O processo de moldagem por injeção é geralmente composto por 6 degraus:
- O aperto: Uma máquina de injeção contém 3 peças – o molde de injeção, a pinça e a unidade de injeção, entre os quais, a unidade de fixação mantém o molde a uma certa pressão, para garantir a consistência das saídas.
Um molde geralmente é feito de 2 partes.
- A unidade de injeção: Refere-se à parte onde os pellets de plástico são alimentados na tremonha localizada na extremidade superior da unidade de injeção. Esses pellets serão carregados no cilindro principal, onde são aquecidos em alta temperatura até que sejam derretidos em líquidos. Então, dentro da unidade de injeção, um parafuso vai girar e misturar o plástico já liquefeito. Uma vez que este plástico líquido tenha atingido a condição ideal para o produto, o processo de injeção será iniciado. O líquido plástico é forçado através de um portão de correr, dos quais a velocidade e a pressão são controladas por um parafuso ou às vezes um aríete, dependendo do tipo de máquina que você está usando.
- A habitação: Representa uma pausa no processo quando uma certa pressão é aplicada para garantir que cada uma das cavidades do molde seja completamente preenchida. É uma etapa tão importante dentro do processo que, se as cavidades do molde não forem preenchidas adequadamente, levará à sucata das unidades.
- O resfriamento: Esta etapa do processo permite que o molde esfrie por um período de tempo necessário. Se este passo for executado com muita pressa, as unidades provavelmente ficarão juntas ou deformadas quando forem retiradas da máquina.
- Molde abre: A unidade de fixação será aberta para separar o molde. Os moldes que são frequentemente a parte individual mais importante durante todo o processo são usados repetidamente, e o ferramental deles pode ser muito caro.
- A ejeção: O produto acabado é ejetado da máquina de molde de injeção no final. De um modo geral, um produto acabado continuará em uma linha de produção ou será embalado e entregue em uma linha de produção como componente de um produto maior, por exemplo. o volante de um carro.
Na vida diária, os produtos que envolvem a aplicação de moldagem por injeção são usados todos os dias por cada um de nós. Se não fosse a moldagem por injeção, muitos carros não seriam vendidos a um preço tão acessível. Contudo, este processo também tem algumas desvantagens. As máquinas são muito caras e, portanto, envolvem muito investimento de capital. Ao projetar as peças, devemos manter o processo de produção em mente, porque o processo não é considerado econômico para produções de curto prazo.
fabricação de moldes
No entanto, as desvantagens são compensadas pelos maiores benefícios, que incluem a velocidade com que as peças são produzidas, os custos trabalhistas relativamente baixos e o desperdício mínimo de material. Até, as peças acabadas geralmente não requerem mais acabamento.
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