikowanych kształtów. Kształty, których wytwarzanie w różnych procesach byłoby zbyt trudne lub zbyt kosztowne.
  2. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych pozwala na produkcję dużej ilości plastikowych tabliczek znamionowych i niestandardowych tabliczek z tworzywa sztucznego w tym samym czasie przy użyciu tej samej formy i jakości.
  3. Metalowe formy mają długą żywotność. Kiedy wrócisz po przyszłe zamówienie, forma będzie gotowa, a kolejne zamówienie będzie identyczne jak pierwsze. Ponadto, ich początkowy koszt też jest niski.
  4. Plastikowe tabliczki znamionowe można ozdobić na różne sposoby, na przykład teksturą w formie, folia metaliczna, atrament, ochrona przed promieniowaniem UV, Odlewy grafitowe.

Inne zalety

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych umożliwia producentom wytwarzanie niestandardowych tabliczek znamionowych i komponentów z tworzyw sztucznych, których wykonanie byłoby zbyt kosztowne, aby wykonać tak misternie, jak jest to wymagane, wykorzystując tradycyjne metody obróbki. Tworzywa sztuczne formowane wtryskowo oszczędzają również czas i pieniądze, umożliwiając jednoczesne wykonanie dużej liczby elementów, z każdym egzemplarzem identycznym z poprzednim. Proces ten zmniejsza również koszty pracy, minimalizując potrzebę ręcznej pracy pracowników. Wreszcie, praktycznie nie ma zmarnowanych materiałów. Wszelkie niewykorzystane lub pozostawione tworzywa sztuczne można poddać recyklingowi w celu ponownego wykorzystania w procesie

Bazuj na powyższej treści,jeśli chcesz zrobić części z tworzyw sztucznych,proszę pozyskać dobrego dostawcę do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

I szczerze sugerujemy chińska firma zajmująca się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, Jaonmould do Ciebie. Możesz odwiedzić https://www.jasonmolding.com, aby uzyskać więcej informacji o jasonmould.

O JasonMould Industrial Company Limited

 

Jasonmould jest producentem form plastikowych- forma wtryskowa, formy odlewnicze, formowanie z rozdmuchiwaniem z tworzywa sztucznego,, formowanie rotacyjne, medyczny formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, dwa strzały formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, wkładka do formowania, obtryskiwanie, formowanie wtryskowe metalu, mikroformowanie wtryskowe, formowanie wtryskowe proszków, ceramiczne formowanie wtryskowe, płynne formowanie wtryskowe, husky formowanie wtryskowe, pleśń domowa, odlewanie formy, narzędzie do formowania matrycy, niestandardowe formy, formy z porcelany, oprzyrządowanie do szybkiego prototypowania, oprzyrządowanie do prototypowania tworzyw sztucznych, oprzyrządowanie do dziurkowania, matryca i oprzyrządowanie do części do telefonów komórkowych / telefonów komórkowych cell, części samochodowe, odkurzacze, narzędzia ładowalne, telefony, kopiarki, komputery, głośniki multimedialne, oraz wiele innych produktów elektronicznych i AGD. A także producent wyrobów z tworzyw sztucznych- plastikowe części, plastikowy zbiornik na wodę, plastikowe kulki, plastikowe pojemniki, plastikowa klamra, plastikowa kotwica, plastikowy wieszak, plastikowa łyżka, plastikowa złączka do rur,, plastikowe upadki, plastikowe zastawy stołowe, plastikowe kubki, plastikowe butelki, Taca z tworzywa sztucznego, plastikowy pojemnik kosmetyczny, plastikowa obudowa, plastikowy pojemnik na żywność, plastikowe krzesła, plastikowe nasadki, plastikowe zamknięcie nasadki, plastikowe rurki, plastikowe rury wodne, plastikowe gałki, plastikowe rurki, plastikowe pudełka na narzędzia, plastikowe stojaki i tak dalej.

Kontakt:
Osoba: James Yuan
Firma: JasonMould Industrial Company Limited
Dodaj: Wioska LongGang,Miasto LongXi,Hrabstwo BoLuo,Miasto HuiZhou,Prowincja Guangdong, Chiny
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Teren:https://www.jasonmolding.com/plastic-injection-molding/

 

Podziel się tym postem