Из-за небольшого веса, хорошая прочность и простота формования. Стоимость невысокая. В современной промышленности и повседневных товарах, все больше и больше пластика используется вместо стекла, особенно в оптических приборах и упаковочной промышленности, и он быстро развивался. Но из-за требований его прозрачности, износостойкие детали должны быть высокими, ударная вязкость лучше, вернуться к пластиковой композиции, процесс литья под давлением, оборудование. Необходимо провести большую работу для того, чтобы пластик использовался вместо стекла. (далее именуемый прозрачным пластиком) имеет хорошее качество поверхности, чтобы удовлетворить требования использования. В настоящий момент, прозрачные пластики, обычно используемые на рынке, включают полиметилметакрилат. (широко известный как акрил или оргстекло, код ПММА), поликарбонат (Код ПК). Полиэтилентерефталат (ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ), прозрачный нейлон. Среди них, ПММА является наиболее распространенным контактом с (акрил-стирольный сополимер), полисульфон (ПСФ). ПК и ПЭТ три вида пластика, из-за ограниченной амплитуды, Следующие три пластика взяты в качестве примера для обсуждения характеристик и процесса литья под давлением прозрачных пластиков..
1、 Свойства прозрачных пластиков
Прозрачные пластики в первую очередь должны иметь высокую прозрачность., тогда иметь определенную прочность и износостойкость, может противостоять удару, термостойкие детали лучше, химическая стойкость лучше, водопоглощение небольшое, только так они смогут соответствовать требованиям прозрачности и оставаться неизменными в течение длительного времени.. В следующей таблице приведена таблица сравнения характеристик ПММА., ПК и домашнее животное.
(1) Из-за разнообразия, это просто среднее значение, и фактические данные у разных сортов разные.
(2) данные ПЭТ (механический аспект) это растянутые данные.
2、 Распространенные проблемы в процессе литья прозрачных пластиков
Прозрачный пластик, из-за высокой пропускной способности, должны предъявлять строгие требования к качеству поверхности пластиковых изделий, и пятен быть не должно, поры, и отбеливание. Туманный ореол, черное пятно, изменение цвета, плохой блеск и другие дефекты, так что во всем процессе впрыскивания сырья, оборудование. Дизайн формы, даже продукт, следует обратить внимание и выдвинуть строгие, даже специальные требования. во-вторых, потому что прозрачные пластики в основном имеют высокую температуру плавления и плохую текучесть., для обеспечения качества поверхности изделий, параметры процесса, такие как высокая температура, Давление и скорость впрыска часто регулируются таким образом, чтобы инъекция пластика не только заполняла форму., но и не вызывают внутреннего напряжения, что приведет к деформации продукта и растрескиванию.
Вот подготовка сырья. В статье рассмотрены требования к оборудованию и пресс-форме., Процесс литья под давлением и обработка сырья изделий.
（1） Подготовка и сушка сырья могут повлиять на прозрачность продукции из-за каких-либо примесей в пластике., так его хранят и транспортируют. В процессе кормления, мы должны обратить внимание на герметизацию, чтобы обеспечить чистоту сырья. Особенно, сырье содержит воду, что приведет к порче сырья после нагревания, так что надо сушить, и в литье под давлением, при кормлении необходимо использовать сушильный бункер. Также важно отметить, что во время сушки, входящий воздух должен фильтроваться и осушаться, чтобы гарантировать, что сырье не будет загрязнено..
（2） Очистка ствола, винт и его аксессуары
Чтобы предотвратить загрязнение сырья и наличие старых материалов или примесей в углублениях шнека и принадлежностей., особенно смола с плохой термостабильностью, Средство для очистки винтов следует использовать для очистки всех деталей до и после остановки машины, чтобы они не могли застрять в загрязнениях.. шнековые очистители используются для очистки деталей, чтобы на них не могли прилипнуть загрязнения., ЧП, Для очистки винта можно использовать PS и другие смолы.. Когда временное отключение необходимо для того, чтобы предотвратить длительное время пребывания сырья при высокой температуре и вызвать деградацию, температура сушилки и бочки должна быть снижена, шнековые очистители используются для очистки деталей, чтобы на них не могли прилипнуть загрязнения., Температуру ПММА и других стволов следует снизить до уровня ниже 160 ℃（ Температура бункера должна быть снижена ниже 100 ℃ для ПК)
（3） Проблемы, на которые следует обратить внимание при проектировании пресс-формы (шнековые очистители используются для очистки деталей, чтобы на них не могли прилипнуть загрязнения.)
