Анализ и устранение инъекционных дефектов нестабильного калибра

Что такое нестабильный датчик?

Размерная нестабильность (нестабильный калибр) относится к изменению размера пластиковых деталей между каждой партией формованных изделий или между каждым изделием, формованным с полостью, произведенным каждой пресс-формой на одной и той же машине для литья под давлением и в одних и тех же условиях процесса формования.. Как показано на рисунке:

Изменение размера продукта вызвано неправильным управлением оборудованием., необоснованные условия литья под давлением, плохой дизайн продукта и изменение характеристик материала.

Анализ и устранение инъекционных дефектов нестабильного калибра

1) Несовместимые условия или неправильная эксплуатация

Во время литья под давлением, параметры процесса, такие как температура, давление и время должны строго контролироваться в соответствии с технологическими требованиями., особенно цикл формования каждой пластиковой детали должен быть последовательным и не может быть изменен по желанию.. Если давление впрыска слишком низкое, время выдержки слишком короткое, температура формы слишком низкая или неравномерная, температура на стволе и сопле слишком высокая, и охлаждение пластиковой детали недостаточное, форма и размер пластиковой детали будут нестабильными.

В целом, более высокое давление впрыска и скорость впрыска, более длительное время наполнения и выдержки, более высокая температура формы и температура материала способствуют преодолению нестабильности размеров..

Если размер формы отливаемой детали больше требуемого размера, давление впрыска и температура расплава должны быть соответствующим образом снижены., температура формы должна быть увеличена, время заполнения формы должно быть сокращено, и площадь сечения ворот следует уменьшить, чтобы улучшить скорость усадки пластиковой детали.

Если размер отливаемой детали меньше требуемого размера, должно быть принято противоположное условие формования.

Стоит отметить, что изменение температуры окружающей среды также оказывает определенное влияние на колебание формовочных размеров пластиковых деталей.. Температуру процесса оборудования и пресс-формы следует своевременно регулировать в соответствии с изменением внешней среды..

2) Неправильный выбор формовочных материалов.

Усадка сырья оказывает большое влияние на точность размеров пластиковых деталей.. Если точность формовочного оборудования и пресс-формы очень высока, но усадка сырья очень большая, сложно обеспечить размерную точность пластиковых деталей. В целом, тем больше усадка сырья, тем сложнее обеспечить размерную точность пластиковых деталей. Следовательно, в выборе формовочной смолы, надо полностью учитывать влияние усадки сырья на точность размеров пластиковых деталей. Для выбранного сырья, диапазон изменения усадки не должен превышать требований к точности размеров пластмассовых деталей..

Следует отметить, что усадка различных смол весьма различна., и его следует анализировать по степени кристаллизации смолы. В целом, усадка кристаллической и полукристаллической смолы больше, чем у некристаллической смолы., и диапазон усадки тоже больше, и соответствующие колебания усадки пластиковых деталей также больше; Для кристаллической смолы, кристалличность высокая, молекулярный объем уменьшается, и усадка пластиковых деталей большая. Размер сферолитов смолы также влияет на усадку.. Сферолиты мелкие., межмолекулярное пространство маленькое, и усадка пластиковых деталей небольшая, при этом ударная вязкость пластиковых деталей относительно высока.

Кроме того, если размер частиц формовочного сырья неравномерен, сушка плохая, переработанные и новые материалы смешиваются неравномерно, и свойства каждой партии сырья различны, размер формования пластиковых деталей также будет колебаться.

3) Отказ матрицы

Конструктивная конструкция и точность изготовления формы напрямую влияют на точность размеров пластиковых деталей.. В процессе формовки, если форма недостаточно жесткая или давление формования в полости формы слишком велико, форма будет деформироваться, что приведет к нестабильности пластиковых деталей.

Если зазор между направляющей стойкой и направляющей втулкой матрицы выходит за пределы допуска из-за плохой точности изготовления или слишком сильного износа, размерная точность формовки пластиковой детали также будет снижена.

Если первое пробное исследование изношено или твердая сердцевина заполнена жестким наполнителем или материалом, армированным стекловолокном., ошибка полости формы, ошибка бегуна и баланс канала подачи приведут к заполнению формы.

Следовательно, в конструкции формы, мы должны спроектировать достаточную прочность и жесткость формы, строго контролировать точность обработки, материал полости формы должен быть изготовлен из износостойких материалов., поверхность полости должна быть термически обработана и закалена в холодном состоянии.. Это первый пробный экзамен, позволяющий убедиться в том, что размер пластиковых деталей очень велик.. Лучше не использовать конструкцию многополостной формы.. Мало того, что фрактальная поверхность относительно нерегулярна., Для обеспечения точности формования пластиковых деталей., необходимо установить ряд вспомогательных устройств для обеспечения точности формы., что приведет к высокой стоимости изготовления пресс-формы.

Когда на пластиковых деталях появляется частичная ошибка толщины, это часто вызвано отказом пресс-формы. На первый пробный экзамен, ошибка толщины пластиковой стенки обычно вызвана ошибкой установки формы и расположением штампа., что приводит к относительному смещению полости матрицы и сердечника. На данный момент, для пластиковых деталей с точной толщиной стенок, необходимо добавить другие устройства позиционирования, а не полагаться только на направляющую стойку и направляющую втулку.; Если ошибка частичной толщины является первым пробным экзаменом, погрешность формирования поначалу меньше, но ошибка увеличивается после непрерывной работы. В основном это происходит из-за ошибки между полостью формы и сердечником., особенно когда используется горячеканальная форма. По этой причине, в форме можно установить двойной контур охлаждения с небольшой разницей температур. Если это тонкостенная круглая емкость, можно использовать плавающее ядро, но ядро ​​и полость должны быть концентричны.

Кроме того, при изготовлении формы, для того, чтобы легко отремонтировать форму, всегда используется для того, чтобы сделать полость меньше требуемого размера, и сердечник больше необходимого размера, оставляя определенную сумму припуска на ремонт пресс-формы. Когда внутренний диаметр формовочного отверстия намного меньше внешнего диаметра пластиковой детали., стержень стержня следует сделать больше, потому что усадка пластиковой детали в формовочном отверстии всегда больше, чем у других деталей, и он сжимается к центру отверстия. С другой стороны, если внутренний диаметр формовочного отверстия близок к наружному диаметру, основной штифт можно сделать меньше.

4) Сбой оборудования

Если пластифицирующая способность формовочного оборудования недостаточна, система кормления нестабильна, скорость винта нестабильна, функция остановки ненормальная, обратный клапан гидросистемы вышел из строя, сгорела термопара системы терморегуляции, а нагреватель разомкнут, размер формования пластиковых деталей будет нестабильным. Пока эти неисправности обнаружены, могут быть приняты целенаправленные меры по их устранению.

5) Несовместимые методы или условия испытаний.

Если метод измерения, время и температура разные, размер измерения будет сильно отличаться. Наибольшее влияние на испытание оказывает температурный режим., потому что коэффициент теплового расширения пластмасс 10 раз больше, чем у металлов. Следовательно, Для измерения конструктивных размеров пластмассовых деталей необходимо использовать стандартный метод и температурный режим., и пластиковые детали должны быть полностью охлаждены перед измерением.. В целом, размеры пластиковых деталей сильно меняются в пределах 10 часы режима зачистки, и в основном принимает форму внутри 24 должен быть как можно короче.

 

 

О компании JasonMould Industrial Company Limited

Джейсонмулд - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.

Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]

Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Поделиться этой записью