Análise de Falha Comum do Molde de Plástico

O molde de plástico é para processamento e formação de plástico. Eles são feitos de 45 aço, P20, 718 e outros aços para moldes de plástico. A análise de falhas de moldes de plástico pode orientar melhor a pesquisa e desenvolvimento de aço para moldes. Os modos de falha do molde de plástico são os seguintes:

  1. Abrasão e corrosão da superfície da cavidade

 

1) O plástico fundido flui na cavidade com uma certa pressão, e peças plásticas solidificadas saem do molde, o que causará atrito e desgaste na superfície do molde.

 

2) O reforço de enchimentos de resina em plásticos causará erosão, desgaste e corrosão na superfície da cavidade.

 

3) Ao mesmo tempo, os componentes de cloro e flúor no processamento de plástico são decompostos em gases corrosivos HCl e HF por aquecimento.

 

Estas ações cruzadas destruirão o revestimento ou camada protetora na superfície da cavidade, resultando em desgaste e corrosão.

 

  1. Falha de deformação plástica

 

1) A falha de deformação plástica pode ser causada por pressão e calor na superfície da cavidade do molde plástico, especialmente quando moldes pequenos funcionam em equipamentos de grande tonelagem, é mais fácil produzir deformação plástica por sobrecarga.

 

2) A resistência e tenacidade dos materiais utilizados em moldes plásticos são insuficientes e a resistência à deformação é baixa.

 

3) A camada de endurecimento na superfície da cavidade do molde de plástico é muito fina, a resistência à deformação é insuficiente ou a temperatura de trabalho é superior à temperatura de revenimento, e ocorre o amolecimento da transformação de fase.

 

Isso levará a amassados, rugas, corrosão, colapso de canto e outros danos na superfície do molde.

 

  1. Fratura de Molde Plástico

 

1) A forma do molde de plástico é complexa, e há muitas arestas, cantos, peças de paredes finas, onde a concentração de tensão local levará à fratura.

 

2) Estresse estrutural, estresse térmico ou revenimento insuficiente causado pela diferença de temperatura, em que a austenita retida se transforma em martensita, resultando em expansão de volume local e estresse organizacional no molde.

 

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