Чтобы предотвратить плавное течение обратного потока, или неравномерное охлаждение, пластиковая формовка не очень хорошая, появляются поверхностные дефекты и износ, При проектировании формы следует обратить внимание на следующие моменты:.
а) Толщина стенки должна быть как можно более однородной, а угол выпуска должен быть достаточно большим.;
б) Переход должен быть постепенным. Плавный переход для предотвращения острых углов. Острый край, особенно продукты для ПК не должны иметь зазоров;
с) Ворота. Бегунок должен быть как можно более широким и коротким., и положение ворот должно быть установлено в соответствии с процессом усадки и конденсации. Если необходимо, следует добавить колодец для холодной зарядки; г) Поверхность формы должна быть гладкой и иметь низкую шероховатость. (желательно меньше, чем 0.8);
е) Выхлопные отверстия. Резервуар должен быть достаточным для своевременного выпуска воздуха и газа из расплава.;
ж) Кроме домашнего животного, толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не менее LMM.
（4） Проблемы в процессе литья под давлением (включая требования к литьевой машине)
Для уменьшения внутренних напряжений и дефектов качества поверхности., В процессе литья под давлением следует обратить внимание на следующие проблемы:.
а) Необходимо выбрать специальный шнек и литьевую машину с независимым соплом для контроля температуры.;
б) Температура инъекции должна быть высокой и влажностью при условии, что пластиковая смола не разлагается.;
с) включая требования к литьевой машине: обычно высокая, чтобы преодолеть дефект высокой вязкости расплавленного материала, но слишком высокое давление вызовет внутреннее напряжение, что приведет к расформовке из-за сложности и деформации;
г) включая требования к литьевой машине: в случае удовлетворения заполнения формы, обычно рекомендуется снизить, лучшее можно использовать медленно, быстрый, медленный, многоступенчатый впрыск;
е) Время выдержки и период формирования: когда изделие заполнено плесенью, не возникает депрессии или пузыря; Целесообразно постараться как можно скорее сократить время пребывания расплавленного материала в стволе.;
ж) должен быть как можно короче: при условии соблюдения качества пластификации, необходимо свести к минимуму возможность снижения;
г) должен быть как можно короче: должен быть как можно короче, должен быть как можно короче, должен быть как можно короче, должен быть как можно короче.
（5） Прочие вопросы
Во избежание ухудшения качества поверхности, разделительная смазка для пресс-формы используется как можно меньше при обычном литье под давлением; При использовании переработанных материалов, это не должно быть больше, чем 20%.
Для продуктов, кроме домашних животных, продукты следует обрабатывать после обработки, чтобы устранить внутреннее напряжение. ПММА следует сушить циркуляцией горячего воздуха мощностью 70-80 т. 4 должен быть как можно короче; ПК должен находиться на чистом воздухе, ПК должен находиться на чистом воздухе. Жидкий воск и другие нагревательные элементы 110-135 ℃, ПК должен находиться на чистом воздухе, максимальная потребность более 10 должен быть как можно короче. Для получения хороших механических свойств ПЭТ должен быть подвергнут двухосному растяжению..
3、 Технология литья прозрачных пластиков под давлением.
（1） Технологические характеристики прозрачных пластиков: в дополнение к вышеперечисленным общим проблемам, прозрачные пластики также имеют некоторые технологические характеристики, и теперь описываются следующим образом:
1. Характерной особенностью процесса ПММА является высокая вязкость и плохая текучесть.. Следовательно, необходимо проводить инъекцию при высокой температуре материала и высоком давлении впрыска. Влияние температуры впрыска превышает давление впрыска., но давление впрыска улучшается, что способствует улучшению усадки продукта. Диапазон температур впрыска широк., температура плавления 160 ℃, а температура разложения 270 ℃, поэтому температура материала широкая и процесс хороший. Следовательно, текучесть может быть улучшена за счет температуры впрыска. Влияние плохое, износостойкость не очень хорошая, легко поцарапать, легко взломать, поэтому температура формы должна быть улучшена, процесс конденсации должен быть улучшен, чтобы устранить эти дефекты..
