Rachaduras de problemas comuns na moldagem por injeção

BENEFÍCIOS DO SISTEMA DE PROTÓTIPO PAPID, que é causado principalmente por estresse e deformação. Inclui principalmente o estresse residual, BENEFÍCIOS DO SISTEMA DE PROTÓTIPO PAPID.

(eu) rachaduras causadas por tensão residual

A tensão residual é causada principalmente pelas seguintes três condições, É um tipo de resina com. encher demais, desmoldagem e empurrar para fora e incrustação de metal. Como as rachaduras produzidas no caso de excesso de enchimento, a solução pode estar principalmente nos seguintes aspectos:

(1) uma vez que a perda de pressão do portão é a menor, se as rachaduras estiverem principalmente perto do portão, o portão do ponto de distribuição multiponto, portão lateral e portão de alça podem ser considerados.

(2) na premissa de que a resina não se decompõe ou degrada, aumentar adequadamente a temperatura da resina pode reduzir a viscosidade do fundido, melhorar a fluidez, e também reduzir a pressão de injeção para reduzir o estresse.

(3) geralmente, quando a temperatura do molde é baixa, é fácil produzir estresse, então a temperatura deve ser aumentada adequadamente. Mas quando a velocidade de injeção é maior, mesmo que a temperatura do molde seja mais baixa, o estresse pode ser reduzido.

(4) muito tempo de injeção e pressão de retenção também produzirá estresse, então é melhor encurtá-lo corretamente ou mudar a pressão de retenção pela primeira vez.

(5) resina não cristalina, como resina, Resina ABS, resina PMMA e assim por diante, é mais provável de produzir tensão residual do que a resina cristalina, como polietileno, poliformaldeído e assim por diante. Ao desmoldar e empurrar para fora, devido à pequena inclinação de desmoldagem, cola e punção de molde áspero, a força de empurrão é muito grande, resultando em estresse, e às vezes até embranquecendo ou rachando ao redor da haste de pressão. Desde que a localização da fissura seja cuidadosamente observada, a causa pode ser determinada.

É fácil produzir estresse e rachaduras após um período de tempo quando as peças de metal são incorporadas ao mesmo tempo de moldagem por injeção. Isso se deve principalmente à grande diferença entre o coeficiente de expansão térmica do metal e da resina, o que leva ao estresse, e com o passar do tempo, o estresse excede a resistência do material de resina que é gradualmente deteriorado, resultando em rachaduras. Para evitar rachaduras resultantes, como uma experiência, a espessura da parede é 7 “com o diâmetro externo da peça de metal embutida

Em geral, poliestireno não é adequado para embutir, mas o embutimento tem o menor efeito sobre o nylon. Porque o coeficiente de expansão térmica do material de resina reforçada com fibra de vidro é pequeno, é adequado para peças embutidas.

Além disso, pré-aquecer a inserção de metal antes de formar tem melhor efeito.

(II) rachaduras causadas por estresse externo

O estresse externo aqui é causado principalmente pelo design irracional, especialmente no canto agudo. De acordo com a figura 2-2, R / 7 “- 0.5 ~ 0.7 pode ser levado.

(III) ambiente externo

Produtos químicos, degradação da água causada pela absorção de umidade, e o uso excessivo de materiais reciclados irá degradar as propriedades físicas e produzir rachaduras.

 

 

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