Дефекты и аномальные явления литья под давлением

Дефекты и аномальные явления литья под давлением, наконец, отражаются на качестве изделий, полученных литьем под давлением.. Недостатки литьевых изделий можно разделить на следующие моменты.:

(1) Недостаточный впрыск продукта;

(2) Перелив продукта;

(3) Вмятины и пузыри продукта;

(4) Продукт имеет контактную маркировку;

(5) Продукт хрупкий;

(6) Изменение цвета пластика;

(7) Продукты имеют серебряную проволоку, полосы и следы от потока;

(8) Ворота продукта грязные;

(9) Коробление и усадка продукта;

(10) Размер продукта не соответствует действительности.;

(11) Паста продукта в форме;

(12) Канал подачи пасты материала;

(13) Сопло выделяет слюну.

Ниже поочередно описываются причины и решения..

1. Как преодолеть дефицит инъекционного продукта

Недостаточное впрыскивание продукта часто связано с тем, что материал затвердел до заполнения полости.. Шэньчжэнь двухцветная фабрика по производству пресс-форм, которая хороша, есть много других причин.

(1) причины оборудования:

① Бункер прекращает подачу.;

② Горловина бункера частично или полностью заблокирована.;

③ Количество корма недостаточно.;

④ Ненормальная работа системы управления подачей.;

⑤ Производительность литьевого пресса по пластификации слишком мала.;

⑥ Неправильный цикл впрыска, вызванный оборудованием..

(2) причины условий литья под давлением:

① Давление впрыска слишком низкое.;

② Потеря давления впрыска слишком велика в цикле впрыска.;

③ Время впрыска слишком короткое;

④ Время впрыска слишком короткое;

⑤ Слишком низкая скорость впрыска;

⑥ Поток материала в полости прерывается;

⑦ Скорость наполнения отличается;

⑧ Цикл впрыска был ненормальным из-за условий эксплуатации.

(3) причина температуры:

① Увеличьте температуру ствола;

② Увеличьте температуру сопла;

③ Проверить милливольтметр, термопара, змеевик электрического нагрева сопротивления (или дальний инфракрасный обогреватель) и система отопления;

④ Увеличьте температуру формы;

⑤ Проверьте устройство контроля температуры пресс-формы..

(4) причины выхода из строя матрицы

① Проточный канал слишком мал;

② Ворота слишком маленькие;

③ Отверстие сопла слишком маленькое;

④ Неправильное положение ворот;

⑤ Недостаточное количество ворот;

⑥ Холодное отверстие слишком маленькое;

⑦ Недостаточный выхлоп;

⑧ Цикл впрыска, вызванный плесенью, ненормальный;

(5) материальная причина: плохая текучесть материала.

2. Как преодолеть переполнение флэш-памяти продукта:

Перелив продукта часто бывает вызван дефектами пресс-формы., другие причины: сила впрыска больше силы запирания, температура материала слишком высока, недостаточный выхлоп, чрезмерное кормление, посторонние предметы на пресс-форме, так далее.

(1) проблемы с плесенью:

① Полость и сердцевина закрыты неплотно;

② Смещение полости и сердечника;

③ Шаблон не параллелен;

④ Деформация опалубки;

⑤ Плоскость пресс-формы падает на посторонние предметы;

⑥ Недостаточный выхлоп;

⑦ Выпускное отверстие слишком большое;

⑧ Неправильный цикл впрыска, вызванный плесенью.

(2) проблемы с оборудованием:

① Площадь выступа продукта превышает максимальную площадь впрыска литьевого пресса.;

② Неправильная установка и регулировка шаблона литьевого пресса;

③ Неправильная установка пресс-формы;

④ Сила зажима не может поддерживаться постоянной;

⑤ Шаблон литьевого пресса не параллелен;

⑥ Деформация тяги неравномерная;

⑦ Неправильный цикл впрыска, вызванный оборудованием

(3) условия закачки:

① Слишком низкое усилие зажима

② Слишком высокое давление впрыска;

③ Время впрыска было слишком большим;

④ Время впрыска полного давления слишком велико.;

⑤ Слишком высокая скорость впрыска;

⑥ Скорость наполнения отличается;

⑦ Поток материала в полости прерывается;

⑧ Контроль количества кормления слишком велик;

⑨ Цикл впрыска был ненормальным из-за условий эксплуатации.