2. Технологические характеристики ПК
ПК имеет высокую вязкость, высокая температура плавления и плохая текучесть. Следовательно, литье под давлением должно проводиться при более высокой температуре. (между 270-320т). Диапазон регулирования температуры относительно узок, а технологические свойства не так хороши, как у ПММА.. Давление впрыска мало влияет на текучесть., но из-за высокой вязкости, давление впрыска должно быть больше. Чтобы предотвратить внутреннее напряжение, время выдержки давления должно быть как можно короче. Степень усадки большая, а размер стабильный., но внутреннее напряжение изделия велико и его легко расколоть. Следовательно, желательно улучшить текучесть за счет повышения температуры формы, а не давления, и снижение возможности растрескивания за счет повышения температуры формы., улучшение структуры формы и последующая обработка. Когда скорость впрыска низкая, такие дефекты, как пульсация, легко возникают на воротах. Температура радиального сопла должна контролироваться отдельно., температура формы должна быть высокой, и сопротивление бегунка и ворот должно быть небольшим.
3. Характеристики процесса питомца
Pet имеет высокую температуру формования и узкий диапазон регулирования температуры материала. (260-300 ℃), но после плавления, у него хорошая текучесть, так что это плохой процесс, и часто необходимо добавить в сопло устройство предотвращения потока.. Механическая прочность и производительность после инъекции невысоки., и производительность может быть улучшена только за счет процесса растяжения и модификации. Точный контроль температуры матрицы предназначен для предотвращения деформации.. Важным элементом возврата деформации рекомендуется использовать горячеканальную форму.. Температура формы высокая., в противном случае поверхностный блеск будет плохим, и извлечение из формы будет затруднено..
4、 Дефекты и решения прозрачных пластиковых деталей
В связи с космическими отношениями, обсуждаются только дефекты, влияющие на прозрачность продукции. Для выявления других дефектов обратитесь к спецификации продукта или другим материалам нашей компании.?. Имеются следующие дефекты:
（1） Серебряное зерно: напряжение, создаваемое в вертикальном направлении, на который влияет анизотропия внутренних напряжений при заполнении формы и конденсации, заставляет смолу течь вверх, но создает блестящее шелковистое зерно из-за другого показателя преломления по сравнению с ориентацией без потока. Когда он расширяется, на изделии могут появиться трещины. В дополнение к вниманию к процессу литья под давлением и пресс-форме (обработка отжигом предпочтительна для изделий. Если компьютер можно нагреть до 160 ℃ для 3-5 минут, затем охладить естественным путем.
（2） Пузырь: Водяной газ и другие газы, в основном содержащиеся в смоле, не могут быть удалены. (во время процесса конденсации формы) или “вакуумный пузырь” образуется из-за недостаточного заполнения формы и слишком быстрой конденсации на конденсационной поверхности.
（3） Плохой блеск поверхности: в основном из-за большой шероховатости формы, с другой стороны, Конденсат появился слишком рано, чтобы смола не могла копировать состояние поверхности формы, все это делает поверхность крупного рогатого скота мелкой и неровной., и заставить продукт потерять блеск.
（4） Схема вибрации: относится к плотной ряби, образующейся из центра прямых ворот.. Причина в том, что материал передней части конденсировался в полости из-за чрезмерной вязкости расплава., и тогда материал прорывается через поверхность конденсации, что приводит к появлению на поверхности рисунка вибрации.
（5） Белый. Туманный ореол: в основном вызвано попаданием пыли в сырье или слишком большим содержанием воды в воздухе..
（6） Белый дым. Черное пятно: в основном образуется в результате разложения или порчи смолы в цилиндре из-за местного перегрева. Чтобы прояснить меры, принятые для устранения этих недостатков,.
О компании JasonMould Industrial Company Limited
Джейсонмулд - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.
Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