(4) проблема с температурой:

① Температура ствола слишком высокая;

② Слишком высокая температура сопла.;

③ Температура пресс-формы слишком высока.

(5) проблемы с оборудованием:

① Увеличьте пластифицирующую способность литьевого пресса.;

② Цикл впрыска прошел нормально;

(6) условия охлаждения:

① Время охлаждения деталей в форме слишком велико, чтобы избежать усадки снаружи внутрь и сократить время охлаждения формы.;

② Охладите детали в горячей воде..

3. Как избежать вмятин и отверстий для воздуха

Вмятины продукта обычно появляются в толстостенной части, которая близка к тонкой стенке из-за недостаточного усилия на продукте., недостаточное материальное наполнение и неразумный дизайн продукта. Причина отверстия для воздуха в том, что пластика в полости пресс-формы недостаточно., пластик во внешнем кольце охлаждается и затвердевает, а пластик во внутренней части сжимается, образуя вакуум. Большинство из них вызваны плохой сушкой гигроскопичных материалов и остаточными мономерами и другими соединениями в материалах.. Чтобы судить о причине отверстия для воздуха, нам нужно только наблюдать, появляется ли воздушный пузырь в пластиковых изделиях мгновенно во время открытия формы или после охлаждения. Если это происходит мгновенно при открытии формы, это в основном материальная проблема. Если это происходит после охлаждения, это проблема с плесенью или состоянием впрыска.

(1) Материальная проблема:

① Сушка материалов

② Добавьте смазку

③ Сокращение летучих веществ в материалах

(2) Условия литья под давлением

① Объем впрыска был недостаточным;

② Увеличьте давление впрыска;

③ Время впрыска было увеличено;

④ Увеличьте общее время давления;

⑤ Увеличьте скорость впрыска;

⑥ Цикл впрыска был увеличен;

⑦ Цикл впрыска был ненормальным из-за работы.

(3) Проблема с температурой

① Слишком горячий материал вызывает чрезмерную усадку;

② Материал слишком холодный, приводит к недостаточному уплотнению;

③ Температура пресс-формы слишком высока., в результате чего материал стенки формы не может быть быстро отвержден;

④ Слишком низкая температура формы приводит к недостаточному заполнению формы;

⑤ В форме имеются локальные горячие точки.;

⑥ Изменение схемы охлаждения..

(4) Проблемы с плесенью;

① Увеличить ворота;

② Увеличение канала шунта;

③ Увеличение основного канала;

④ Увеличьте отверстие сопла.;

⑤ Улучшить выхлоп пресс-формы;

⑥ Равновесная скорость наполнения;

⑦ Избегайте прерывания потока пломбировочного материала.;

⑧ Подача ворот осуществляется в толстостенной части изделия.;

⑨ Если возможно, уменьшить разницу в толщине стенок изделий;

⑩ Цикл впрыска, вызванный плесенью, ненормальный..

(5) Проблемы с оборудованием:

① Увеличьте пластифицирующую способность литьевого пресса.;

② Цикл впрыска прошел нормально;

(6) Условия охлаждения:

① Время охлаждения деталей в форме слишком велико, чтобы избежать усадки снаружи внутрь и сократить время охлаждения формы.;

② Охладите детали в горячей воде..

4. Как предотвратить шов изделия (линия шва)

След на стыке продукта обычно возникает из-за низкой температуры и низкого давления в месте соединения..

(1) проблема с температурой:

① Температура ствола слишком низкая.;

② Температура сопла слишком низкая.;

③ Температура формы слишком низкая.;

④ Температура формы в месте соединения слишком низкая.;

⑤ Температура расплава пластика неравномерна..

(2) проблема с инъекцией:

① Слишком низкое давление впрыска.:

② Скорость впрыска слишком низкая..

(3) Проблемы с плесенью:

Плохой выхлоп в стыке;

Плохой выхлоп компонентов;

Шунт слишком мал;

Ворота слишком маленькие;

Входной диаметр трех каналов слишком мал;

Отверстие сопла слишком маленькое;

 

О компании JasonMould Industrial Company Limited

Джейсонмулд - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.

Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]

Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/